钢管如何冷轧

⑴ 钢管的冷轧和冷拔是一种工艺吗

冷拔是通过拔机拔.冷拔是在外磨(内磨)作用下 改变来料的外型尺寸.冷轧是通过冷轧机的孔型进专行变形的钢管的外圆尺属寸精度哪一种工艺更高?

冷扎会比较好一点，但是冷扎的尺寸有限制，一般只到114，而冷拔的尺寸比较大

冷轧和冷拔是冷加工生产无缝钢管的两种主要方法：

冷轧和冷拔往往结合起来使用，用来降低道次，节约成本。

冷拔钢管的延伸系数小，一般在1.1-1.5之间，还要看是空拔还是带棒拔制。冷轧变形量大得多，延伸系数多在2.5左右。

由于冷拔和冷轧时，金属所受的应力状态不一样，因此，冷拔适合于生产塑性高的钢管，冷轧多用于难变形金属。

⑵ 无缝钢管一次冷轧和二次冷轧的区别

冷轧分两种，多辊冷轧和两辊冷轧。多轨精度高，减径一般都只有3-5mm，两辊一般可减径15-25mm（看具体规格和工艺）。钢管经穿孔的坯管外径规格是固定的几种，而成品管则根据实际需要或者客户需要，外径，壁厚，精度等千差万别。从坯管到成品管之间，可能只需要一个道次的冷轧，也可能需要多个道次，甚至冷拔，两辊冷轧和多辊冷轧相结合的方式，这个看具体哪种工艺经济合算。

⑶ 冷轧钢管标准介绍

冷轧钢管其实就是一种专门生产使用在一些精密的仪器设备以及液压设备等等当中的一种装置。它是属于一种高精密度的一种产品，所以在对于这种产品它在生产的过程当中，都是需要非常严格管理，非常严格的加工生产，无论是在生产产品的设备方面还是在人员技术方面，都是要求比较严格的。

冷轧钢管，对于它的具体的产品的技术要求很高，而且因为他是需要使用在精密机械结构当中，所以对于它的产品的检验的标准也是相对比较严格的。那么对于冷轧钢管它的标准具体情况又是怎样的呢?在下面小编就将为用户做详细的介绍。

冷轧钢管的标准要求介绍

1、从冷轧钢管它的外型上来看

冷轧钢管它的外在的表面以及它的内在的表面上，都是不允许出现有任何的一丝裂痕，哪怕是十分轻微的都不可以，而且在它的内在的以及外在的表面上，还不可以出现有折叠痕、轧扎痕迹以及离层痕迹和结疤的出现，如果在表面上出现了任何其中的一个问题，都是不合格的，是需要再次对这些痕迹进行消除，从而达到完美的状态，最主要的是，在清理这些缺陷的时候，清理的深度它是有一定的限制额度的，它所清理的厚度不能够大于它所允许的范围。

冷轧钢管它的清理钢管的数值是不能够大于了公称壁厚的百分之四，也就是比如说钢管的壁厚在1.4毫米的话，它所允许的清理的厚度也就是在0.05毫米以下，不超过0.05毫米。其他的话，就要按照实际的情况来定，具体是要看钢管它的壁厚是多少。

2、从它的特点及功能上来看

*冷轧钢管它的使用及应用能够节约许多的的钢材，而且还能够很好地提高产品的生产加工的功效。

*冷轧钢管的采用，还大大地节约了许多的能源，高精密型的钢管，能够减少加工的时间，同时还能够提高材料的利用率，而且还能够提高产品的质量。

在现在市场上面最常常采用的冷轧钢管的材质有以下几种：20#、45#、16Mn以及40Cr和12Cr1MoV等等，当然除了以上的这几种材质的以外，还有许多种材质冷轧钢管，在特殊的地方还是可以定做最适合的产品。

冷轧钢管它在现在市场上的销售情况是在逐渐的变的更加的好，而且它的广泛的应用，还能够节约许多的能源，是非常的实用。

⑷ 无缝钢管热轧和冷轧的区别

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一版般要比热轧要复杂权，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

