钢管楼梯怎么搭设

㈠ 钢管脚手架搭设规范

请到网上下载规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版），这是现在正在使用的最具有权威性的钢管脚手架规范。

㈡ 楼梯斜坡如何搭脚手架

在斜坡上搭设脚手架方法：

1、在斜坡上每一根立管的支脚设稳定的基础（如钢管桩、型钢等），间隔三排设横向的小拉梁，将立杆根部连成一体。

2、在架顶设横向拉杆，一头连架子，一头锚固在坑边2米的地方，抵抗架子的水平外倾力。最后，要设专人来监测架子的情况。

搭设流程

一、铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

二、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

以上内容参考：网络-脚手架施工方案

㈢ 钢结构楼梯是怎么做而成的

健步楼梯生产的钢结构楼梯是由多块钢板组建而成的，它牢固实用，很多室内室外都可以看见。

㈣ 外墙钢管架排架楼梯怎么做

6.7斜道6.7.1人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:(1)高度不大于6m的脚手架版,宜采用权一字型斜道;(2)高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道;6.7.2斜道的构造应符合下列规定:(1)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;(2)运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1∶6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1∶3;(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;(4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板.栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;(5)运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范第6.4.6.4.6条的规定设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;应按本规范第6.6.2和6.6.3条的规定设置剪撑和横向斜撑.---斜道

㈤ 怎样搭建楼梯最好

一 找对公司
所谓术业有专攻，虽然装修公司能包揽所有的装修任务，但专业的楼梯公司可以给你提供更周全、更多可参考的意见，毕竟人家是专业做楼梯的，经验比较丰富，所以出于对美观和耐用性上的考虑，还是挑选专业厂家的安装工程也更令人放心。比如专业的楼梯厂商会在开工前预先在地上铺设塑料膜，既保持了现场整洁，也保护了业主铺好的瓷砖不被划伤。
二 选好款式
在确定选哪款楼梯前，我们应该好好考量自家的房型如何，预留的楼梯空间大小，只有确定了这些，才能相应的挑对不同款式的楼梯。通常情况下，市场上的成品楼梯分以下四种款式：
螺旋型，一般适合房屋空间较小，楼梯井开口为方形或圆形，预算支出也比较低的家庭。
直行型，其造型简单，所需的房屋空间比螺旋型稍大，楼梯井开口为长方形，价格较低。
L型，适合房屋空间适中，楼梯井开口为长方形，相对于前两种楼梯，价格比较适中。
U型，楼梯体积庞大，很适合用在别墅等空间非常大的地方，装饰效果很不错，但价格比较昂贵。
三 辨清材质
定好楼梯款式后，接下来就是最重要的一步了——比较楼梯的材质。楼梯的材质一般分为主骨材料，踏步板和扶手材料三种，下面我们就分别来看看。
这就是龙骨，由无缝钢管制成，根据制作的工艺，可分为可调式龙骨和固定式龙骨。
主骨材料
楼梯的主骨主要指踏步板下面的一根龙骨，其材质可以分为钢制、实木、水泥等。目前前两种材质的楼梯在家中用的较多，尤其第一种材质，因其价格适中，强度大，造型时尚，成为目前大部分楼梯的首选材质。
这就是欧洲榉木制成的踏步板，仔细看，可以发现其表面非常细腻。
踏步板
家用楼梯的踏板常用一般木材和玻璃等材质。尤其应注意的是木板，应选择硬木集成材，比如欧洲榉木就是非常优质的材料。
通常低碳钢管做成扶手后都要经过喷塑处理，可以有效保护材质的表面不受损害。
扶手
一般楼梯扶手多由低碳钢管或木材制成，低碳钢管造型简洁现代，而木材的花纹感觉温暖，古朴，大家可以根据自己的喜好选择。
四 核准价格
定楼梯和定装修公司一样，都需要签订一份楼梯选购和安装合同，里面会包含你所挑选的楼梯样式、材质，以及安装报价等，大家签订之前一定要仔细看清其中的款项，以免上当。楼梯单价不菲、制作施工工期也比较长，因此一般楼梯公司会按踏步数、部件等分阶段收取费用。建议大家选择知名度较高的正规楼梯公司，以防上当受骗。

㈥ 3.6米层高用顶托钢管排架怎么搭设，步距怎么搭设

这里你所提供的巳知条件缺少(1)钢管规挌，板两侧梁截面支撑基础是否直接支承在地下室底回板之上。如钢管壁厚答采用2.8mm时且采用顶托，立杆纵横向中心间距≦800mm，200mm高纵，横向设扫地管。步距≦1800mm，排架在纵横向梁下设剪刀撑，平板排架中间纵横向设一道剪刀撑。

㈦ 钢架楼梯施工工艺及其特点

生活中的楼梯也是有一个渐变的过程的，而在很久远的古代是木质的楼梯，甚至现在都有一些比较喜欢那种复古气息的家户仍是保留了木质楼梯，那些楼梯仍然有着一种古朴典雅的气息，让人感觉舒适。而随着时代的发展，现在的楼梯是越来越坚固，大部分的楼梯都是用的水泥制作。而现在又兴起了一种更为坚固的钢架楼梯。那么钢架楼梯是怎么样的呢?它又有哪些特点以及该怎么施工呢?让我们来了解一下吧!

