什么钢管允许有毛刺

Ⅰ 管材及管件进场检验有何规定

检查方法：检查复验报告。

1、管材及管件的材质，规格，型号，质量等应符合国家现行有关产品标准和设计要求。

2、管材及管件的外观质量除应符合其产品标准的规定外，尚应符合下列规定：

表面无裂纹,缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷；螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整、光洁、无毛刺及径向沟槽；垫片无老化变质或分层现象，表面无褶皱等缺陷。检查数量：全数检查。检查出厂检验报告与合格证。检查方法：观察检查。

3、管材及管件的规格尺寸和壁厚及允许偏差应符合其产品标准和设计要求。

检查数量：每一规格，型号的产品按件数抽查20%，且不得少于1件。检查方法：用钢尺和游标卡尺测量。

4、对属于下列情况之一的管材及管件，应由监理工程师抽样，并由具备相应资质的检测单位进行检测复验，其复验结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求。设计上有复验要求的。对质量有疑义的。检查数量：按设计要求数量或送检需要量。

(1)什么钢管允许有毛刺扩展阅读

管材为建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管） →球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

1、给水管材：有镀锌钢管、不锈钢管、涂塑钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。

2、排水管材：有钢管、铸铁管、承插式预应力钢筋混凝土管和承插式自应力钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、HOBAS离心浇铸玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。

3、暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。

4、电线套管：有磁管、铝塑复合管等。

5、雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。

Ⅱ 薄壁不锈钢管标准

提起薄壁不锈钢水管也许我们不是很了解，但是我想说的是，自从钢管产业迅速发展以后，薄壁不锈钢水管就应运而生了。同时各类钢管生产商也如雨后春笋争先恐后的生产出不同的钢管，现在国内各种钢管普遍推广。当然我们对薄壁不锈钢水管行业标准也许也不是很了解，现在让我们一起去了解下薄壁不锈钢水管行业的标准吧。

薄壁不锈钢水管行业标准

薄壁不锈钢水管标准外观尺寸1.5，外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中5.7条款要求。薄壁不锈钢水管行业标准基本尺寸薄壁不锈钢水管行业标准尺寸偏差，水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。

水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为1mm。水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm，水管的端部应锯切平整，水管端部的切斜应符合表4的规定。薄壁不锈钢水管行业标准端部品质薄壁不锈钢水管行业标准制造方法，原材料及制造方法。水管的原材料为不锈钢冷(热)轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。薄壁不锈钢水管行业标准检测规范，压扁性能水管进行扁时试验时，将水管压至压板间的距离为水管外径1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。扩口性能公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时采用60°的圆锥其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。

弯曲性能公称直径不大于DN25mm的水管进行薄壁不锈钢水管行业标准检测规范试验时弯曲半径等于水管外径的4倍弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹，水压试验、气密试验。水管进行水压试验时其试验压力为2.45MPa,在该压力下持续10s后水管应无渗漏和永久变形。水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力薄壁不锈钢水管行业标准检测规范1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后，水管应无气泡出现。水管进行涡流探伤检验时,其人工标准缺陷钻孔直径应符合GB/T7735中的级。卫生要求：用户有要求时或进行型式检验时用于饮用净水和生活饮用净水和生活饮用水的水管浸泡后的卫生要求符合B/T17-219的规定。

总结：通过以上详尽的介绍，相信我们对薄壁不锈钢水管应该有了初步的认识吧，以及我们也应该了解薄壁不锈钢水管行业标准，薄壁不锈钢水管的种类对样，适用范围较广，市场需求量较大，但是生产薄壁不锈钢水管行业的标准却是相对统一的，我们了解了这些标准后，对我们更进一步的了解薄壁不锈钢水管行业有很大帮助。

Ⅲ 20号无缝钢管的知识

1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。
1.2钢管的外径和壁厚允许偏差专应符合表1的规定。属 表 外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm 2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。
4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。
5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
6.交货状态 钢管以热轧状态交货。
7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。
8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。
钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。

Ⅳ 无缝钢管公差尺寸检验标准多少

根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

(4)什么钢管允许有毛刺扩展阅读：

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

Ⅳ 冲压件允许毛刺长度是多少

正常情况下，冲压件都有毛刺，一般是《3%料厚。当然，根据要求不同，也可以做到无毛刺冲裁，但会增加成本的

Ⅵ 脚手架工程的基本要求(2)

作业层防护栏杆要求

7.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

上栏杆上皮高度应为 1.2m;

挡脚板高度不应小于 180mm;

中栏杆应居中设置。

构配件表观质量要求

《扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011)：

8.1.1 新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道;钢管应涂有防锈漆。

8.1.2 旧钢管还应检查锈蚀深度和弯曲变形情况。

8.1.4 扣件在使用前应逐个 挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

8.1.5.1 冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与 硬弯;新、旧脚手板均应涂防锈漆;应有防滑措施。

