『壹』 热处理液、热处理油、淬火油，各有什么不同一般用在什么行业
热处理液、热处理油：
主要使用于淬火加工中快速冷却的热处理油。是通过长时间的现场使用实绩来进步赖度的安定烧进油。
1. 特 征:
在无氧化氛围内固然,而且在连续炉中也能发挥优秀的光辉性能.
因有冷却特性因此通过蒸汽膜阶段的冷却来增加烧进深度,缓慢的对流阶段冷却能
维持高硬度,能最小化变形.
以延长工具寿命来减少用度.
因对开放型油糟有着优秀的氧化安定性,因此最小化了短期内污垢增多引起的冷却性能变化.
使用中以最小化粘度变化来减少随着冷却能变化引起的产品质量散布.
2. 物理化学性质:
HSQ-270\新油的治理\性状外观(原液)
-比重(15/4℃)
-粘度(40℃,mm /s)26以下\闪点(℃)\170以上\全酸值(m KOH)
-水份(ppm)500以下\冷却特性
特性温度:
800~400(℃){秒}
800～300(℃){秒}
580以下
615以上
4.0以下
2.8以下
无规定
5.5~6.0
3. 冷却性能试验结果:
4. 用 途:
适用设备:连续炉,PIT炉等开放型炉的烧进和高频波烧进.
处理产品的适用列
小型或者厚轴承钢的延续炉烧进.
大型产品的低合金钢的连续炉浸透,脂化烧进.
大型碳素工具钢及合金工具钢的PIT炉烧进.
浸泡螺杆的连续炉烧进.
用于PIT炉中的大型配件深部硬度增大.
5. 使用方法:
因烧进油的粘度会随着使用有温而改变,而且在相同的搅拌条件下油温也会引起冷却特性的变化,因此需要一个适当的温度,而 HSQ-270的使用温度范围在60℃～80℃为最适合.
常用油温60℃~70℃比较恰当.
不要使烧进后的油糟温度上升到20℃以上.
6 .留意事项:
请务必参考本公司提供的MSDS(物质保健安全资料)的内容.
7 .产品的有效期:
保存期是从制造日开始为半年.
淬火油：
1．中快速光亮淬火油
它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度高，低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用，包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
答应使用温度范围：10℃～100℃
推荐使用温度范围：60℃～80℃
2．快速光亮淬火油
它
的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度比中快速光亮淬火油高，低温冷却速度更快。粘度低，使用中带出消耗少；闪点比中快速光亮淬火油低，因而使用温度稍低。主
要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用，包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬
火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
答应使用温度范围：10℃～80℃
推荐使用温度范围：40℃～60℃
3．光亮淬火油
稍快冷却速度的淬火油，适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
答应使用温度范围：20℃～100℃
推荐使用温度范围：60℃～80℃
4．厚大件快速淬火油
它
的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度更高，300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心
部硬度高的较厚大的工件，如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低，在一般油中淬不硬而在自来水中又轻易淬裂的45、
40Cr等钢制的工件。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
答应使用温度范围：20℃～80℃
推荐使用温度范围：40℃～60℃
5．等温分级淬火油
它
的特点是：蒸汽膜阶段更短，高温冷却速度较快，对流开始温度适中，适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬
火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力，并能很好地控制淬火变形，淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火
质量。
答应使用温度范围：80℃～140℃
推荐使用温度范围：80℃～120℃
6．真空淬火油
MLl和ML2两种真空淬火油的特点是：饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中，MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件，而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。
『贰』 Cr12热处理用什么油
我是做冷冲模具的，在淬cr12模具钢的时候，经常有淬裂的现象，是工件出炉放到油里的一瞬间就裂了，裂纹很细肉眼看不出来，淬火工件磨床加工后也看不出来，是在使用过程中，表现出来了，一开始以为是淬的太硬，太脆，后来提高回火温度也不行，还以为是回火不充分，工作过程中受到强大的冲击内应力释放造成的，就增加回火次数，结果还不行。最后找不到原因我就把工件顺着裂纹砸开，结果发现裂纹上有油渍，就知道是淬火过程中开裂的，不过裂纹很小很细，看不出来，只有使用过程中才能发现。裂纹是淬火过程中，工件从路中取出入油的瞬间出现的，淬火温度960°保温半小时【工件不大】油冷，560°回火，回火及时。请问，怎么样才能使cr12在淬火过程中不裂。
『叁』 热处理淬火什么型号的油
热处理用的并不是普通油，热处理油很容易被水冲洗掉，因为油的配方中加入了破乳剂，这些油品可称为"可溶性油"，制造商可以按照用户要求确定这种油。
【国际分类】
⑴ 冷淬火(<80℃) ：A快速淬火油，UHA；B普通(正常) 淬火油，UHB。
⑵ 半热淬火(30℃-130℃) ：A快速淬火油，UHC；B普通(正常) 淬火油 UHD。
⑶ 热淬火(130℃-180℃) ：A快速淬火油，UHE；B普通(正常) 淬火油，UHF。
⑷ 高温淬火(>180℃) ：A快速淬火油，UHG；B普通(正常) 淬火油，UHH。
⑸ 真空淬火：UHV。
⑹ 其它：UHK。
【国内分类】
I类冷淬火油
A、普通淬火油，用于小尺寸淬透性好的材料淬火。
B、快速淬火油，用于大、中型材料淬火。
C、超速淬火油，用于大型及淬透性差的材料淬火。
