钢管直径偏差如何测量

『壹』 无缝钢管外径和圆度正确检查方法如何检查

测无缝钢管的外径和圆度可以用游标卡尺。
游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由主尺及能在主尺身上滑动的游标组成，若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。一般的游标卡尺，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。
在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

『贰』 钢管的直径允许误差范围是多少

国标钢管尺寸及允许偏差偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 1.5%，最小0.75 mm D2 1.0%。最小0.50 mm D3 0.75%．最小0.30 mm D4 0.50%。最小0.10 mm 国标钢管重量公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）。具体得看规格表。

『叁』 如何测量一个干钢管的直径

钢管的测量方式，一般有专用的工具，建议选用游标卡尺。在测量的时候，要对准2头最大的外径，钢管的外径有 正负1%的误差，所以就算有些误差也是正常的

『肆』 测量4米长的钢管公差正负0.05,要用什么量具测量啊

用数显卷尺量程有5.5米的，精度0.01mm,足够用了！

『伍』 钢管的内孔与外表面都怎么测直线度

外表面检测
对外表面测量的直线度测量仪可制成在线直线度测量系统，可安装在生产线上实时生产实时检测，能及时发现不合格品，从而及时矫直，减少不合格品流入到下一工序的可能。

每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。

此外该种检测方法，还能对两个方向的外径尺寸进行检测，实现一机多用，为高品质生产做出贡献。

技术参数

1、可测棒材直径范围（mm）：50～140（定制）；

2、直线度测量精度（mm）：≤±0.5；

3、测量频率（Hz）：500；

4、环境温度要求（℃）：-20～50；

5、环境湿度要求（%RH）：85（不结露）；

6、测量仪的外形尺寸约（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）；

内孔检测
内孔直线度测量仪为离线检测装置，主要是对有孔的管材等进行内孔直线度的检测。

内孔直线度测量仪是利用激光的直线性和激光位敏传感器可精确定位能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。测量时在被测物内移动位敏传感器，采集不同测量点的激光位置坐标，然后以两端的坐标为基准拟合直线并计算中间各测量点偏离该直线的距离和角度，即为被测物的直线度误差。测量过程中采用反向消差法消除被测物自重弯曲的影响，可以得到0.1mm以下的直线度误差精度和精确的弯曲角度，为被测物的矫直提供量化的数据依据。

技术参数：

1、被测工件长度（m）：1～12（定制）；

2、被测内孔直径（mm）：≥32；

3、偏差量测量精度（mm）：0.05mm；

4、角度测量精度：2°；

5、检测点数：8个（可定制）；

6、校直点数：6个（可定制）；

『陆』 测量一钢管外径,下图的四种方法

A测量未从尺子零点开始，C无法确定测量就是直径，D未靠近刻度，准确读数困难，易产生人为误差，只有B符合条件。

『柒』 如何测量管子尺寸

先用游标卡尺测得管子外径，再测出壁厚所得数字就是管子尺寸。需内要测量参数容有：

1、公称直径：D。

2、弯曲半径（通常标准弯头的弯曲半径是1.5*管子的外径）：R。

3、壁厚即，管壁厚度：T。

测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。通用测量工具：

可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光测长仪、工具显微镜、三坐标测量机等。

(7)钢管直径偏差如何测量扩展阅读：

弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。弯管各种参数是通过输入到弯管机中，由弯管机来对管道进行弯曲。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。

弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

『捌』 如何在线测量大直径钢管直线度

在线测量大直径钢管的直线度一直是现代工业生产中的一个重要技内术问题。目前国内外大容尺寸直线度测量的主要方法有：激光准直法、自准直仪、拉力法、三坐标法。上述测量方法仅适用于离线采样，不能自动在线测量。对于大型无缝钢管轴线直线度的在线自动检测，国外还没有很好的解决；国内无缝钢管生产厂家是一种采用目视测量钢制圆柱形表面几根母线直线度的方法，用于任意方向直线度的估算。钢管直线度在线测量仪。注：直线度定义为空间曲线偏离理想直线(拟合线)的最大误差。为了更好的是直线度的在线检测，技术工程师利用3台测径仪通过算法来实现在线高精度的测量。
直线度测量仪系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，利用三角函数即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

『玖』 钢管直径偏差

应该是每个点的直径都在此偏差范围内;你们这种钢管要求蛮高的,不知用于什么领域?我们公司生产石油专用管,壁厚偏差在正负5%--12.5%;指的是每个点的壁厚都在此范围.

『拾』 如何测量一个干钢管的直径

钢管的测量方式，一般有专用的工具，建议选用游标卡尺。在测量的时候，要对准2头最大的外径，钢管的外径有
正负1%的误差，所以就算有些误差也是正常的