如何消除钢管内应力

A. 如何消除钢板内应力

朋友你好！
我也遇到过几次这样的问题！问题后来解决是在订货的时内候，要求钢厂精整消除应力交容货。
不要寄希望外面的开平厂：
1.虽然可以肯定是材料应力未消除，但是钢厂还是把责任推给开平厂了。
.2.设备问题。 能与武钢媲美的开平线国内数得出来。反正有问题，钢厂就说是你开平能力不行。
3.开平厂人员技术 钢卷开平下压力 棍间距的调整都不是一般的人能控制的。
我经常为客户提供Q345E钢卷，以前都是定原卷。开平出问题了，钢厂很无赖，说什么看在我为钢厂推广产品的份上，给与几百元/吨的补偿。（Q345E客户要求高，一旦不能用就只能做废钢处理，损失惨重！）。后来我就定大卷（精整卷），问题就少多了，不过还是不能完全避免。
总之：不要想有问题怎么处理（除非你是钢厂的大户，钢厂少了你不行）；而要事先控制。非要定钢卷，就定平整卷（精整卷）；能定出厂平板的，绝不定钢卷。

B. 钢管产生了应力怎么处理

应力是物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。

应力定义为“单位面积上所承受的力”。
“内应力[1]”指组成单一构造的不同材质之间，因材质差异而导致变形方式的不同，继而产生的各种应力。
当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变（Strain）。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力．把分布内力在一点的集度称为应力（Stress），应力与微面积的乘积即微正向应力与剪应力内力．或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力（Stress）。按照应力和应变的方向关系，可以将应力分为正应力σ和切应力τ，正应力的方向与应变方向平行，而切应力的方向与应变垂直。按照载荷（Load）作用的形式不同，应力又可以分为拉伸压缩应力、弯曲应力和扭转应力
一般来讲，我们不希望材料出现应力，想尽办法消除应力。这里引用三种消除残余应力时效工艺方法：

1）自然时效(NSR)
将工件长时间露天放置（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放，由于周期太长和占地面积大，仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想，目前应用的较少。

2）热时效（TSR）(退火)
目前还在广泛采用的传统机械加工方法，其原理是用炉窑将金属结构件加热到一定温度，保温后控制降温，达到消除残余应力的目的，可以保证加工精度和防止裂纹产生。TSR工艺广泛应用于几乎所有机械产品生产厂，在中国有几万家企业每年有数十万吨的机械金属结构件采用TSR，其所消耗的重油、电、煤气和原煤折合标准煤为140-240kg／吨左右，由此可见TSR工艺耗能已不容忽视，其对环境造成的污染之大也是有目共瞩的。

3）振动时效（VSR）
一种可完全取代TSR和NSR的工艺，其原理是用振动消除残余应力，可达到TSR工艺的同样效果，并在许多性能指标上超过TSR。VSR工艺耗能少（是TSR的2％左右）、设备投资少和效率高，其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有卓越的表现，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。

C. 清除内应力的常用方法是什么

如果工件不大并且有一个比较规则的面的话，就可以用超声振动来去除应力，它的速度比机械振动要快几个数量级，去应力的效果也更好。如果是可以上车床的工件的话，可以使用济南晟锐超声已经开发成熟的超声金属纳米化设备，不但可以去除内部残余应力，还可以形成表面压应力，提高表面硬度，大大延长了工件的使用寿命，，欢迎了解详情！

D. 如何消除内应力

消除内应力 除了热处理还有振动时效技术，目前有全自动振动时效、三维振动时效、频谱谐波振动时效。如果是焊接产生的应力 可以采用豪克能焊接应力消除设备进行超声冲击去除应力。

E. 如何消除焊后内应力

消除焊接后内应力的方法 ：
1．热处理法
热处理法是利用版材料在高温下屈服点下权降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。
（1）整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理
整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定，一般按每毫米板厚1~2 min计算，但最短不小于30 min，最长不超过3h。
碳钢及中、低合金钢：加热温度为580~680℃；
铸铁：加热温度为600~650℃。
（2）局部热处理
局部热处理只能降低残余应力峰值，不能完全消除残余应力。加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热、远红外加热等，消除应力效果与加热区的范围、温度分布有关。
2．加载法
加载法就是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力，使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形，与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分，达到松驰应力的目的。
（1）机械拉伸法；
（2）温差拉伸法；
（3）振动法。

