切无缝厚壁钢管一般有三种方式
1.车床型的切管机工件不动,刀具旋转的,切厚管省刀子。
2.锯床切割。
3.仿形锯机切割最好。
仿形锯机已经广泛应用于大直径厚壁无缝钢管生产和管箍加工生产线,配用外径380mm-45mm的仿形锯片,可以快速,高质量的锯切外径720mm壁厚60mm以下,N80以上规格钢级的厚壁无缝钢管,既可以生产成片钢管,又能加工油井钢管的安接。
二,厚壁无缝钢管仿形锯切设备和工作原理
2.1厚壁无缝钢管仿形锯切设备
与ERW焊管生产行业不同,在厚壁无缝钢管锯切加工时,一般采用固定锯切方式,而不需在线动态跟踪锯切,因此该系列设备可以设计的更加坚固,以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件,同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下,工件本身震动极小,厚壁无缝钢管的锯切状态具有良好的稳定状态。
目前国外常用的锯切设备有分量公司生产的三锯片仿形锯机,和德国公司生产的双锯片仿形锯机,国内常用的有大连三高生产的双锯片仿形锯机,设备配套锯片直径在外径300mm-450mm之间,锯切的仿形方式有双直角坐标式和极坐标式,根据对生产效率要求的不同,锯机的配套锯片有2片和3片。但是不管锯机的仿形原理如何、锯片配套多少,它们都要和上下料辅助机械、电控系统一起构成一套独立的锯切系统,从而高效的优质的完成工件的锯切,其主要应用范围包括,大直径厚壁无缝钢管的产品定尺、油井管接箍的锯切、轴承环件的精密切割等,适应钢级N80以下范围。
2.2厚壁无缝钢管仿形的工作原理
与普通圆锯、带锯锯切不同,厚壁无缝钢管的仿形锯切采用了较小的锯片直径,在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转切割管壁,快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁,因此降低了锯齿的冲击和磨损,不论是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切,其工作原理是相同的,都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。
⑵ 精车无缝钢管用什么材质刀头好
选刀头不是看是否精车,而是看是加工的什么材料。不管是无缝管还是有缝管,要知道具体的材质是什么才能选用适合的车刀。精车质量好坏主要看车工的技术水平。
⑶ 请问我用车床车无缝钢管的用什么样的刀具最合适 转速 走道量
45钢一般都用硬质合金车刀啊,刚才做下退火处理。增强可切削性
⑷ 大批量加工无缝钢管外螺纹,用什么工具好!
市场上所售的各种螺栓,均是用滚丝的方法批量生产的,即:在滚丝机上,利用硬度和韧性均很高的材料制作的滚丝轮,在毛坯上用挤压变形的方法形成螺纹。
⑸ 数控加工20号无缝钢管材料,选用什么刀具比较好
因为无缝钢管属于薄臂类零件,需用可转位刀具,主偏角90°,避免径向力过大,使工件振动,影响系统的工艺刚性,不能保证加工精度。
⑹ 请问下切无缝钢管,用什么材质的切刀比较好只是切断而已,桌上车床,我现在用的合金切刀经常蹦刀。
崩刀可以从以下两点来考虑,
第一:材料里面有杂质或者气孔,很容易崩刀。内是不容是应该考虑下所购无缝钢管的质量问题;
第二:你切的无缝钢管,选用合金刀是正确的。其中空特性势必要求进刀时慢慢靠近,快切开时,速度放慢,这也能有效降低崩刀几率。
⑺ 外圆70,壁厚4mm的无缝钢管,用数控车加工槽宽4mm,螺距8mm,总长133mm的矩形螺纹
外圆70才4mm的壁厚是非常有难度的。没得选择,只能用高速钢车刀,比较锋利一点。
⑻ 用车刀镗内径56毫米,外径70毫米的无缝钢管用什么车刀
用刀排。一个圆钢,前头割个方孔,上把白钢刀就好了12X12
⑼ 无缝钢管用什么刀粒车外圆光洁度最好切削参数怎么取最合理
你是做不出来的。车床只能做到1.6 做铝件能达到0.8
PCD刀做的效果好。
⑽ 4j29用什么车刀加工
加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。
铁镍钴合金4J29|KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K
执行标准:YB/T5231-2005
4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。用于制作与硬玻璃/陶瓷匹配封接的铁镍钴合金带材,棒材,板材,管材,多用于真空电子,电力电子等行业的器件使用。
4J29应用概况与特殊要求
该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
可伐合金因为含钴成分,产品比较耐磨。
可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ,一般工件表面要求镀金。
4J29表面处理工艺 表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。
零件与玻璃封接后,为易于焊接,需去除封接时生成的氧化膜,可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中,加热到70 ℃左右,酸洗2~5min。
该合金具有良好的电镀性能,表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结,常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力,降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性,常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。
4J29切削加工与磨削性能
该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
4J29主要规格:
4J29无缝管、4J29钢板、4J29圆钢、4J29锻件、4J29法兰、4J29圆环、4J29焊管、4J29钢带、4J29直条、4J29丝材及配套焊材、4J29圆饼、4J29扁钢、4J29六角棒、4J29大小头、4J29弯头、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29紧固件等。
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