㈠ 钢筋焊接有哪几种方式
钢筋焊接,常见的形式有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊专、预埋件埋弧压力焊属,等。其中电弧焊又分为:帮条焊(单面焊、双面焊)、搭接焊(单面焊、双面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
检验批代表量及取样数量
1:闪光对焊接头:300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取6个接头,其中三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
2:电弧焊接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验。
3:电渣压力焊:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头。
4:气压焊接头:每300个钢筋接头作为一批,在竖向构件中每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验,在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。
5:钢筋焊接骨架和焊接网:每300个钢筋接头作为一批,取样详见参考资料。
6:预埋件T型接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。
㈡ 钢筋焊接的方法有哪些
建筑工程钢筋焊接方法分类范围,钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96)和《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001)的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围:
注:1.表中的帮条或搭接长度值,不带括弧的数值用于HPB235级钢筋,括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋;
2.电阻电焊时,适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下:
1.电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
2.在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。
3.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
4.进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。
5.对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
6.焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
㈢ 如何进行钢架焊接
首先找一平整地面进行放样,即将钢筋固定在地面上做地平面;再把骨架图样按制高度的各点在地面上按实际规格放大确定。在上、下弦各高度控制点处钉铁棍做桩加以固定,然后把截好的钢管按放大图样弯成相应形状焊接在上弦两桩间,钢筋下弦直接别入下弦两桩之间,使之形成合理的弯曲度,与预先按规格要求截好的腹杆(拉花)焊牢即可。一般拉花长30~35厘米,上、下弦间距10~15厘米。如大型温室需要钢架较多,可用大块铁板,按实际放大样画好架形,上面焊上铁桩作为焊床,可以提高工作效率。钢结构骨架也有用钢筋焊成2根上弦加1根下弦(或1根上弦加2根下弦)的三角形结构,焊接方法与上述方法相近。
㈣ 钢筋焊接的方法有哪些
焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;焊接形式有:搭接焊;帮条焊;焊缝形式有:单面焊;双面焊;
1、
手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
㈤ 钢筋焊接的方法有哪些
焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;焊接形式有:搭接焊;帮条焊;焊缝形式有:单面焊;双面焊;
1、 手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、 MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、 TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
㈥ 钢筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。
1.电阻点焊
用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16mm时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成,构造如图1所示。
2.闪光对焊
闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”;钢筋直径较大、端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”;钢筋直径较大、端面不平整时,应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定,具体要求应《钢筋焊接及验收规程》(JgJ18—2012)的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。
3.电渣压力焊
仅用于柱、墙等构件中直径为14~40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊
气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊
钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10~40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10~25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10~40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造
1—电极;2—电极臂;3—变压器的次级线圈;4—变压器的初级线圈;5—断路器;6—变压器的调节开关;7—踏板;8—加压机构。
图2 对焊机的基本构造
1—焊接的钢筋;2—固定电极;3—可动电极;4—机座;5—变压器;6—手动顶压机构;7—固定座板;8—动板。
图3 电渣压力焊示意图
1—钢筋;2—监控仪表;3—电源开关;4—焊剂盒;5—焊剂盒扣环;6—电缆插座;7—活动夹具;8—固定夹具;9—操作手柄;10—控制电缆。
图4 气压焊设备示意图
1—乙炔;2—氧气;3—流电计;4—固定卡具;5—活动卡具;6—压接器;7—加热器与焊炬;8—被焊接的钢筋;9—电动油泵。
㈦ 工地钢筋怎样焊接
答:工地钢筋焊接有单面焊接和双面焊接以及电渣焊接和气焊等。但最主要是电弧焊接,钢筋焊接单面焊接焊缝长度是10倍D,双面焊接焊缝长度是5倍D,气焊除给排水和消防管道焊接外很少使用。
㈧ 钢筋与钢板焊接方式
1、钢筋纵轴向与钢板接触,角焊缝采取满焊或者断续焊的方法,进行连接;专
2、钢筋横轴属向即钢筋的横断面与钢板接触,钢筋的直径所在的面与钢板接触,也是角焊缝,但是是周焊;
3、将钢板打孔或者割孔后,将钢筋插入孔中,分半插入式,全插入式,贯穿式,然后进行焊接:半插入式需要塞焊和周焊,全插入式需要平焊和周焊,贯穿式在钢板正反两面进行周焊。
㈨ 钢筋的焊接方式
钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ
18-96)和《钢筋焊接接头试验方内法标准》(JGJ/T
27-2001)的容规定。
钢筋的焊接方式,钢筋焊接方法分类及适用范围,主要有如下几种:
1、电弧焊;电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接,适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊;适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊;电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a)连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm,
b)预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。