钢材表面锈蚀abcd怎么判断

① 钢结构锈蚀等级怎么划分如何除锈

等级划分：

A级 钢材表面完全覆盖 粘附的氧化皮几乎无铁锈。

B级 钢材表面已开始锈蚀氧化皮开始成片状脱落。

C级 钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除但裸眼可看到轻微锈点。

D级 钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落裸眼可看到大量锈点。

钢结构的除锈方法及等级划分 在钢结构工程设计中需要大量使用钢材，但是如果施工时使用的钢材大量生锈，会大大缩短受用寿命。对人身安全也是挑战，有关房屋的坍塌屡见不鲜，近年来越来越被重视，今天就教大家一些除锈方法！

1、酸洗除锈它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

2、人工除锈是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。

3、喷砂除锈它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

② 钢材材质的Q235A、B、C、D 中的ABCD代表什么意思

A，B，C，D指的是它们性能中冲击温度的不同。

Q235A不做冲击；Q235B度常温冲击；Q235C级0度冲击；Q235D20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。

Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)化学成分：

Q235A级含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045

Q235B级含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045（经需方同意，碳含量可不大于0.22%）

Q235C级含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040

Q235D级含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035

(2)钢材表面锈蚀abcd怎么判断扩展阅读：

用途

1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。

2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。

3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。

③ 金属表面锈蚀的轻微程度分哪几种

标准上规抄定，金属表面锈蚀分为以几四种等级。
A 钢材表面大面积地覆盖着氧化皮，几乎没有锈；
B 钢材表面开始生锈，氧化皮脱落
C 钢材表面氧化皮已经因锈蚀而脱落或者可以被刮掉，但是正常目测下只能看到少量的点状锈斑；
D 钢材表面氧化皮已经因锈蚀而脱落，正常目测下可以看到大量的锈斑

④ 钢结构的除锈方法及等级划分

关于钢结配镇穗构的除锈方法及等级划分？想要知道答案嘛，下面是中达咨询小编梳理的有关钢结构的除锈方法及等级划分相关内容，基本情况如下：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗旅运烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。
特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用"锌块阳极保护"等特殊措施予以防腐蚀。
一：钢结构的除锈方法
1.酸洗除锈
它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。
2.人工除锈
是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
3.喷砂除锈
它是利用压缩空气的压力，连续不断地培卜用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。
二：钢结构除锈等级划分
A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。
B级：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面。
D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
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⑤ 如何鉴别除锈质量好坏

可以参考GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
钢材表面原始锈蚀程度等级分A,B,C,D四个锈蚀等级：
A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面
B级：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面
C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀的钢材表面
D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面
钢材表面除锈后的质量等级分St2,St3,Sa1,Sa2,Sa2.5五个除锈等级：
St2：彻底的手工和动力工具除锈
St3：非常彻底的手工和动力工具除锈
Sa1：轻度的喷射或抛射除锈
Sa2：彻底的喷射或抛射除锈
Sa2.5：非常彻底的喷射或抛射除锈
锈蚀等级和除锈等级的典型样板照片见GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

判断在表面处理的程度时，我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有：
(1) GB 8923-88
(2) ISO 8501-1：1988
(3) SIS 055900：1967
(4) SSPC／NACE
GB8923－88是我国的国家标准，ISO8501则早拆是现在普遍采用的国际标准，SIS 055900是世界上最早的影响
也最大的标准。美国由于科技力量的强陆搭枣大，SSPC／NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准，并且随
着NACE在全球推广涂装检查培训认证，以及很多钢结构设计机构使用这一标准，因此在中国SSPC／NACE标准
也经常会遇到。
表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS 05 5900 1967，该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料
协会（ASTM）和钢结构涂装协会（SSPC）联合制定。其它国家的标准，比如德国DIN 55928、丹麦DS 2019等
都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO 8501－1：1988合并且由后者取代。标准中的
照片和定义、描述得到了最大程度的保留。
中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501－1：1988，因此在本这里将不再作更多介绍。