⑸ 冷轧钢管和普通钢管的区别

钢管按生产工艺分，可分无缝钢管和焊管。焊管又分螺旋焊管和直缝焊管。无缝钢内管容分热轧，冷轧，冷拔。冷轧相对来说力学性能比较好，精度，粗糙度等都很好，在钢管中属于比较好的，价格也比较高。你所说的普通钢管不知道指哪种钢管。

⑹ 冷轧钢管与热轧钢管的区别

热轧钢管和冷轧钢管的主要区别是：
1, 冷轧钢管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧钢管不允许截面发生局部屈曲.
2,热轧钢管和冷轧钢管残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异.冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎钢管或焊接钢管截面上残余应力分布是薄膜型.
3,热轧钢管的自由扭转刚度比冷轧钢管高,所以热轧钢管的抗扭性能要优于冷轧钢管

⑺ 无缝钢管在工艺编制的时候，如何选择是通过冷拔、还是冷轧生产呢

这个要看你对管子的质量要求来定制，同样的尺寸冷拔的成本要比冷轧的成本低，如果对钢专管的尺寸精度属要求表面光洁度要求不高，建议用成本低的冷拔来做，如果对钢管的表面光洁要求高，尺寸精度要求高，建议用冷轧来生产。一份价钱一份货吗。同样是冷轧，还要分三辊冷轧和两辊冷轧，三辊冷轧管的尺寸精度更好，表面光洁都更好，价钱就更高了哦。我们就是钢管厂，我们厂里是安客户的具体要求来排生产工艺的，有时并不是一种工艺做管，有时会多种工艺结合来生产，考虑到成本和质量的因素，冷拔冷轧结合使用，比如先冷拔再冷轧，先二辊再冷拔，先冷拔再三辊冷轧，先二辊冷轧再三辊冷轧……综合考虑综合排产。下图所示是冷拔机和冷轧机。你可以参考一下。

⑻ 热轧钢管和冷轧钢管、焊接钢管的区别

热轧钢管虽然同样属于钢管产品旗下的一种，但是和普通的产品比较看来还是有着多方面难以替代优势的，比如它可以通过可以破坏钢锭的铸造组织来细化钢材的晶粒，并且能够消除显微组织的缺陷，使得钢材可以拥有不错的力学性能，除此之外市面上的丰富多彩的厂家价位、尺寸规格也帮助满足了不同需求的消费者，使得大家得以拥有高水平的产品服务。

一、热轧钢管和冷轧钢管的区别

1)冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。

2)冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。

3)热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

4)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

5)冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

二、热轧钢管产生残余应力是拉应力还是压应力

热轧钢在冷却时都会才产生一个力，如果用水冷却轧件硬度就会产生提高，如果成在化学成问题，那么轧件表面就是出细小的裂纹，特别局部更为名显，空气冷却表面没有具体的变化，但会才生一个回力，晶体之间的拉力，所以残余的力是拉应力。

热轧钢，热轧钢就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面，使材料形变，但材料物理性质并无变化的钢材。

三、热轧钢管、焊接钢管区别

1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。

2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。

3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。

钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

热轧钢管属于无缝钢管旗下的一个分类，和冷轧(拨)无缝钢管相对的，它的力学性能更加不错，而且适合某些特殊领域下面的需求，并且还能够起到不错的使用效果。考虑到实际生活或者是购置选择的时候，大家可能会混淆不同的产品，所以今天小编给出的主要是热轧钢管和冷轧钢管、焊接钢管的区别介绍，它们可以帮助我们明确自己的需求。

⑼ 钢管的冷轧和热轧有什么区别

无缝管的冷轧和热轧:

冷轧是圆钢经过穿孔冷却之后进行冷加工制成标准尺寸的版钢管而热轧是圆钢权穿孔后在没有冷却之前就轧制成标准的尺寸.

焊管的冷轧和热轧:

冷轧钢带焊制成的钢管,热轧钢带焊制成的钢管.

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⑽ 请教一个问题钢管冷轧和冷拔的区别

两者的区别在于工艺上的不同。冷轧机单道次变形量大，生产节奏慢，冷拔版单道次变形量权小，要经过多道次退火酸洗润滑，工序繁琐，成本比冷轧要高。
冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
冷拔一般是圆柱截面的线材。冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔钢管-冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。