1. 做刀具用什么钢最好
做刀具一般抄用工具钢。
一、综述：
工具钢（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
二、高速工具钢：
高速工具钢是一种合金工具钢，其中含有C，Mn，Si，Cr，V，W，Mo，Co。而它能用来做高速旋转切割工具，能耐磨，耐高温，就是其中Cr，V，W，Mo得比例比较大，以 W12Cr4V5Co5为例，Cr->3.75%-5%，V->4.5%-5.25%，W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低于3%。P和S得含量不得大于0.030%。
三、合金工具钢：
合金工具钢的加工方法主要是压力加工钢和切削工具钢。合金工具钢种类和多，有冷作，热作，无磁，塑料模具钢等等，同时Cr和V得比例不能过低。
2. 做刀具 用什么钢最好！！~~~
几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从T7到，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了，但讲晶格太抽象，需要准备图片。简单说，一件器物能被弯曲后回弹，是因为材料晶格间能够滑移错位，所谓材料的弹性极限，就是指材料在短时间外力作用下，晶格间允许错位滑移的能力（时间太久，材料的原有晶格位置记忆会改变）。所以即便材料的化学成分相同，但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度，直接影响着材料的强度和可用性，我们希望材料有细化的晶粒
3. 刀用什么钢做最好 用什么钢打造的刀最好
1、碳钢。根据冶金学的观点，最简单的钢材通常被称为纯碳钢。它一般指像1040，1060，1095这些钢材。碳钢的内部结构很简单，而且如果得到适当处理时，会表现得极其剽悍，强度硬度极高、切割性能极好、抗冲击性好。格斗刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睐的钢材就是碳钢，它坚韧耐用，可以打磨得非常锋利，并且很容易打磨，如果钝了，在大青石上重新磨一下，便又会锋利如初。在刀具圈有这么一句话叫“碳钢为王”，意思是说论硬度和锋利度，其他任何钢铁材料都比不上碳钢。但它有个唯一的缺点，就是容易生锈。因为碳钢当中的铬含量低，所以容易发生锈蚀。这让很多人忽视了它的使用价值，并转向下面这种钢。
2、不锈钢。在碳钢中添加铬等元素，可以大大提升刀的抗腐蚀能力和光洁度，但是，这通常要以牺牲韧性和强度为代价。常见的刀具不锈钢有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比较熟悉，也就是外科手术刀钢材，但并不是因为它有多锋利，而是它漂亮的光洁度让人们认为这种钢材更“卫生”、更容易消毒。这种钢材如果保养得当，很难生锈，而且比碳钢更具延展性和弹性。但它的缺点也很明显，它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能，甚至在较高硬度时，还十分易碎，而且很难打磨锋利。
3、大马士革钢。用最直白的话来讲，大马士革钢就是钢与铁的碾压组合。大多数大马士革钢刀剑介于250层与1100层之间，且刃身布满了水波状的纹理，这就是军事传奇中著名的“花纹钢”。当优质高碳钢和熟铁放在一起反复锻打，软硬材料则会相互支撑，既不易折、又不易弯。当它被施以适当的形制、锻造和热处理之后，制作出的刀堪称无以伦比。刀匠通常会尝试用各种新型钢材作为折叠锻打的基础材料，一把优秀的大马钢刀可以拥有任何当前其它钢材所不具备的锐利刀锋，以及超强的抗冲击韧性和令人难以置信的长时间锋利保持度。另外，它又非常容易磨利。唯一的缺点在于，优秀的大马钢其制作难度和门槛极高，这也意味着它的价格非常昂贵。这类钢是一种复合钢，制作流程、温度控制、焊合技术都很难把握，同时它作为一把刀的热处理也更加困难。它比单一钢的制作存在更多的处理环节。所以，如果你对使用强度、锋利度要求很高，碳钢可以作为你的优选，如果你对抗锈性和光洁度要求很高，那你可以考虑不锈钢，而如果你有足够的经济实力，大马士革钢基本可以满足你对神兵利器的所有想象，包括锋利度、强度、保持度、美观度等等。
4. 制造民用刀具一般使用什么钢
制造民用刀具的钢材料很多：如模具钢，碳素工具钢，弹簧钢，轴承钢，重轨钢。都是可以打制刀具，还可以几种钢材夹在一起打制，就会出大马士革刀的花纹。
