监理现场如何验收钢管

⑴ 监理如何验收钢筋

这个学问可大了，看你是按照书本照抄还是按照行业规则验收，按照内书本分为主控项目和一般容项目，主控项目：直径 规格 间距 连接方式 锚固长度等，一般项目：绑扎是否均匀和跳扎等，实际施工时候一般看主要节点，钢筋根数，间距，悬挑梁钢筋走向，保护层厚度，二排钢筋位置

⑵ 钢筋进场验收的监理要点

1、每项工程的取样和送检工作：

施工单位每项工程的取样人员不少于2名，持证上岗。施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作等时，持证见证人员（监理人员）必须在旁见证。见证人员和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位，且必须在检测委托单上签字。

2、混凝土试件的取样、试件制作要求和养护：

标准养护试块：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.3.1条：结构混凝土的强度等级必须满足设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的标准养护试件，应在混凝土的浇筑地点随即抽取。试件取样和留置应符合下列规定

①每拌制100盘但不超过100m³的同一配比的混凝土，取样次数不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。

③每次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次；

④每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组试件。

针对不同的混凝土浇筑量，本条规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条规定的试件制作数量是满足设计要求龄期所做的，如需3d、7d、14d等过程质量控制试件，可根据实际情况自行确定。

同条件试块：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录D结构实体强度检验D.0.1：同条件养护试件的留置方式和取样数量，应由监理（建设）、施工等各方共同选定，并应符合下列规定；

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，其中每层楼不应小于1组；

同条件养护试件的留置宜均匀分布于工程施工周期内，两组试件留置之间浇筑的混凝土量不宜大于1000m³；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

抗渗试块：根据GB50208-2011[28]《地下防水工程质量验收规范》第4.1.11条：防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在混凝土浇筑地点随即取样后制作，并应符合下列规定：

连续浇筑混凝土每500m³应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定；抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》GB/T50082的有关规定。

3、砂浆抗压强度试块的取样：根据GB50203-2011[29]《砌体结构工程施工质量验收规范》第4.0.12条：

每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

在砂浆搅拌机出料口或湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。

4、钢筋原材、焊接件和机械连接件的取样：

① 钢筋原材料：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》：按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。取样的数量和方法应按符合规定要求。

② 钢筋焊接件：根据JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》第五章：质量检验与验收；

闪光对接焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头：每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同直径钢筋）为一批，不足300个接头，也应按一批计算。（箍筋闪光对接焊为600个为1批，不足600个也按一批计算）

③钢筋机械连接件：根据JGJ107-2016《钢筋机械连接规程》第7.0.5条：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行验收和检验，不足500个也应作一个验收批。

(2)监理现场如何验收钢管扩展阅读

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

检查方法

按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

⑶ 监理检查钢筋分哪些步骤

监理验收钢筋：
1、检查钢筋原材出厂合格证和技术检测报告书等资料。版
2、现场安装：检查钢筋权型号、直径、数量、间距、长度等。
“监理”的含义全面地表述为：一个执行机构或执行者，依据准则，对某一行为的有关主体进行督察、监控和评价，守“理”者按程序办事,违“理”者则必究；同时，这个执行机构或执行人还要采取组织、协调、控制、措施完成任务，使主办人员更准确、更完整、更合理地达到预期目标。