ISO 8501－1：1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据，它包括了28张彩色照片和相应的文
字说明。其中24张照片来自原瑞典标准，另外4张来自于原德国标准DIN 55928的第四部分，附录1（1978年8
月），“有机涂层防止钢结构的腐蚀，表面预处理及检测，照片标准。”ISO8501－1采用了原瑞典标准的主
要内容，其主要理由是：
（1） SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用
（2） 摄制一套全新的照片花费太高，而且不一定会有实质性改进
（3） 在已建立的这个腐蚀标准等级体系有关的，以前和现有文件，在将来可以不做修改而毫不混淆地继续
使用ISO8501的这一部分比SIS055900早期版本适用范围稍有扩大，它包括除了氧化皮和铁锈以外还残存粘着
的油漆和其他异物的钢材表面。
ISO 8501-1：1988将未涂装过的钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程度和锈蚀程度分为四个等级，分别以
A、B、C、D表示，并有相应的照片对照。
A 大面积复盖粘着的氧化皮，而几乎没有铁锈的钢材表面
B 已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面
C 氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除，但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢材表面
D 氧化皮已因锈蚀而剥离，在正常视力观察下，已可见普遍发生点蚀的钢材表面
ISO 8501对于预处理的方法和除锈程度的若干等级由除锈作业之后表面状态的方案描述以及典型样板照
片共同定义。每一预处理等级都标有和所采用的清枝握理方法类别相对应的字母“Sa”、“St”或“F1”。如果
字母后面有阿拉伯数字，则它表示清除氧化皮、铁锈和原有涂层的程度。照片标有除锈前原有锈蚀等级和预
处理等级的符号，如BSa2 ½ ，表示锈蚀等为B级的钢板喷射处理到Sa2 ½ 级。
有14张照片，A Sa2 ½到D Sa3，它们是表示用含有石英砂的磨料进行干法喷射清理后的钢材表面状况。
许多国家禁止在密闭的地方使用含有石英砂的磨料，除非严格控制条件。因此，其它类型和其它颜色的磨料
常常用于干法喷射清理。这些磨料可能使钢材表面具有不同的外观，即使经过仔细清理之后仍是如此。
在标准中没有ASa1、ASt2和ASt3的照片，因为这些预处理等级是不能实现的，现有的照片已足以表示其
特征。
在标准中如果使用了“异物”这个术语，可能包括可溶于水的盐分和焊渣。这些异物用干法喷射清理、
手工和动力工具清或火焰清理不可能从表面上完全清除，应采用湿法喷射清理。如果氧化皮、铁锈或油漆涂
层能以腻子刮刀刮掉，则应看作附着不牢。

（1） 手工和动力工具除锈
用手工动力工具，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理，以字母“St”表示。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和
动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。
本标准不设预处理等级St1级，因为达到这个等级的表面不适于涂装。
St2 彻底的手工和动力工具除锈
在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈、
油漆涂层和异杂物。参见照片B St2、C St2和D St2。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
同St2，但表面处理要彻底得多，表面应具有金属底材的光泽。参见照片B St3、C St3和D St3。

