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不锈钢管怎么赶成锥形筒

发布时间:2022-09-24 08:55:07

A. 小直径304不锈钢无缝管圆头怎么挤压成锥形

你多大的管子?一般是板材冲压的比较多 你那挤压应该也可以 你可以试试

B. 不锈钢管做好了,怎样去改变内径,比如现内径4MM,增大为4.5mm。

一般生产的工艺中叫扩孔,就是用一个稍大一点的模具,用拉床记性加工就可以了,你这个是小管,你做的模具的时候,做的模具就要做一个锥形的,这样应该可以。

C. 直径159壁厚3毫米的304不锈钢管两端如何缩成封头形状

设计上必要的封头板厚
筒体的板厚为时的封头设计板厚
半球形(HH)
R=D×0.5
筒体板的板厚的 1/2
10mm
2:1 圆形(EH)
R=D×0.9(近似?)
和筒体板的板厚相同
20mm
10% 碟 型 封头(DHB)
R=D
筒体板的板厚×1.54
31mm
平 盖(平板)
R= 无限大
筒体板的板厚的8倍
160mm
封头形状的要求:
JB/T4746封头的标准规定:
● 封头必须用全样板检查形状。
● 形状公差:外凸不大于1.25%Di,内凹不大于0.625%Di。
● 过渡段内半径不得小于图样规定值。 ● 球面体:曲率大小影响封头厚度
● 过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
● 直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
封头形状的要求:
分类
加工方法
封头的加工范围
冷加工
冷冲压
厚度:2 ~ 24mm;直径: Φ 108 ~ Φ 3200mm
冷旋压
厚度: ~ 24mm;直径: Φ 750 ~ Φ 8800mm
分瓣工法
厚度: ~ 32mm;
膨胀工法
封头计划实施中
热加工
热冲压
厚度: ~ 250mm;直径: ~ Φ 3200mm
热旋压
厚度: ~ 80mm;直径: Φ 1700 ~ Φ 4200mm
封头形状的要求:
冷加工的特点
热加工的特点
1. 未经加热,不会发生材质劣化,特别适合不锈钢封头加工。
因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸精确且一致性好
加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
因加热,封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
不锈钢管帽
不锈钢管帽又称堵头或封头。 用途:焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路, 作用与堵头相同。
管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
管帽参数:
不锈钢:304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.
不锈钢管帽 通径:DN15-DN1200
壁厚:SCH5-SCH160
标准:ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG
用途:水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等
石家庄宸环管道设备有限公司是河北渤海管道装备集团有限公司石家庄子公司,始建于1976年,是华北地区弯头管件创始人之一,公司位于河北省东南部,座落于";中国弯头管件之都";,东临渤海、黄骅港,地处山广、京福交汇处。北依京津、南瞻齐鲁,东接205国道,西接京沪与石黄高速公路,交通十分便利。
公司拥有我国同行业中先进的管件生产专用设备与检测设备,并拥有雄厚的管件制造技术力量,其中工程师6名,中级技术人员12名,其他专业技术人员38名。可生产各种规格、型号的高、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等国家重点工程,并出口美国、加拿大、东南亚及中东等国家和地区。产品在国内外受到广大用户的好评。
公司98年获得ISO9002认证,2003年换证为ISO9001:2000认证;是中石化物装总部供应商成员之一;是中石油气一级网络成员;是国家质量技术监督局压力管道安全注册单位;是国家特种制造许可单位;是国家电力电站配件供应网络成员。
董事长张洪仓、总经理张玉堂携全体员工热诚欢迎国内外朋友光临合作、共创美好事业!
公司专业生产不锈钢管件。我厂生产的不锈钢管件产品采用国际标准、质量安全可靠,也可根据用户的技术标准要求加工生产。主要产品有:不锈钢法兰,不锈钢弯头, 不锈钢钢管、不锈钢三通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等产品。我公司生产的不锈钢管件产品共有很多种规格型号,年产高、中、低压管件产品数万吨,产品广泛用于石油、电力、化工、医药、轻工、冶金、船舶、城建等行业。
我们坚持";打造精品,精益求精,质量取胜";的质量方针和";忠诚营销、共创辉煌";的营销理念,得到了客户的依赖和好评同时我们以开拓进取为目标,我们将以更优质的产品,供广大新老客户选购。
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2.我公司提供的发票为增值税发票,此发票可以用作单位报税抵扣和使用。
3.发票金额为商品的金额,不包含物流及其他费用(另有协商除外)
类型 轴向型 材质 304 管厚 5(mm) 壁厚 5 产地 河北石家庄 等级 A 宸环 特殊功能 耐高压 直径 325 执行标准 GB/T12459-2005 产品规格 325*5