1、模具钢是在工业生产中作为模具来加工其他材料的，比如其他金属和塑料，塑胶。这个就要求模具钢必须拥有高硬度，同时一些用来冲压的模具还得兼具很高的韧性，耐磨性自不必说，工业生产中的高强度长时间的作业，没有高耐磨性是不行的。
2、碳素工具钢，就是碳钢，基本上可以说是用途最广泛的钢材，可以做模具量具刃具等等，价格不高，工业用途非常广，碳含量也有各种不同水平的。
3、弹簧钢是用于制造弹簧和弹性元件的钢。自己diy的话，弹簧钢几乎是性价比最高的钢材，特别便宜，废旧大车的弓子板，废品回收站几块钱一公斤，这样的钢材最大的优势是韧性极高，而且回直能力比碳素工具钢还好，硬度的话，热处理好了也可以达到55以上，油淬废品率低。
4、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。作为轴承钢，它的工业用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韧性。而且轴承钢1%左右的碳含量制造各种大中小刀具都非常合适，对淬火的要求也不至于那么高。而且轴承钢对防锈性也有一定要求。
5、重轨钢是用来做重轨的钢材（这不是废话吗）。不是所有的轨钢都适合做做刀具，轻轨钢的碳含量不足，硬度不够，重轨钢超过0.6%的碳含量做刀具可以有一个淬火后合理的硬度和保持度，韧性自不必说。
5. 刀具常用钢材都有哪些
刀具常用钢材
中国 美国 德国 日本
钢号 标准 AISI/SAE DIN（德国工业标准） JIS（日本工业标准）
钢材种类
高碳钢：
T10 1095 C92D(D 95-2)
铬钢：
60Cr 5160 61Cr4
高碳铬轴承钢：
GCr15 52100 105Cr4
热作模具钢：
5CrNiMo L6 55NiCrmOV6 SKT 4
高速钢：
W6Mo5Cr4V2 M2 56-5-2 SKH 9
冷作模具钢：
MnCrWV O1 100MnCrW4 SKS 3
Cr12MoV D2 X155CrVM03 3 SKD 11
------ A2 X100CrMoV5-1 SLD 6
不锈耐酸钢：
9Cr18 440B X90CrMoV18 SUS440B
4Cr13 420 X20Cr13 SUS 420J1
9Cr18 425 425 -----
不锈轴承钢：
9Cr18Mo 440C X105CrMo17 SUS 440C
Cr14MoV ------ ATS-34(Hitachi)
Cr15Mo 154-CM
－－－－ BG-42 ----- -----
第四篇 刀具长度篇
刀子的长度：
「一吋短一吋险，一吋长一吋强」是中国人对刀子长度的描述。但是如何叙
述刀的长度以及多长的刀适合於何种用途，却没有一定的解释。
目前国际通用来叙述刀子长度的有: 全长(Over length)，柄长(Handle length)，刀长(Blade length)及刃长(Edge length)。全长是指整把刀从刀尖到握把底部的长度; 柄长是指从握柄底部到护手(Guard)或刃边(Coil)底部的长度; 刀长便是从护手或刃边到刀尖的长度，而刃长则是指真正开锋处的长度(刃边顶端到刀尖)。
瞭解了如何叙述刀子的长度後，另一个问题是: 何种长度的刀子适合哪种功能呢? 以下便根据人体工学及二千多年来的经验法则将刀子的长度及其功能做一区分。所有以下叙述之长度皆以刀长为准。
2”以下: 主要作为修容用及削铅笔之随身刀具。除非刀刃做有锯齿设计，否则切削能力不佳。好处是便於携带且无法律上之问题。
2 - 3” : 一般口袋型折刀(Pocket knife)长度，适於随身携带且切削能力不错的尺寸。一般而言90 % 的切削工作皆可在3”刀长的刀中完成，故瑞士刀及工具钳的刀子皆为此一尺寸。
3 - 4” : 大型折刀及小猎刀: 此一尺寸的刀子已属[实用形]的长度， 在野外及一般工作上皆为十分优良的工作伴侣。刀子操控性佳，准确度高且切削力强，在早期此一尺寸的折刀皆须在皮带上挂上刀套方能携带，现在则因折刀大多付有背夹故能夹在口袋或皮带上而不影响活动。4”刀长以足够应付各式大小猎物，为猎刀中之最小尺寸。
4 - 5” : 猎刀的标准长度。方便携带且长度足以应付所有的猎物，是最受欢迎的猎刀长度，亦是小型自卫用战斗刀的长度，常做成靴刀形式。