（2） 喷射清理
以喷射清理方式进行的表面预处理，以字母“Sa”表示。喷射清理前，任何厚的锈层应予铲除，可见的
油脂和污垢也应予清除。喷射清理后，表面应清除浮灰和碎屑。
Sa1 轻度喷射处理
在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆
涂层和异物。参见照片B Sa1、C Sa1和D Sa1。
Sa2 彻底喷射处理
在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异
物。任何残留物应当是牢固附着的。参见照片B Sa2，C Sa2和D Sa2。
Sa2 ½ 非常彻底的喷射处理
在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。参见照片A Sa2 ½、B Sa2 ½、C Sa2 ½和D S2 ½。
Sa3 使钢材表观洁净的喷射清理
在不放大的情况下进行观察时，表面应无可的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表
面应具有均匀的的金属色泽。参见照片A Sa3、B Sa3、C Sa3和D Sa3。
（3） 火焰除锈
用火焰清理的方式进行的表面预处理，以字母“F1”表示。火焰清理应包括最后用动力钢丝刷清除幅于
火焰加热作业而产生的附着，用手工钢丝刷清理的表面达不到涂装要求。火焰清理前，任何厚的锈层应予铲
除。
F1 火焰除锈
在不放大的情况下进行观察时，表面应无氧化皮，铁锈、油漆涂层及其它异物，任何残留痕迹应显示为
表面退色（不同颜色的阴影），不同颜色的暗影。参见照片A F1、B F1、C F1和D F1。

美国钢结构涂装协会SSPC（Steel Structure Painting Council）制订的标准也是在世界上影响广泛的
表面处理标准，尤其是在北美地区。常用的两个标准SSPC－VIS1（干式喷砂清理的钢材表面指导和参考照片，2002年修订版）和SSPC－VIS3（动力工具和手动工具清理目测标准，2003年修订版）。
国家腐蚀工程师协会NACE（National Association of Corrosion Engineers）已经与SSPC在科研技术
方面进行了联合，1994年10月，NACE和SSPC联合制订并颁布了新的表面处理标准SSPC/NACE VIS 1。要注意
的是，NACE并没有手工和动力工具除锈的标准。
新版标准与以前相比，是增加了原来涂过油漆的表面状态及其经过处理后的外观。

⑥ 钢材表面锈蚀等级和除锈等级用什么检测工具可以测定

除锈等级的评判标准不需要工具,都是目测,建议你看GB13288-91和GB8923-88中的内容.国标中按照除锈的方法把表面粗糙度分成了很多的等级,如Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,St2,St3,F1等.
其中有两个等级值得注意：Sa2.5和St3,表面没有可见的锈迹,油污,辅助在卜磨金属表面的氧化皮应该是牢固的,可靠的,表面曾先出均匀的金属光泽.
至于你说的需要什么工具来测定,我想梁弊没你问的应该是表面粗糙度的测定方法.表面粗糙度的测定在刚才说的那两个国标里有规定,好像是GB8923-88,粗糙度的对比方法是对比样块发,所用到的工具就是对比样块.对比样块就是事先喷砂完毕的金属块,表面具有一定的粗糙度,其粗糙度的范围是已知的,其他喷砂的结果和这个样块做比较,看和那个样块接近,就是哪个粗糙度范围,一共分为4个等级,那4个等级橡纳我就记不清了,只记得一个40~70,75~110

⑦ 除锈等级怎么划分

一、钢材表面锈来蚀和除源锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

二、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。

三、喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级：

sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。

sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。

sa21/1——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。

sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材|考试大|表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽

⑧ 钢材除锈等级分哪几等级

第一：除锈等级规范可以参见GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》
第二：喷射或抛射除锈，用Sa表示，可以分为孝庆渗四个等级：
1、Sa1级 轻度喷砂除锈
表面应该没有可差虚见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。
2、Sa2级 彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
3、Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈
表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。
4、Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净
表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
第三：动力工具和手工除锈，用St表示，分为二个等级：
1. St2 彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附巧脊着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物；
2. St3 非常彻底手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见油脂和污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等；并且比St2除锈更彻底，底材显露部分的表面有金属光泽。

⑨ 根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定，钢材表面判定为A级的是（）。

【答案】：D

本题考核的是态宏钢材表面的锈蚀等级判断。表面锈蚀等级的判断分为：

A级：钢材表面全面地覆盖着氧化皮且几乎没有铁锈；

B级：钢材表面已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落；

C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除且有少量点蚀；

D级：钢材表面氧化皮因锈蚀而帆链册全面剥落唤则且已普遍发生点蚀。