『壹』 焊接方管生产工艺流程，，具体一些的
既然你知道焊接工艺就好办了，焊接工艺流程的写法实际是对焊接过程的关键步骤和要点描述啦，包含除锈、打坡口、对接固定点焊或满焊、除渣加固、打磨焊点等实际操作过程，如还有饰面油漆就需要增加除油、砂光、补原子灰、再除尘、底、面漆涂刷等细节过程！具体编写只需要摘除要点并按照常规步骤1、2、3、4...、顺序编号或箭头标识写作就ok了！别把它想的那么复杂，根据你的实际经验并对应加工产品的类型，只要工艺不存在错误，具操作性、可行性就行啦！
『贰』 方管是怎么生产的是焊接还是无缝的啊
方管有很多种类，无缝方管，焊接方管，镀锌方管。
无缝方管是无缝圆管经过冷内拔成型，常用容材质是20# 16mn等
焊接方管是用带钢焊接成型的一种工艺，有冷热带材料，镀锌带等。
热浸锌镀锌方管是焊接方管或者无缝方管经过酸洗镀锌钝化等工艺成型，特点是使用时间长。
『叁』 请教关于精密方形钢管加工工艺，是如何由圆管拉成方管的
只要模具对,把内外模具都做成方的,做出来的管子就是方的,具体的你可以问相关模具厂.
『肆』 方管制作工艺
方管，顾名思义，它来是种方形体源的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等.
方管(方通)，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。
『伍』 无缝方管、矩形无缝钢管是怎样炼成的！
无缝方管就是四方四角的钢管，是由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，版并非直出权的焊接方管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。2013年已用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
『陆』 型材，例如槽钢，角钢，工字钢，方管等是怎么生产出来的
工槽角是热轧的，特殊规格的槽钢和角钢有冷弯的，但只是代替品，五金手册的工槽角就是热轧的，方管都是用带钢冷弯高频焊接的。冷弯的代替品和热轧的力学上区别不大，冷弯的成本高，容易塑形。
『柒』 方管是怎么制造的过程是什么有哪些步骤
就是方管 黑的 车架或车厢焊接好后———抛丸处理 —— 酸洗处理 —— 电容漆 或者是 抛丸——蘸漆——烤漆
『捌』 钢管是怎么生产出来的
一种大口径合金无缝钢管的生产工艺 一种大口径合金无缝钢管的生产工艺。它包括以下步骤：步骤一，物料准备；步骤二，管坯加热和斜轧穿孔；步骤三，毛管修整；步骤四，热扩变形定径；步骤五，热处理；步骤六，矫直；步骤七，内磨；步骤八，纠偏；步骤九，外磨；步骤十，探伤检验；步骤十一，再精整、终检和包装。本发明不但可以在大组距的范围内生产高档合金无缝钢管，而且投资相对较小，产品质量高，生产效率较高，生产成本较低。无缝钢管的主要生产流程 管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸、钢管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品。 一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。 山东领航钢管有限公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂的大小口径无缝钢管，高低中压锅炉管，合金钢管，16mn无缝钢管，焊接钢管，16mn合金管，化肥专用管，地质管，冷拔钢管，石油裂化管，精密钢管，流体管、不锈钢管等。
『玖』 方钢管怎么制作的
方管是用圆管拔制而成的。
『拾』 方管是怎样成型的
圆形钢管的成型方法称为弯曲，而方形管材的成型方法为弯折，而弯折又内分为两种：实弯和空弯。容
1.实弯
实弯，实弯顾名思义就是将方管压实在进行折弯成型，在进行实弯操作的时候将实弯的内外辊与管坯的内壁和外壁双向压实。实弯的优点就是方管使用很长时间之后也不能发生反弹，并且实弯成型之后的方管角度很准，各个角之间呈90度。
实弯的缺点很明显，因为它是压实之后再进行折弯的，所以就管材的拉伸和缩减很难，并且方管成型之后的可塑性明显的有所下降，如果没有均匀压实，方管会出现一个一个的凸起部分比较不利于后期的使用。
2.空弯
空弯是通过压辊与管坯的外壁单向接触之后形成弯矩，空弯会使弯矩线产生压缩，压缩之后就会使弯矩线伸长，而弯矩线处的金属会发生堆积现象，这就是空弯效应。
空弯的优点就是管材在无法进行实弯的时候可以使用空弯来操作，并且空弯的精度相比于实弯要大，经过空弯成型之后的方管管壁不会发生断裂。
空弯的缺点就是在实行双向拉伸的时候掌握不好拉拉伸力而超过管材的临界点，造成管材出现凹凸不平的现象