6 - 7” : 小型战斗刀。依据美国OSS (Office of Strategic Service)在二战初期对芬兰雪地骑兵(Ski Trooper)歼灭前蘇联士兵的研究报告中指出，6”的刀长足以刺穿前蘇联士兵冬季厚重的服装而直达致命的部位，这也就是为何美国制式的刺刀及战斗刀从那时之後便未短於6”。刀子越长操控性便越差，尤其在细微的切削及刺的动作上。一般而言刀长超过7” 便无法十分精细的操控刀子(试著拿18”的开山刀来削苹果便知道)，在近身搏击的战斗刀上，需要十分精准的操控刀子以刺、戳，因此7” 为小型战斗刀的上限。
7 1/2” : 求生刀。此一尺寸刚好介於小型战斗刀及大型战斗刀(8 - 9”)之间，它既具有相当的操控性以应付细微的工作，亦有些许的砍劈能力及较长的长度来应付野外的工作，一般求生刀便是此一尺寸。
8 - 9” : 大型战斗刀。其实大型战斗刀的定义应为8” 以上，但考量於现代战争的特殊性以及9”以上的刀子大多可归类为户外活动使用，故将8 - 9” 作为大型战斗刀。此一尺寸的刀子攻击方式已是以砍劈为主，刺戳为辅，且可作为手斧的替代品，携带上亦为方便，因此一般军方所采用的大型战斗刀皆为此一尺寸。
9 - 12” :砍刀(Bolo)。 Bolo与Machete的分野在於Bolo主要对付的是木本植物，而Machete则是草本、藤本及直径小於5cm的木本植物。一把刀子真正要具有[砍]的能力至少要9”，而超过12”时， 除非刀身加厚，否则在砍树时容易产生[反刀]而造成使用者及刀子的伤害。
12 - 18” : 开山刀(Machete)。Machete刚好与Bolo相反，因为其主要对付的是草、藤本植物，故刀身薄而长，以方便挥舞时造成最佳的开路功能。以我的经验，刀长超过18”之後便很难以单手控制， 因此虽然Machete做到24”，但我还是最喜爱18”。
22 - 28” : 以往步兵所使用的战斗刀长度，其中28” 刀长为武士刀最好挥舞的长度之一。
35 - 40” : 骑兵刀(Saber Knife)。为骑兵在马上挥舞作战的刀，因在马上，故刀子较一般步兵所用为长，以达最佳之攻击效力。
刀长很少超过40”，我想这和人类身高，手臂长及携带的方便性有关，亦和刀子本身的强度、韧度有无法负荷有关。以结构来说，24” 以上的刀子最好在刀面刻以血槽以增加刀子的强度，以免在使用时发生断裂的情形。
第五篇 研磨方式篇
研磨的形式：
研磨的形式及开刃的角度直接影响一把刀子的表现，以下便就数种常见的形式及角度作一介绍：
凹磨（Hollow Grind）：於刀面两侧各挖除一个凹槽，因其容易加工及设计，故市面上许多工厂刀皆是此一种研磨方式。最大的优点便是经此研磨後会形成一个非常薄的刀刃，而越薄的刀刃切削能力越好。其缺点为：越薄的刀刃越脆弱。它可以切、削较硬的物体或组织，但却不适合用以在料理食物时砍劈的动作，因刀身的纵切面为非线性，故无法切的太深。凹磨的刀子皆不建议用於砍劈动作上，因其刀刃相对的较脆弱。其最大的优点便是增加刀刃的切削能力，尤其是在刀面不够宽阔时使用（德国Puma刀厂算出若刀背有3.5mm厚，那麼刀面至少要有20mm宽才能有相当的切削砍劈能力。若不够宽的刀子便要以Hollow ground的方式来弥补。）。早期的剃头刀便是用凹磨。
凿刀磨法、片刃研磨（Chisel Grind）：刀面只有一面研磨。优点有四：1.易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太过精密，因此省时、省工、省钱。2.易於研磨：除非严重的损伤，否则只需研磨一面即可，且研磨技术不必像其它研磨方式一般的高超。3.刀刃坚固：只单边开刃，故刀刃角度大（约30 - 45度），刀身厚。4.节省材料：在早期锤打制刀时代，此种研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的钢材，可节省最多的钢材耗费。台湾原住民的刀子便是凿刀磨法。
缺点有三：1.无法准确的切削：拿凿刀磨法及其它双边研磨的刀子来切苹果时你便会发现，双面研磨的刀子可以精准的将苹果平分切成两半，而凿刀磨法的刀子则会随著研磨的角度而〔斜〕出去。2.无法穿刺的太深：凿刀磨法在刀尖上造成了太多的斜面，使得其在穿刺上形成了许多的阻碍点。举例而言，你从未见过凿刀研磨的匕首、短剑或穿孔锥吧！3.研磨面错误：右手刀的研磨方式为（从刀背向下俯视）刀面的左侧为平坦，右侧才研磨﹔左手刀刚好相反。然因东、西方传统性刀面展示上的不同及小刀用法习惯的差异，使得西方刀厂所做出之凿刀研磨大多为左手刀（西方人习惯将刀尖向左的展示刀子，将左刀面视为正面﹔东方人则将刀尖向右展示刀子，将右刀面视为正面），在刀刃向外切削必须将刀子切削的角度加大才能平顺的使用。美国最近也发现了这个问题，虽然大多数的刀厂依旧坚持〔左手刀〕，但如GT Knives已将其凿刀磨法的刀子改为右手刀。日式的凿刀磨法的刀子则全是右手刀。Phill Hartsfield是使用凿刀开刃之名家，而Emerson 的CQC-6则为美国第一把使用凿刀开刃的折刀。
