⑴ 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题
自动车床刀具的选择:不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻,硬度耐热,耐磨都比较好,回麻花左钻可以加答大螺旋角,增加钻头的前角,保持刀具刃口光洁锋利,钻头的刃带要窄,减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度,很充足的冷却都是非常必要。
刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
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注意事项:
1、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。
2、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
3、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。
4、不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高,减少操作中磨刀、换刀次数,在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面。
参考资料来源:网络-不锈钢加工
参考资料来源:网络-车床加工
⑵ 304不锈钢如何能够车的滑,用数控车床车,只车端面,71直径,分两刀,车进去12c
哥,你有两个问题要解决,你就可以一步到位:
1,数控尽可能用恒线速度,G96 G50 不知道你得设备最高转速时多少呢?
2,你们说的中心有突起的,那是刀具中心高度问题,安装刀具的时候要先用手摇,以致调整刀具车到工件中心时候没有突起的(刀具中心高了),或者工件中心有一个小点(刀具中心矮了)
3,附带一个问题,端面精车有0.1--0.2的余量就可以了,因为是不锈钢;精车余量千万不要大;用不上你那么好的刀片,一般的涂层刀片就可以了,你把这些做好,我敢保证绝对解决问题
你这个现象完全是由于车到中心的时候线速度不够造成的!最好用恒线速度,要不就在车到直径20的时候再改一次转速,提高转速
⑶ 不锈钢301的材料好车吗
301不锈钢是一种高强度、高耐腐蚀性的不锈钢材料,常用于汽车零部件、电子设备、建筑磨核逗等领域。对于汽车而言,301不锈钢的优点在于它具有较高的强瞎卖度和硬度,同时具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性,能够有效抵御外部环境的侵蚀,提高车辆的耐久性和使用寿命。此外,301不锈钢还具有良好的加工性和焊接性氏闭,可以适应不同的加工工艺和生产需求。
总的来说,301不锈钢是一种优秀的材料,可以在汽车制造中发挥重要作用。但需要注意的是,不同车型和零部件所使用的不锈钢材料可能有所差异,需要根据具体车型和用途来选择合适的材料。
⑷ 数控车不锈钢怎么车更光滑
楼上你是开玩笑么? 我天天车不锈钢S六角料,我是怎么车都光,想不光都难。垃圾钻头随便打孔也镜面,这是为毛? 因为材质密度均匀,只要做的进,他就光,做不进拉到
⑸ 不锈铁材料用什么刀具好车
一般用大配隐YG6,YG8 因为卖搏这两种耐磨。别听人家说用YW2,YW刀容易坏的,虽然有点滚厅硬度。不过我喜欢用YT5 ,不是YT15哦。转速不能太快,要加切屑液
⑹ 不锈钢用什么车刀
问题一:车不锈钢用什么车刀又光又快 加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。批量加工上述耿料零件时,可采用陶瓷材料刀具,由于此类材料的特点主要是韧性大,加工硬化严重,切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生,将使刀具产生振动,容易造成刀刃产生微崩现象,因此选择陶瓷刀具切削此类材料零件时首先应考虑的是微观韧性。目前Sialon是一种比较好的选择,特别是α/βSialon材料,因其优异的抗高温变形的性能以及扩散磨损的性能而引人注目,并成功应用于切削镍基合金,其寿命远远超过Al2O3基陶瓷。此外,SiC晶须加强陶瓷也是切削不锈钢或镍基合金的一种很有效的刀具材料。
问题二:车不锈钢用什么型号的车刀最好用,请大侠指教 合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。
较长时期以来,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料,但均不能获得较理想的效果;采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好,因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度( *** =1570MPa),又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性,其组织致密耐磨性好。
问题三:车床加工不锈钢用啥车刀 用YW1、YW2车刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头:
YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
问题四:车不锈钢用什么车刀 手磨刀用YW2的
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问题五:车304不锈钢用什么刀 如果是非涂层硬质合金,建议用YW(即在YG中添加钽,铌),有更好的红硬性。 如果是涂层硬质合金,建议用PVD涂层的材质,这种涂层薄而光滑,硬度有好多选择。如果连续可以选高硬的,如果断续建议选硬度低一点的。