钢架楼梯

钢架楼梯是一种比较举杯现代感的楼梯也是一种性质比较冷的楼梯，它的制作材料一般是比较坚硬的钢制材料，并且不仅仅是扶手为钢制材料，整个楼梯身都是钢制材料，非常耐用耐磨。而钢架楼梯也可以根据自己的喜好以及自己家居的风格来与玻璃以及板材相配合。但是因为钢架楼梯是金属制品，若放在露天环境下容易淋雨并且生锈，所以钢架楼梯一般都是在室内建造。

钢架楼梯特点

1.由于是钢制楼梯，形状可以自由选择，有U字转角形，有90度转直角形，有S形360°螺旋形，造型多样，线条美观，随自己喜好，并且占地比较少。

2.实用性比较强。钢架结构采用的是铸钢管件，有无缝钢管以及扁钢等多种钢材骨架。

3.色彩比较亮。钢楼梯表面处理有很多种，可以试静电粉末喷涂，也可以是镀锌或者全烤漆处理。外形美观更耐用。能够体现现代的时尚感。

钢架楼梯施工工艺

1.设计调整。在施工前如果发现室内结构与设计图不符，就要根据现有的实际情况进行调整，确定刚架楼梯的安全性、实用性。

2.准备材料。要将制作钢架楼梯所需要的各种型材以及施工工具提前准备好。并且不能准备恰好合适的制作材料，要购置一些零星材料以备用。

3.开始施工。根据所画的阁楼钢架楼梯设计图纸在现场标记重要支点并放线，也要确定预埋位置的尺寸。

4.将墙面上杂质物以及不平整位置先处理好。并在标记处钻孔，并将钻孔清理干净。检验合格后再将钢架楼梯的螺栓植入，并用化学固定剂将螺栓固定在孔中。

5.安装。根据螺栓所放的位置，在预埋的钢板以及槽钢上钻孔，再安装钢板。安装完成后要对钢板进行一定的防锈处理，可以刷防锈的保护漆。

6.再根据自己的喜好对钢架楼梯的钢板进行精加工，使它们看起来更美观雅致。做完一切后要将呈现在表面的一些胶以及油漆处理掉，并做必要清洁。一个刚架楼梯就安装好啦。

随着科技的发展，我相信钢架楼梯会越来越完善，能够让它超越水泥楼梯的地位，成为我们生活中的一员。

㈧ 电工做楼梯架子怎么搭

建造楼梯的时候需要搭设脚手架，我们可以先进行定距定位，也就是说需要根据楼梯四角，用尺量出内外离墙的距离，并且做好标记。接下来再通过卷尺拉直做出立杆的位置，铺设垫板，保证平整，不能够悬空，然后搭设第1层的脚手架，四周每框架内设置一道斜的支撑，等到这个部位的脚手架与楼梯结构地连墙件可靠之后才能够拆除。然后再设置立排，其余的就要按照整个楼梯的构造搭设脚手架。

㈨ 钢构的楼梯是怎么做法

一、 施工准备
1.施工机具准备

交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链

2.技术准备工作及基本要求

A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。

B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。

C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。

E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。

F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。

二、 施工工艺

工艺流程

放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装

1. 材料的质量检查和基本要求

A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。

D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。

2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料

2. 2 应有利于切割和保证零件质量

2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接

焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢

柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。

对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm

缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4. 钢梯的外形尺寸允许偏差

长度和宽度 ±5.0mm

两对角线差 6.0mm

表平面度（1mm范围内） 6.0mm

梯梁长度 ±5.0mm

钢梯宽度 ±5.0mm

钢梯安装孔距离 ±3.0mm

5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤

凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6. 砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4

倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。

8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。

8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。

8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。

8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。

9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。

10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。

11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。

12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。

13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。

四、质量保证措施

1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。

2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。

3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。

五、安全保证措施

1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗

1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。

2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。

3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。

4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。

5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。

6. 危险点源

6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。

6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。

6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。

6. 4 防范措施：

6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。

6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。

6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。

6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。

7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。

8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。

10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。

11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。

12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。

㈩ 如何搭设钢管架

一般规定

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4、钢管外径应为48-51MM，壁厚3-3.5MM，长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。

6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。

7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。

8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。

9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3

10、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM。

11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。

12、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低茶不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。

13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。

15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。附近有配电线路时，应予切断电源或采取其他安全措施。

16、钢制脚手架应采用厚2-3MM的3号钢钢板，以长度1.5-3.6M，宽度23-25CM ，肋高5CM为宜，两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡是裂纹、扭曲的不得使用。

17、其他要求按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>实施。

(10)钢管楼梯怎么搭设扩展阅读；

安全

1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。

2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。

3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

5、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。

6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。

7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。

8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。

9、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。

13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。

14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。

15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。

16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容。