D、光亮淬火油，用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢及仪表零件在保护气氛下的淬火。
E、快速光亮淬火油，用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。
F、1号真空淬火油，用于中型材料在真空状态下淬火。
G、2号真空淬火油，用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。
Ⅱ类热淬火油
A、1号等温、分级淬火油，用于120℃左右热油淬火。
B、2号等温、分级淬火油，用于160℃左右热油淬火。
『肆』 钢铁淬火冷却用什么油
在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油，淬火油是热处理工艺的主扰念要代表，在回火过程中所用的热处理油称为回火油。x0dx0a淬火油分冷浴淬火，热浴淬火和回火油三大类。冷浴淬火油使用温度在20－80℃最高不超过100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；热浴淬火油的使用温度为120－200℃，如等温分级淬火油，分1号2号两种；回火油也分1号(用于100－180℃)和2号(用于180－270℃)两种。x0dx0a淬火油是一种工艺用油，必须具备以下特性： x0dx0a1、良好的冷却性能x0dx0a冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。x0dx0a2、高闪点和燃点x0dx0a淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。x0dx0a3、良好的热氧化安定性x0dx0a淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。x0dx0a4、笑配低粘度x0dx0a油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。x0dx0a5、水份含量低x0dx0a油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。x0dx0a6、其他特性x0dx0a除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。x0dx0a淬火油的种类x0dx0a1．中快速光亮淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度高，低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用，包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：10℃～100℃x0dx0a推荐使用温度范围：60℃～80℃x0dx0ax0dx0a2．快速光亮淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度比中快速光亮淬火油高，低温冷却速度更快。粘度低，使用中带出消耗少；闪点比中快速光亮淬火油低，因而使用温度稍低。主要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用，包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：10℃～80℃x0dx0a推荐使用温度范围：40℃～60℃x0dx0ax0dx0a3．光亮淬火油x0dx0a稍快冷却速度的淬火油，适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：20℃～100℃x0dx0a推荐使用温度范围：60℃～80℃x0dx0a x0dx0a 4．厚大件快速淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度缓升困更高，300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的较厚大的工件，如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低，在一般油中淬不硬而在自来水中又容易淬裂的45、40Cr等钢制的工件。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：20℃～80℃x0dx0a推荐使用温度范围：40℃～60℃x0dx0a x0dx0a 5．等温分级淬火油x0dx0a它的特点是：蒸汽膜阶段更短，高温冷却速度较快，对流开始温度适中，适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力，并能很好地控制淬火变形，淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。x0dx0a允许使用温度范围：80℃～140℃x0dx0a推荐使用温度范围：80℃～120℃x0dx0a x0dx0a 6．真空淬火油x0dx0a MLl和ML2两种真空淬火油的特点是：饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中，MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件，而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。
『伍』 H13进行热处理用什么淬火油比较好，知道的帮忙解答下，再这谢谢了。
一般32#机油就可以，也可以用pql浓度25%水溶性的介质
『陆』 Cr12热处理用什么油
对于某些特扮液殊形状者枯的Cr12工件，你用快速淬火油说不定反而容易开裂。试试以前咱常用的20#类的机油吧。自从出了多种快速淬火油后，以前的什么10#、20#机油等等都在慢慢的淡出我们热处理工作人员的视线首缺洞，一有什么产品需要油淬的时候首先想到的就是快速淬火油，其实有不少地方这些老的冷却液性能还远远的高于现行的快速淬火油，关键就看你怎么使用它们。
『柒』 热处理使用淬火油应注意哪些
不停地添加是有效，那油里面的炭黑、杂质等怎么处理？？？这很重要哟，会影响工件的颜色、淬火效果。
『捌』 热处理淬火什么型号的油
热处理淬火有有很多种，以好富顿为例汪仿：x0dx0a快速光洁淬火油：HQ K，HQ Gx0dx0a分级淬火油：MT 355x0dx0a真空淬火油：VQ 600x0dx0a当念州然还有其他厂家，各自有自己的型号，如德润宝、泰德利、出光、科润、华立等企业。x0dx0a没有统一的型号。但是有企业标准，或行业标准。比如航天部就有仔陵蔽自己的标准分类，你可以自己找厂家了解一下。他们都会很热情的。