Ⅰ 有谁知道焊接T91的焊丝型号
T91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量,严格限制硫、磷的含量,添加少量的钒、铌元素进行合金化。SA213是简写全称是ASTM SA213。你有没有写错,是2103吗?
ASME SA213是美国标准(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管)
美国机械工程师学会 (ASME)(American Society of Mechanical Engineers)成立于1880年。现今已成为一家拥有全球超过125,000会员的国际性非赢利教育和技术组织。由于工程领域各学科间交叉性不断增长,ASME出版物也相应提供了跨学科前沿科技的资讯。涵盖的学科内容包括:基础工程、制造、系统设计等方面。
与T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91,日本钢号为HCM95,法国则为TUZ10CDVNb0901。
ER90S-B9焊丝参考AWS A5.28 气保焊低合金钢焊丝标准
其中E、R指的是electrod or rod,意为焊丝,也可只用E表示。90指的是使用该焊丝焊态熔敷金属最小抗拉强度为90000psi(1psi=6.895kPa )。S是solid的缩写,意为该焊丝为实芯,除S外,此处如标C(composite)则表示该焊丝为金属芯的。B9表示焊丝成分或熔敷金属成分,具体参照标准。
用ER90S—B9焊丝焊接T91钢正合适.
Ⅱ t91管焊接要求
T91管全称为:SA213T91,是一种高铬耐热钢,通常为小口径管φ<60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm,通常采用电焊盖面.氩弧焊采用ER90-S焊丝,电焊采用E9015焊条.
该类焊接焊前须对焊口左右各150mm内预热到200℃左右,焊后需要保温半个小时,温度150℃[通常焊后直接用保温棉包裹即可].如此则可避免出现裂纹等不良后果.
Ⅲ 焊接p91管件用什么焊丝和焊条
你好,P91焊接有专门的焊材的,你可以直接联系焊材厂家, 他们可以直接给你送针对P91的焊材的,注意焊接工艺的预热和后热等措施,避免裂纹。
望采纳,谢谢。
Ⅳ SA-213t91材质用什么焊条
SA-213T91钢的焊接:
可采用手工焊、钨极气体保护焊或熔化极自动焊,同种钢焊接可用日制CM-9Cb手工焊条,钨极气体保护焊可用日制TGS-9Cb和熔化极自动焊用MGS-9Cb焊丝,与奥氏体不锈钢焊接可用ERNiCr-3焊材。
该钢无再热裂倾向,却有冷裂倾向。小口径薄壁管焊前可不预热,厚壁管焊前200℃预热可防止冷裂。焊后经750℃保温不少于1小时的消除应力热处理。
Ⅳ p9用什么焊条
P91合金管和 P9合金钢管焊接时,可选用9Cr-1Mo(T9)或改进的9Cr-1Mo(T91)焊条,壁厚大于25 mm 的管道采用后内者,预热温度为容200 ℃,焊接后缓慢冷却到室温,然后在730 ℃以上温度回火
Ⅵ T91合金钢管的T91钢的焊接工艺
4.1 预热温度的选择
T91钢的Ms点约为400℃,预热温度一般选在200~250℃。预热温度不能太高,否则接头冷却速度降低,可能在焊接接头中引起晶界处碳化物析出和形成铁素体组织,从而大大降低该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。预热温度的下限从哈尔滨锅炉厂所做过的插销试验可得到很好的说明。
插销试棒采用T91钢,直径8 mm,深0.5 mm,底板采用13CrMo钢,厚20 mm,试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165~170 A,电弧电压为21~267 V,试验结果如表2所示。
表2 T91插销试验结果
试验
条件 试样
号 应力水平
/MPa 断裂时间
/min
不预热 1 303.8 9 9
2 186 8 237
3 176.4 8.3 1440未断
预热150℃ 4 421.4 8.1 1260
5 354.8 120未断
预热200℃ 6 465.2 8.6 1440未断
7 482.7 8.1 438
