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挡墙施工钢管架如何搭设

发布时间:2022-09-23 03:25:44

A. 脚手架如何进行搭设施工

脚手架专项施工方案

为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1、工程概况
1.1本工程位于
建筑面积 平方米,长 米,宽 米,高度 米。

2、搭设方案
2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度 米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3、脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。

4、外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5、外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。

6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

编制人: 年 月 日
脚手架拆除安全措施

1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

脚手架计算书

一、计算说明:
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大;扣件接点属于半刚性,且接点刚性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性较大,针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR`,其值是与常用安全系数进行校准确定。
扣件式钢管脚手架,一般情况下,偏心产生的附加弯曲应力不大,予以忽略,并在有关调整系数中加以了考虑。
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205N/MM2。
二、计算搭设高度计算
已知:立杆横距b=1.5米;立杆纵距ι=1.2米;横杆步距L=1.5米;内立杆距离建筑物b1=0.35米;脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑;脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距H1=3h=4.5米,水平距离L1=3L=4.5米;钢管为φ48×3.5;施工荷载QK=2.0KN/M2。
试验算采用单根钢管作立杆,其允许搭设高度为:
1.查有关表格得:φAf=47.028KN。
2.查有关表格得:NG K 2=2.156KN。
3.因是两个操作层同时施工,故QK=4.0KN/M2,查有关表格得:NQ K =5.70KN。
4. 查有关表格得:NG K 1=0.411KN。
5.将查得数值代入公式中,其中KA=0.85
H = [KAφAf-1.30(1.2 NG K 2+1.4 NQ K)]/1.2 NG K 1
=[0.85×47.082-1.3(1.2×2.156+1.4×5.70)]/1.2×0.411
=52.9米
最大允许搭设高度为HMAX=H/(1+H/100)=34.6米>21米(本工程脚手架高度)
故满足工程施工需要。
三、脚手架整体稳定性计算
H=21米,其折合步数n1=21/1.5=14步。
求证:N/φA≤KAKHf
双钢管部分,每一步纵距脚手架的自重
NG K 1`= NG K 1+2×1.5×0.376(钢管自重)+0.014×4(扣件自重)
=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN
N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN

b =1.5 H1=4.5
λX = 2H1/ b=9/1.5=6

由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得μ=30
λOX =μλX =30×6 = 180
由λOX = 180 查有关表格得 φ= 0.220
立杆采用单钢管,KA =0.85
高度调整系数KH = I/(1+H/100)=1/(1+21/100)= 0.826
将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 =25.3N/MM2
KA×KH×f=0.85×0.826×205 = 143.9 N/MM2>25.3N/MM2
故脚手架搭设符合安全要求。

四、纵向水平杆、横向水平杆计算:
计算说明:纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小,忽略不计。
抗剪承载力:[V]=Afv/k1=(489.3mm2×120 N/mm2)/1.5=39.14KN
K1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递,一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN,远小于[V],所以只要满足扣件的抗滑力,杆件抗剪力也肯定能满足。

B. 扣件式钢管脚手架搭设步骤

扣件式脚手架搭设步骤:1,脚手架基础平整硬化处理。2,按设计内外杆间距搭设立杆,用扫地杆固定。3,搭设大横杆。4,搭设小横杆,固定连墙件。5,搭设安全网。6,铺设脚手板。

C. 钢管脚手架搭设规范

请到网上下载规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版),这是现在正在使用的最具有权威性的钢管脚手架规范。

D. 钢管架搭设规范要求

一.一般规定

1.脚手架基础和地基的施工必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地的土质情况和现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。

2.脚手架底座的底标高适用于50毫米的自然地坪。

3.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求进行放样定位。

4.钢管的外径应为48-51毫米,壁厚应为3-3.5毫米,长度应为4-6.5米和2.1-2.8米,腐蚀、弯曲、压扁或开裂严重者不得使用。

5.钢管和扣件应有出厂合格证,易碎、变形或打滑的不得使用。

6、钢管脚手架的立杆,应按设计要求,垂直稳定在金属底座或垫木上,立杆底座排水要保持畅通,禁止长期浸泡在水中。

7、钢筋立杆、大横杆接头应相互错开,搭接长度不小于1M,承插式管接头不得小于5CM,水平承插或接头应穿销,并用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑牢。