8.1.5.2 木脚手板不得扭曲变形、劈裂、腐朽。

8.1.7 可调托撑严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

《碗扣式钢管脚手架》(JGJ166-2008) ：

3.6 构配件外观质量要求：

钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管;

铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

《盘扣式钢管支架》(JGJ231—2010)：

3.3.5 构配件外观质量应符合以下要求：

钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管;

钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺;

铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净;

冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.2.4条的规定，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置Ø48丝杆和调节手柄、B型管宜配置Ø38丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。可调底座和可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;

架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固;

主要构配件上的生产厂标识应清晰。

Ⅶ 热轧钢板周边毛刺公差要求

在目前比复较常见的热轧钢板国制家标准中，比如：
GB/T 912-2008“碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带”
GB/T 3274-2007“碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带”
GB/T 4237-2007"不锈钢热轧钢板和钢带"
GB/T 4238-2007"耐热钢钢板和钢带"
GB/T 5212-1985"电工用热轧硅钢薄钢板"
等标准均没有提出毛刺高度要求，这些标准主要对表面质量提出要求，比如：不允许存在影响使用的缺陷，允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度等。对表面质量提出较为详细要求的国家标准是GB/T14977-2008 “热轧钢板表面质量的一般要求”，但也没有对毛刺高度提出要求。
一般来说，钢厂在进行完热轧工序、出厂时，钢板周边是很难出现毛刺的，只有在再加工，比如剪切时，因剪板机刀片不够锋利或者剪切间隙没有调好，才会出现毛刺，若你是使用方，建议你们在合同中提出剪切后钢板的毛刺高度要求即可。反正，国家标准是没有规定的

Ⅷ 请问切割钢管用什么刀片才不会有毛刺

1用手动管子割刀
2硬质合金圆锯片（就是锯铝合金安装队用的那种）内
3手工钢锯弓锯
总之有毛容刺是因为切削量小切割速度太快造成的，其实就是用普通的切割片切，只要你掌握技巧也能大大的减少毛刺．1。速度要慢． 2。不能急于切穿。不停的转动管子,

Ⅸ 金属导管连接管口出现毛刺、不齐等现象

（1）锯管时，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不要颤动。

（2）使用套丝板时，先要检查丝扳牙齿是否符合规格及标准，套丝时要边套丝边加润滑油。钢套丝时，应先调整绞板的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，然后用固定螺栓把它固定好。调整绞扳上的三个支脚，使其紧贴管子，以免套丝乱丝。

（3）管子揻弯时，应使用定型槭弯器。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器至管子弯成所需要的弯曲半径。管径大于25mm的管子，可以采用分离式电动顶管机、液压弯管器或灌砂火揻。钢管弯制时常用的弯管方法有以下三种：

1）弯管器弯管。可用弯管器弯管适用于弯制管径为50mm及以下的钢管。制作时，先将管子弯曲部位的前段放入弯管器内，管子焊缝放在弯曲方向的侧面，再用脚踩住管子，手扳弯管器柄，适当加力，使管子略有弯曲，然后逐点移动弯管器至所需的弯曲半径。

2）滑轮弯管器弯管。当钢管弯制的外观及形状要求较高时，尤其是弯制大量相同曲率半径的钢管，使用滑轮弯管器（自制，如图1-40所示）固定在工作台上进行弯制。

图1-40滑轮弯管器

1—滑轮2—卡子3—工作台

3）气焊加热弯制。厚壁管和管径较粗的钢管可用气焊加热进行弯制。不过要注意掌握火候，钢管加热不足（未烧红）弯不动；加热过火（烧得太红）或加热不均匀，容易弯瘪。此外，对预埋钢管露出建筑物以外的部分不直或位置不正时，也可以用气焊加热整形。

被弯钢管的弯曲半径R应符合表1-22的规定，弯曲角度α必须不得小于90°（见图1-41）。

钢管弯曲时，焊缝若放在弯曲方向的内侧或外侧，管子就容易出现裂缝；如果有两个以上弯，更要注意管子的焊缝位置，如图1-42所示。

表1-22钢管允许弯曲半径R

图1-41钢管弯曲半径和弯曲角度的要求

图1-42钢管直径大、管壁薄灌砂弯曲及弯曲与焊缝的配合

（4）管子穿入箱、盒时，一定要在箱内外加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，应在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱内若引入管较多，可以在箱内设一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，等到管路用锁母固定后再拆去挡板，这样管口入箱还能保持一致高度。

（5）在楼板或地坪内敷管时，线管面上应有20mm以上的素混凝土保护层，以避免产生裂缝。若垫层不够厚，应减少交叉铺设的管路，或将交叉处顺着楼板孔减弯，如图1-43所示。

图1-43楼板面上交叉管路做法

Ⅹ 80*80方管无内毛刺

80*80方管从生产工艺上来讲内部是有焊接的焊筋的，一般焊筋高1mm-2mm之间。如果是电动吊篮套入70*70方管使用，则80*80方管需要把内焊筋去掉，钢管的生产厂家一般都可以把焊筋和毛刺帮助去掉的。