8 539 7.9 313
预热250℃ 9 539 8.2 1440未断
10 600 8.0 1440未断
由上述试验结果知,在不预热条件下,T91钢焊接接头的临界应力为176.4 MPa;预热150℃时,临界应力为354.8 MPa,为T91钢常温屈服极限415 MPa的85.4%;预热200℃以上时,临界应力大于460 MPa,超过了T91钢常温屈服极限。由此,为避免T91钢焊接时产生冷裂纹,预热温度必须不低于200℃,德国规定预热温度为180~250℃,美国CE公司规定预热温度为120~205℃。
4.2 层间温度的选择
层间温度不得低于预热温度下限,但如同预热温度的选取一样,层间温度也不能过高。T91焊接时层间温度一般控制在200~300℃。法国规定:层间温度不超过300℃。美国规定:层间温度可位于170~230℃之间。
4.3 焊后热处理起始温度的选择
T91要求焊后冷却到低于Ms点以下并保持一定时间再进行回火处理,焊后冷却速度为80~100℃/h。如果未经保温,接头的奥氏体组织可能没有完全转变,回火加热会促使碳化物沿奥氏体晶界沉淀,这样的组织很脆。但是T91焊后也不允许冷却到室温再进行回火,因为其焊接接头冷却到室温时就有产生冷裂纹的危险。对于T91来说,最佳起始温度为100~150℃,并保温1h,可基本确保组织转变完毕。
4.4 回火温度、恒温时间、回火冷却速度的选择
T91钢冷裂倾向较大,在一定条件下,容易产生延迟裂纹,故焊接接头必须在焊后24 h内进行回火处理。T91焊后状态的组织为板条状马氏体,经过回火可变为回火马氏体,其性能较板条状马氏体优越。回火温度偏低时,回火效果不明显,焊缝金属容易时效而脆化;回火温度过高(超过AC1线),接头又可能再次奥氏体化,并在随后的冷却过程中重新淬硬。同时,如本文在前面所述,回火温度的确定还要考虑接头软化层的影响。一般而言,T91回火温度为730~780℃。
T91焊后回火恒温时间不少于1 h,才能保证其组织完全转变为回火马氏体。
为了降低T91钢焊接接头的残余应力,必须控制其冷却速度小于5 ℃/min。T91钢的焊接工艺可用图3表示。
①预热200~250 ℃;②焊接,层间温度200~300 ℃;③焊后冷却,速度为 80~100 ℃/h;④100~150 ℃保温1 h;⑤730~780 ℃回火1 h;⑥以不大于5 ℃/min速度冷却
5 T91钢在广东省内火电厂应用实例
广东省电力局第一焊接培训中心曾作过Φ42 mm×5mm的T91小径管对接的焊接工艺评定。采取的预热温度为200℃,焊后冷却到150℃,保温1h后进行回火,回火温度为750~780℃,保温1h,升降温速度均小于5℃/min。焊后对试样进行外观检查、断口检查、无损检测、拉伸和弯曲试验,结果均合格,这也说明上述焊接工艺是行之有效的。
上述焊接工艺已成功应用在沙角A厂、梅州市梅县区电厂高温再热器外圈。T91钢在这些电厂应用后,由于超温等造成的事故频率大大降低。
6 结论
①T91钢靠合金化原理,尤其是添加了少量铌、钒等微量元素,高温强度、抗氧化性较12 Cr1MoV钢有较大的提高,但其焊接性能较差。
②插销试验表明,T91钢有较大冷裂倾向,选取预热200~250 ℃,层间温度200~300 ℃,可有效防止冷裂纹产生。
③T91焊后热处理前,必须冷却至100~150 ℃,保温1 h;回火温度730~780 ℃,保温时间不少于1 h。
④以上焊接工艺已应用于200 MW、300MW 锅炉制造生产实践中,取得满意效果,并获得较大的经济效益。 钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。合金管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Ⅶ 合金钢管12crmovg采用什么样的焊条
12CrMoV用复R317焊条焊接。
12CrMoV属于国标珠光体型耐热制钢,执行标准:GB/T 3077-2015
12CrMoV化学成分如下图:
12CrMoV在高温长期使用时具有高的组织稳定性和热强性,热处理时过热敏感性低,无回火脆性倾向;钢在冷变形时塑性高,可切削性尚好;焊接性一般,但壁厚零件需预热到200~300℃,焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及高温回火状态下使用,使用温度在-40~560℃。