平面磨法（Flat Grind／V Grind）：为兼顾锐利及坚固的一种研磨方式。从刀背开始便一直平磨至刀锋处，因此具有一相当坚固的刀背及刀脊。此种研磨方式相较於上述两种而言为较难以研磨的形式，因在研磨过程中许多钢材需被磨掉。刀刃处非常薄而锐利，适用於各式野外用刀，是非常优良的研磨方式。因从刀的纵切面来看成一V型，故又称为V型磨法。
骑兵磨法（Saber Grind）：与平面磨法相似，都是刀面两侧无凹槽的设计。不同在於平面磨法是从刀背处便一直研磨至刀刃，而骑兵磨法则是从一半开始研磨。亦具有相当优异的切削砍劈能力。早期骑兵刀便是此一研磨形式，故称为骑兵磨法。
圆弧磨法（Convex Grind）：又称为Moran Grind，因Bill Moran是将此一研磨方式发展的最佳的西方刀匠大师。此种研磨方式不像上述的四种磨法。别种研磨法都是在刀子两侧形成一斜面或凹槽，而圆弧磨法则是在刀锋上方形成一双凸的圆弧（因长的像文蛤，故日本又称为蛤刃）。此种研磨方式就如便如平面磨法一般的坚固，凹磨一般的锐利。为非常难造的一种研磨方式。其缺点为若你没有Flat-Belt Grinder，那麼刀刃钝时便很难自己研磨。
双重开刃方式（Dural-Ground Edge）：在刀身上具有两种不同的研磨方式或角度，最佳的代表便是美国式几何刀尖(Americanized Tanto)，在前端为平面磨法以增加其刀刃的强度以备穿刺用，後面则为凹磨方式以提供优越的切割能力。又如R. W. Loveless的Pro Hunter在刀尖处为开刃角度较小的水滴形刀尖设计，後方则为凹磨方式以提供必要的切削功能。或如Buck-Strider几何刀尖形式者，在前方刀尖乾脆不开刃以应付激烈的戳刺，後方则为骑兵磨法等等，这些都是为了特殊的功能而将刀刃做不同角度或不同形式的研磨方式。若对自己开刃能力有信心者，亦可自己改变刀刃的开刃方式，这是一种非常量身订做的设计。
Rolled Edge ：此种开刃方式已超过一千年以上，日本的武士刀（Katana）便是此一形式。刀刃的表现性佳，因其为弧形没有菱角，因此在砍劈时能以最少的力道造成最大的伤害。缺点为不易研磨，不会研磨者容易将其磨成Cantled Edge。
Cantled Edge：最被广泛使用的刀刃研磨形式。在原始的刃面上再研磨第二刃面，此第二刃面为真正的刃面。此种刃面形式如此盛行是因其十分容易加工，不论是用机器或手工。且容易决定你所要的开刃角度。
开刃角度：
17度：为一般剃头刀或菜刀的角度，刀刃锐利然持续性差。
20度：可提供一相当锐利的刃面，随身小刀或需十分锐利刀子所使用。
25度：兼具刀刃锐利及持续性的开刃角度。一般野外用刀多为此一角度。
30度：刺刀或野外用刀使用，不易变钝，易於研磨是其优点。
6. 刀具常用的钢材都有哪些
冷作钢有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD
高速钢有：M2，M35，M42，M7
粉末钢有：ASP23，ASP30，ASP60，T15
热作钢有：H13，H12，H21，
不锈钢有：440B，440C，2Cr13，3Cr13
7. 做刀具用什么钢材最好 做刀具用哪种钢材最好
1、不同的钢材有不同的特性和适用场景，具体选什么钢，要根据刀来定。选择哪种钢材，还是要先看它用来干什么，因需制宜。
2、小型刀具。长度20厘米以下，这类小刀的用途多以切割为主。常见的有水果刀、小折刀。常用来切水果、削皮、开快递，对钢材硬度、强度的要求不高，反而对防锈的要求比较高。所以，对于这类小刀，最合适的钢材是不锈钢，切完苹果，哪怕忘了清洗放到第二天，也不会生锈，用水冲一下，接着用。
3、大型刀具。长度40厘米以上，这类大刀，用途多以暴力使用为主，劈柴、砍砸、撬挖。常见的有开山刀、柴刀、砍刀。这种刀对钢材最大的需求是高硬度、高强度、高韧性、高耐磨度。能满足这些条件，首要之选就是碳钢，像1040，1060，1095这些纯碳钢，内部结构比较简单，得到恰当处理后，会表现得极其剽悍，强度硬度极高、切割性能极好、抗冲击性好。它不仅坚韧耐用，而且可以很容易打磨。