问题六:车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片 一般认为是YW2相当给力了,但是YG532、YG813也很好 ,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值恭,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
问题七:车削不锈钢用什么刀具 20分 要看你车削的不锈钢种类:
1. 不锈钢硬度低且它的粘刀性较低,一般用硬质合金刀具,车削速度略高,进刀量适当,有条件附加冷却液。
2.不锈钢硬度较高或粘刀性较高,使用金刚石刀具。车削速度高,进刀量少,附加冷却液。
问题八:车削304不锈钢用什么车刀 有很多人说用 YW1 YW2 YT726刀好。可是容易崩口。也有的说 YG6 YG8 好,可是不耐磨。我个人认为 饥T5 好,注意不是 YT15 YT15是很差的一种,不过车出来的光洁度好。
问题九:不锈钢用什么刀车 不锈钢比较“粘刀”,用普通加工钢材的YT类刀片效果并不好。如果能用较低速度车削,我的体会是使用高速钢切削更为轻快。但一定要充分冷却润滑。刀具材料W18Cr4V。
⑺ 车切削不锈钢一般使用什么材质的数控刀片
不锈钢粗车,刀片可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。
通常粗车考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断考虑PVD涂层。
还可以选YW2,YG532、YG813,不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
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车削不锈钢在选择数控刀片时:
YB415适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。
YB435适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。
YB235韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻(带周边削刀片),重要用于P40和M35材料。
YBC151高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号,偶感3。
YBC251具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。
YBC351高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工。
YBC401极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工。
YBM251通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工。
YBM351有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工。
YBM252具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽。
⑻ 哪些汽车是不锈钢车身
1967年,保时型虚捷最辉煌的9111是唯一一辆不锈钢含好车身的汽车。
据1972年路试司机向媒体介绍,该车在增城行驶15万公里后,仍然没有生锈。无论它去哪里,都会成为人们关注的焦点。他说,不锈钢信息中心对定制的91也相当满意,它超越了一切。
效果很好,但由于制造成本很高,这辆车的折旧不可行。以前有人说过,这种模式有着特殊的意义。它的价格大约是普通汽车的两倍。
汽车不用不锈钢材质的原因:
1.成本增加,汽车价钱也增高,车辆卖不出去。车身重油耗过多导致更多的废气排放。
不锈钢材质是镀锌钢板的3倍,成本增加。用在车上,会导致车辆本身重量增加,油耗增高就不利于环保。
现在的车身都提倡轻量化,会采用全铝车身。大部分的车身部件都是通过钢板冲压成型,不锈钢材质也不适合冲压加工,即便是加工后,也会变得很脆,质量就会下降。
2.仅作为防腐,也没必要,现在的技术工艺完全达得到要求。
现在汽车所使用的的材质是镀锌钢板,镀锌材质目的就是防腐蚀。镀锌钢材也多用于耐高温或特殊工况谈租铅下设备的原材料,寿命也是普通钢板的好几倍。
除了材质本身,车辆所喷的漆也能达到防锈的作用。
⑼ 不锈钢有几种材质怎么区别
不锈钢材质有以下几种:
型号 301-延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309-较之304有更好的耐温性。
型号 316-继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列-铁素体和马氏体不锈钢
型号 408-耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409-最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420-“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430-铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440-高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,铬18-20。
⑽ 不锈钢材质的工件,怎样才能车出CD纹,要求高光洁度 。 数控刀片要用什么形状的 什么材质的 ,
使用YG类的硬质合金刀片,车床打高速、慢走刀、小吃刀量。即采用精车的方法就可以。