此钢主要在汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。
Ⅷ T91合金钢管的T91焊接时存在的问题
3.1 热影响区淬硬组织的产生
从图1可以看出,T91的临界冷却速度低,奥氏体稳定性很大,冷却时不易发生正常的珠光体转变,从而冷却到较低温度时发生了马氏体转变。正由于此,T91的淬硬和冷裂倾向很大。
由于热影响区的各种组织具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式,在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩;另一方面,由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点,故而T91焊接接头内部应力很大。
对于T91,奥氏体十分稳定,要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体组织脆而硬,接头又处在复杂应力状态下。同时,焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散,氢的存在促使了马氏体脆化,其综合作用的结果,很容易在淬硬区产生冷裂纹。
3.2 热影响区晶粒长大
焊接热循环对焊接头热影响区的晶粒长大有重大的影响,特别是紧邻加热温度达到最高的熔合区。当冷却速度较小时,在焊接热影响区会出现粗大的块状铁素体和碳化物组织,使钢材的塑性明显下降;冷却速度大时,由于产生了粗大的马氏体组织,也会使焊接接头塑性下降。
3.3 软化层的产生
T91钢在调质状态下焊接,热影响区产生软化层不可避免,而且比珠光体耐热钢的软化更为严重。当用加热和冷却速度均较缓慢的规范时,软化程度较大。另外,软化层的宽度和它离熔合线的距离,不仅与焊接的加热条件及特点有关,还与预热、焊后热处理等有关。哈尔滨锅炉厂曾做过试验得出T91焊接热影响区硬度曲线,见图2。
3.4 应力腐蚀裂纹
T91钢在焊后热处理之前,冷却温度一般不低于100℃,如果在室温下冷却,而环境又比较潮湿时,容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定:在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下,冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却,严禁潮湿,否则容易产生应力腐蚀裂纹。
Ⅸ t91合金钢管用错焊丝怎么办
你先咨询设计这个型号的,可不可以使用?如果不可以使用用角磨机,或者是其他设备,将以焊好的焊缝磨掉,重新焊接
Ⅹ A213T91管和12Cr1MOv管焊接选什么焊丝
高铬耐热钢12cr1movg合金钢管
12Cr1MoV:
C:0.08~0.15 Si:0.17~0.37 Mn:0.40~0.70 Cr:0.90~1.20 Mo:0.25~0.35 V:0.15~0.30
低合金耐热钢,碳含量低,焊接性能良好,高温下化学稳定性好,在750℃都能保持良好的力学特性,一般工作温度在400--550℃的锅炉过热器钢管,主蒸汽出口等地方,在超过700度的高温下球化速度加快,影响使用寿命,具体球化速率有个经验公式可以推算,高温下偏析现象明显,加速了球化过程,但无球化倾向,目前关于12Cr1MoV一类亚共析钢球化问题国内研究的比较少,我目前在从事相关的研究
T91:C 0.08-0.12 Mn 0.30-0.60 P ≤0.02 S ≤0.01 Si 0.20-0.50 Cr 8.00-9.50 Mo 0.85-1.05 V 0.18-0.25 Nb 0.06-0.10 N 0.03-0.07 Ni ≤0.40
T91钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能,交货状态为正火+高温回火,同上面的12Cr1MoV,回火组织为回火马氏体,由于合金含量较高,按照国际碳当量法计算其C()值较高,焊接性较差,通常焊接需要200--250摄氏度预热,