D. 如何把不锈钢钢管完成半圆

山东鹏大特种钢管有限公司专业经营成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、安钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、衡阳钢厂所生产的各种无缝钢管,锅炉管,合金管,高压管,化肥专用管,地质管,螺旋管,石油裂化管,支架管,流体管,锥形钢管,椭圆钢管,半圆钢管。鹏大制管公司生产线引进德国制管技术及工艺装备,产品主要包括各种用途的大口径直缝厚壁钢管、高压输送用管和各种变电塔架、大型电视塔、大型跨越钢结构,具有目前国内壁厚最厚、直径最大的直缝焊管生产线。能够制造的钢管规格为:长度12300mm,直径Φ2600mm,壁厚110mm以下的各种材质钢管锥形钢管锥体钢管。焊缝采用多丝双面自动埋弧焊接,保证了生产效率、焊缝的质量以及钢管外观成型质量。我公司设备优势在于能够生产长度长、大壁厚、大口径的直缝埋弧焊管,可以有效减低结构用钢管中环型焊缝的存在。0635-8880028

E. 锥形筒体怎么卷

按锥型的要求展开下料,将下好的材料画出几条纵向平分线,放在卷管机上,将主动辊调出斜度,按线逐段滚轧锥体,必要时扭转材料,逐步卷完。

F. 不锈钢无缝管的生产制造

生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类,按照制造工艺的不同可以
为:热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型,按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。
无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示

G. 钢管精轧工艺原理

精密不锈钢管是一种对尺寸公差、壁厚均匀度、管壁光滑度都有着极高要求的钢管;多用于机械零件和工业领域;很多人对304精密不锈钢管的加工工艺——精轧认知并不多,精轧工艺:这是一种经过热轧、热压和冷拔(轧制)的不锈钢管。根据不锈钢金相组织的不同,主要包括半铁素体半马尔可夫不锈钢管、马氏体时效不锈钢管、奥氏系统不锈钢管、奥氏体铁系统不锈钢管等。
1、其中热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制,热轧能改善不锈钢的加工工艺性能,将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,还会使细管壁厚达到均匀效果;
2、热压是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使毛管从较小的模孔中挤出。目的是使精密不锈钢管的直径更小。3、冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行,不锈钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中拔制。目的是使不锈钢细管尺寸更小、质量更好。

H. 不锈钢管前端怎样做成锥形

你是说后期加工吗?可以按锥形下料然后焊接啊?没这么简单吧,不行就砸

I. 我想把一张钢板卷成一个扇形,扇形焊接后是一个上口426mm,下口1200mm的锥形筒体,厚度为6mm。想问问钢板

卷成圆锥还需要简体高度才可以放展开料

J. 直径159毫米壁厚3毫米的不锈钢管两端如何缩成碟形状封头

为什么用碟形封头

国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头,它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。

使用起来有如下优点:

比椭圆封头更容易加工,加工量小,成形质量好,造价更便宜。

它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。

缺点就是受力没有椭圆封头那么好,同样的直径,压力,材料,其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。

如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的。

碟形封头的内压失稳

下图是碟形封头在内压作用下的应力

碟形封头的应力分布图如下:
内表面沿半径方向的应力变化图,SZI为周向应力:

外表面沿半径方向的应力变化图,SZO为周向应力:
从应力变化曲线,以及云图的变形,可以清楚看出在转角过渡区,周向应力由拉伸应力转为压缩应力,当壁厚较薄时,可能会导致内压的周向失稳。

规范的应对

在GB150中,为了避免内压失稳,规定了对于标准椭圆封头最小厚度为0.15%的封头内直径,对于10%的碟形封头最小厚度不小于0.3%的封头内直径。

在ASME中,为了避免内压失稳,对碟形封头进行了分类。

ts为厚度,L的含义是当量球壳的内半径。

对于ts/L的比小于0.002时,应符合强制性附录1-4(f)。

附录1-4(f)不仅仅是计算通用的椭圆封头,碟形封头和锥形封头的厚度。而且还考虑避免椭圆封头和碟形封头的转角过渡区发生内压失稳或者屈服破坏,计算其封头的最大允许内压。

首先计算可能导致弹性失稳的内压Pe和可能导致屈服的内压Py,再计算Pe/Py值,确定预期导致转角过渡区失效的内压Pek值,然后取1.5的安全系数求其封头的最大许用内压。
所以在ASME中,是通过详细计算来保证封头不会内压失稳的。
有可能通过计算会发现,ASME的椭圆或者碟形封头很可能有时比GB要薄。毕竟有时候压力比较低时,用0.3%最小厚度的方法,会显得略微保守。
在HG/T20582-2011中,第5章算法也与ASME相同。

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