⑷ 请问监理验收钢筋，模板，都需要验收哪些地方。

钢筋：钢筋规格、尺寸、位置；钢筋的搭接接头位置、质量；钢筋的构造要求（抗震、箍筋加密区、钢筋锚固长度、搭接长度）；钢筋保护层厚度；

对照检查一下本验收部位钢筋原材料试验做了没有，合格否，特别是有抗震要求的钢筋；检查一下本验收部位施工试验做了没有，合格否，特别是钢筋接头（除绑扎搭接）试验。

模板：构件的尺寸，模板的平整度，模板的加固，模板的拼缝，如果是梁板模板还要看一下模板的支撑体系是不是符合要求。

验收钢筋主要看节点、挑梁、和非整数楼板筋；

1、节点：因为施工时工人不细看图纸，所以节点容易出错；

2、挑梁：工程重要部位，处理不好存在重要质量隐患，主要是锚固；

3、非整数楼板筋和墙筋：间距190的和间距145的工人为了省事容易绑成200的和150的；

4、称重梁和柱：工程重要部位；

5、梁搭接部位

6:、屋面梁柱的收尾；

7、剪力墙的收尾；

(4)监理现场如何验收钢管扩展阅读：

建设单位在收到施工单位提交的工程竣工报告，并具备以下条件后，方可组织勘察、设计、施工、监理等单位有关人员进行竣工验收：

1、完成了工程设计和合同约定的各项内容。

2、施工单位对竣工工程质量进行了检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，并提出工程竣工报告。该报告应经总监理工程师（针对委托监理的项目）、项目经理和施工单位有关负责人审核签字。

3、有完整的技术档案和施工管理资料。

4、建设行政主管部门及委托的工程质量监督机构等有关部门责令整改的问题全部整改完毕。

5、对于委托监理的工程项目，具有完整的监理资料，监理单位提出工程质量评估报告，该报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。未委托监理的工程项目，工程质量评估报告由建设单位完成。

6、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行检查，并提出质量检查报告。该报告应经该项目勘察、设计负责人和各自单位有关负责人审核签字。

⑸ 监理对进场钢筋怎样验收

首先是见证取样、见证送样复验合格；
其次是验证报验的钢筋炉号、批号、数量、种类、型号、规格与进场实物及复试试件是否一致。

⑹ 监理如何验收钢筋呢

这个问题比较笼统，监理验收钢筋分为原材料验收、钢筋加工后半成品验收专、钢筋绑扎完毕后验收。属
原材料验收：钢筋每批次进场后截取一段做原材料力学性能试验；
钢筋半成品验收：按照设计及施工规范检查钢筋加工、弯曲、焊接等情况；
钢筋绑扎完毕后验收，一般为模板安装或混凝土施工之前验收，主要是参照设计图纸检查钢筋间距、型号、根数等验收

⑺ 材料验收很关键，现场又该怎样验收

材料验收很关键，现场又该怎样验收？

1.要仔细检查房间的各个地方，而且材料验收也是一个重点，但不同的材料验收标准不同，严格按照装修公司提供的材料清单进行验收，主要包括:板材及油漆腻子、顶面抹灰线、玻璃、胶粘材料、电气管线、电线盒及管道等。如果在来料验收过程中发现材料不符合施工标准或有疑问，应责令装修公司更换其他品牌材料。根据合同约定，如果有主材需要客户自行购买，应提前做好准备，避免因主材交付不及时造成工期延误或其他纠纷。

4.然而，在实践中，合同双方往往没有认真对待合同中规定的物质接受者。也许验收时指定的检验员不在场(该检验员不是合同约定的检验员授权的)，也许检验员在场但不承担验收责任。严格来说，这样做存在法律漏洞。如果业主没有时间或者不专业，可以请第三方装修监理协助验收。

⑻ 无缝钢管如何进行验收

无缝钢管验收检验应当，

根据相应的订购技术要求和标准规范，

比如冷拔或冷扎精密无缝钢管，

就应当按照GB/T 3639-2009表6项目进行检验验收。

⑼ 进场螺旋缝自动埋弧焊接钢管监理怎么验收

直径200mm，壁厚6-8mm。
一、螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较版快。螺旋焊管权的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小点口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
二、常用螺旋钢管介绍
螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。
由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中：
1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管；
2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；
3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；
4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。 螺旋钢管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)

⑽ 监理怎样验收钢筋

钢筋进场复验的项目应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定执回行。对于热答轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋一般应复验钢筋的力学性能，包括强度、伸长率和弯曲试验。
主要抽样方法和数量如下：
（1)热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋：
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每批取试件2组，每组2根，试件长度为500mm。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。
（2）冷轧带肋钢筋：以60t为一验收批。取样时在每（任一）盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。强度试验1根、弯曲试验2根/批。
（3）冷轧扭钢筋：以10t为一验收批，不足10t也按一批计。试件为各3根/批。
（4）预应力混凝土钢绞线：以60t为一验收批。试件为各3根/批。
（5）预应力混凝土钢丝：以60t为一验收批。试件为各1根/盘