8.悬挑脚手架的斜撑上端必须连接牢固,下端应固定在立柱或建筑物上。

E. 搭设扣件式钢管脚手架的搭设顺序是什么有哪些要求

扣件式钢管脚手架的搭设顺序:
摆放扫地大横杆→逐根树立立杆专(随即与扫地大横杆扣紧) →装属扫地小横杆(随即与立杆或扫地大横杆扣紧) →安第一步大横秆(随即与各立杆扣紧) →安第一步小横杆→安装第二步大横扦→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横仔扣紧.在装设两道连墙杆后可拆除) →第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板(元拓扣件式钢管脚手架的搭设顺序)。

扣件式钢管脚手架的搭设顺序搭设要求
(1)地基处理。脚手架地基应平整夯实,脚手架立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板,以便均匀地分布由立杆传来的荷载。脚手架地基应有可靠的排水措施,一般是在脚手架外例设置排水沟,以防止积水浸泡地基,造成脚手架不均匀沉陷,引起脚手架变形倾斜。
(2)拧紧扣件。除按照规定的构造方案和要求搭设外,连接杆件的扣件拧紧程度要适当,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。拧得不紧固然不好,但过紧会使杆件和螺栓断裂。扭力矩控制在39—49N•m为宜,最大力矩不超过59N•m。同时各杆件相交伸出的端头,均应大于100 mm,以防止杆件滑脱。

F. 脚手架的搭设方法

普通悬挑架的搭设方法:

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫内地杆→立杆 →横向扫地杆→小容横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。

(6)挡墙施工钢管架如何搭设扩展阅读:

脚手架的铺设要求:

1、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

3、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

G. 如何搭建筑钢管外架

建筑外架搭设规范

1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件,立杆上的接头应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

2.立杆顶端应高出施工作业层1.5米。

3.脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上,横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。

4.纵向水平杆(大横杆)设于横向水平杆(小横杆)之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不大于6米。

5.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

6.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。

7.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。

8.每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,作业层小横杆间距为1米。

9.搭设中每一层,外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件螺栓。

10.拉杆必须从第一层与主体结构连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直两步,水平三跨一直拉接。

11.剪刀撑的接头采用搭接,搭接长度不少于1000mm,采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。.剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架整体稳定。

12.用于纵向水平杆对接的扣件开口,应朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以免雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

13.外架施工层应满铺脚手板。连墙杆按二步三跨设置。


H. 扣件式钢管脚手架怎么搭设

扣件式钢管脚手架搭要求:
结构及装修施工阶段用作操作架,为双排双立杆扣件式脚手架,立杆纵距1.5m,立杆排距1.0m,横杆步距1.5m。
施工时必须严格遵守搭设顺序,并在搭设外架子同时搭设连墙杆,与结构框架柱拉接牢固。立杆要垂直,从首层开始立杆错开撂底。随时控制立杆的纵向垂直度控制在1/200H架(架子高度)以内,即不超过5mm。所有立杆间的对接扣件严禁遗漏,必须按照要求安装好,沿架子外立柱内侧设密目安全网立挂满封。
架子铺板:操作层架内设一道平网,架子尽头、外侧设180mm高50mm厚木质挡脚板。
架子所需材料全部由楼层内进入,严禁从架子上上人、上料。
脚手架纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同跨内。
操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆,搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上。不允许有探头板,脚手板的外挑长度不得超过150mm。操作盘下方设平网。
脚手架使用功能,在施工阶段用作防护架。架体外立杆内侧满封挂密眼安全网。施工荷载不大于2kN/m2。
脚手架搭设完毕,由技术负责人、生产经理、安全负责人、专业工长等有关人员共同对脚手架验收,合格后方可使用。
脚手架设置连续剪刀撑(十字盖),保证整体结构不变形,宽度不得超过7根立杆,斜杆与水平面的夹角为45~60°。剪刀撑接头部位,双杆接头位置错开,单杆采用搭接方式。

I. 脚手架的搭设顺序

脚手架搭设步骤:

第一步:摆放扫地大横杆→逐根树立立杆(随即与扫地大横杆扣专紧) →装扫地小横属杆(随即与立杆或扫地大横杆扣紧) →安第一步大横秆(随即与各立杆扣紧) →安第一步小横杆。

(9)挡墙施工钢管架如何搭设扩展阅读

技术:

1、不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。

2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,然后才能搭设。

3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批。编制单独的安全技术措施,才能搭设。

4、施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

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