F. 安装管道怎样消除应力

同意楼上的说法，还要看管道是做什么用，管道内介质参数。温度不是很高的话相对好处理，温度高，压力高的话，是没有波纹补偿器的，只能增加自然补偿，同时加弹簧支架，

G. 怎样消除内应力

楼上已经介绍了自然时效、热时效和共振时效，但是对于亚共振消除应力方面的资料有点落伍陈旧了。建议多多了解下选择的振动时效工艺。
振动时效消除应力指的是通过专用的振动时效设备如HK2000等，使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而工件内部的残余应力得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
近年来，振动时效以投资少，效果好，高效，节能，环保等优势,锐不可当，逐步取代热时效.  振动时效技术与传统热时效相比，具有以下突出优势： 
1.振动时效投资少 
与热时效相比，振动时效无需庞大的时效炉，可节省占地面积和昂贵的设备投资， 热时效，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等.而且炉内温度很难均匀，消除应力效果也差。采用振动时效则可以避免这些问题。
2.振动时效时效效果好 
大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。 
3.振动时效灵活性强 
振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤，所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。 
4.振动时效彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题 
随着人们对环境要求的提高，热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免，这也是振动时效技术被国家环保局几年一直推广的原因。 
5.振动时效节能显著  振动时效处理一个周期下来只用几度电，与热时效比较起来其节能基本在95%以上。 
6.振动时效效率高  自然时效需经6个月至一年时间，热时效也需要十几至几十个小时一个周期，而振动时效只需十几分钟至一个小时即可完成。 
7.振动时效特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理。 如不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械零件等等；
振动时效工艺经过最近十几年的不断研究发展，出现了更多更先进的设备，如全自动的频谱谐波振动时效HK3010或超人应力工作站这样的产品，无需再有繁琐的人工设置和激振位置选择，更方便更智能。您可以多多网络了解一下。

H. 不锈钢钢管怎么消除应力

加温500°后 常温放置 ，或常温放置2年以上

I. 什么叫内应力，该如何消除内应力

所谓内应力，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物体内部的应力。它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。
消除内应力的几种方法：一是对物体进行热处理（针对金属材料、高分子材料等工件）。二是放到自然条件下进行消除（即自然时效消除内应力）。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化应力
，或改变应力的方向。

J. 焊接应力如何消除/金属工件内应力怎样消除

你好，可用如下方法消除焊接，或金属工件应力：
1 整体高温回火（消除应力退火）
将整个焊接结构加热到一定温度（根据具体工件金属材质而定），保温一段时间，在冷却。可以消除80%-90%的残余应力。应用最为广泛的一种应力消除工艺。

2 局部高温回火，只针对焊缝及其周围部分局部回火，消除应力效果不如整体回火。设备较简单，适用于结构较简单，拘束度较小工件，诸如 长筒形容器，管道接头，长构件的对接接头等。

3 机械拉伸法，对焊接工件进行加载，使得焊接压缩塑性变形区得到拉伸，减少焊接引起的局部压缩变形量，来降低应力。常见的有水压试验，水压压力大于容器的使用压力，水压试验的同时对容器进行了一次机械拉伸。消除部分焊接引起的应力。

4 温差拉伸法 （低温消除应力），在焊缝两侧各一个适当宽度用氧乙炔火焰加热。在焊枪后边一定距离喷水冷却。焊枪火焰 冷却喷水以相同速度移动。形成一个两个温度高（峰值约200摄氏度） 焊接区域温度低（约100摄氏度）。两侧金属因受热膨胀对温度较低的焊接区进行拉伸，产生拉伸塑性变形。来抵消 原来的压缩塑性变形。从而消除内应力。常用于规则焊缝厚度小于40毫米的板 壳结构，应力的消除。

5 振动法，针对焊缝区域进行振动。使得振源与结构发生稳定的共振。利用稳定共振产生的变载应力，使焊缝区产生塑性变形。达到消除焊接应力的目的。碳素钢及 不锈钢金属结构 使用振动法消除应力效果较好。具有设备价格低廉，简单，处理成本低，时间短。不会产生高温回火的氧化问题 的特点。