⑴ 如何选购刀具材质
花纹纲
相对来说,花纹钢是最好的,不过花纹钢也有好差。好点的花纹钢属608花纹钢比较好了,不管是韧性还是硬度都比较好,适合用来做中高档的宝刀宝剑了,差的花纹钢一般都是山西造的,折叠次数少,折叠用的钢材硬度比较低,低硬度的钢材比较好折叠,但折叠出来的钢材性能不是很好。
表面的花纹也不好看,锰钢的性能总体来说都比较好,唯一不足的一点就是不者此能烧刃,烧刃烧不出刃纹但性能还是可以的,锰钢刀剑比较赖砍赖用,价位也不是很高,所以钢开始玩刀推荐锰钢材质的刀剑,收藏送人实战的刀架推荐用好的花纹钢做。
碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
锰钢是一种高强度困嫌肆的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料汪轿磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。
唐刀是指唐代的刀,早期风格和隋相差不大,多指横刀。装饰角度来说不一定全是中原风格,西亚阿拉伯文化繁荣,对唐刀产生重要影响。日本刀并未影响唐刀发展,反而是唐刀对日本刀的发展影响极大。
⑵ 现代传统冷兵器刀剑制作的钢材有哪几种
现在制作刀剑,一般三种材料最常用:锰钢、碳钢、花纹钢。
入门级的回低端刀剑多采用锰钢,锰钢价格答相对低廉,韧性较好,不易折断,能耐受暴力使用,但由于硬度偏低,锋利度无法达到顶级,而且不耐锈蚀,工艺性和观赏性较差。
碳钢多用于中档刀剑,含碳量越高硬度也越高,可以铸造出刃口非常锋利的刀剑,但是硬度越高韧性就越差,材质也会因此变脆而容易折断,而且碳钢耐热性差,在高温下性能会明显下降,常用于铸造刀剑的碳钢型号为T8和T10。
花纹钢多用于高端刀剑,钢材通过反复折叠锻打,析出杂质,使钢材硬度和韧性兼备,并且表面还能形成赏心悦目的美丽花纹。花纹钢有机器打制和手工打制,机打花纹钢产量高,且性能稳定,但是工艺性和观赏性不如手工花纹钢,因此后者价格会更高,名匠亲制的精品更是天价,而卖点无非就是手工艺、情怀和名气而已。608花纹钢是公认比较好的材料。
但是评价一柄刀剑的好坏,不能光看材料,如果有优良的工艺处理(如夹钢、淬火、烧刃等),差一点的材料性能也能有所提高,如果处理不好,再好的材料也可能沦为废品。
⑶ 什么材质的刀最好
问题一:什么材料的刀是最好的 这个需要仔细说明一下, 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁,有两个基本属性,一是硬度,一是韧度, 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西, 韧度则是这把刀有多好的弹性,能弯到什么程度不会崩坏 很可惜,这两种属性在一定程度上是互斥的, 钢凳培铁里面含碳量越高,硬度就越高,打造出来的刀越锐利,但是也越脆,很可能一碰到硬的东西就崩口了; 而含碳量低的熟铁,韧度很高,打造出来的刀不容易崩坏,甚至可以弯曲到一个程度也不会折断,但是没什么硬度,切割不了比较硬的东西 所以,真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代,最好的办法就是用折叠锻打,把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起枣配唯,这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利,和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了,虽然这种工艺是中国发明的,但后来是伊朗(古代波斯)那边的锻造工艺最好,因此又被称为大马士革钢;又因为折叠锻打出来的钢,表面会有一层一层的纹路,很美观,因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的,那基本就是很普通的刀了,大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利,但是经不起碰撞的,比较容易折断 要找好的刀,即使买不到大马士革钢的,至少也要是使用包钢或夹钢技术的(就是刀身中间用熟铁,外面包一层高碳钢,这技术比折叠锻打简单),或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元,在网络上不太买得到真品!
问题二:用什么材料做的刀剑最好 和几千年来一样,刀剑还是用钢铁做的好!
因为铁是唯一能兼顾硬度(能切割硬物)和韧度(不易折断)的材料,
韧度比铁高的材料如铜、金等,硬度都很差,很容易弯曲,
而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞,很容易折断,
我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀,
其中精密陶瓷号称是除了钻石外最坚硬的物质,永远不需要磨刀,
但是这把刀一碰到骨头等硬物就会出缺口,韧度完全不行!
至于用哪一种钢铁好,
目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的,一般永远不会生锈,
表演用的刀剑追求轻便,因此有的采用镀锌的马口铁制作。
至于专业的军、警用刀,虽然还是用不锈钢,
但会在里面添加其他成分如锰、锌,
含碳量也会提高(含碳量愈高,硬度就愈高),
再经过专业的淬火、拉伸等处理,这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多,
例如美国Strider(神行者)、MadDog(疯狗)这两家公司出品的刀,
可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来,而自身丝毫无损!
此外,还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作,
也就是把含碳量高的硬钢(硬度高但韧度低)和含碳量低的熟铁(韧度高但硬度低)一层一层地折叠锻打,形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身,
这种刀在古代是绝对的神兵利器,古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺,一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀,都是一碰即折,毫无抵抗力!
即使到了现代,花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀,但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名,在刀身上有宛若水波一样的花纹,非常漂亮,因此是收藏卖逗的首选!这种刀唯一的缺点就是需要保养,否则有可能生锈
问题三:什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳(C)占0.28-0.35%、含铬(Cr)12.8-13.5%等成份组成。 经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳(C)占0.35-0.45%、含铬(Cr)12.8-13.5%、含钼(Mo) 0.5%含钒(V) 0.3-0.5%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳(C)0.68-0.75%、含铬(Cr)16.7-17.5%,含钼(Mo)0.5%等成份组成; 经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以!
问题四:用什么材料做刀好呢? 440-C : 美国制之优质不钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVI......>>
问题五:什么样的刀板好 天然木的好,其他的费刀,总需要磨刀
问题六:什么材料做刀好 三铬钢3Cr13
含碳(处)占0.28-0.35%、含铬(Cr)12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳(C)占0.35-0.45%、含铬(Cr)12.8-13.5%、含钼(Mo) 0.5%含钒(V) 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳(C)0.68-0.75%、含铬(Cr)16.7-17.5%,含钼(Mo)0.5%等成份组成;
经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以!
问题七:最锋利的刀是什么刀?什么材质? 50分 刻刀的话,钨钢的最佳,刀的话,如果你有门路弄个钨钢或钨合金做材质的刀也洗,这种刀是国家禁止制作的,再加上材料的价格和加工都是困难,很难得到的, 防弹玻璃在钨合金子弹面前如纸糊,可破坦克
问题八:最好的不锈钢刀,应该是用什么材料 440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。
特性
较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
应用
在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。
力学性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
问题九:菜刀用什么材质好 目前厨刀里用的,以及个人使用感受:
最好的是 M390粉末钢,以及ZDP189粉末钢
差一点有SG2粉末钢,C30氮素钢;
再差一点,VG10不锈钢,超级青纸碳钢,青纸一号碳钢
再差一点,440C不锈钢,白纸一号碳钢
再差一点,国产9Cr15Mov ,9Cr18Mov不锈钢
再差一点,国产优质高碳钢
再差一点,双立人X50Crmov15 , Din1.4116 , 65Mn
再差一点,国产5Cr15 , 4Cr13Mov
再差一点,国产4Cr13,国产3Cr13
再差一点,杂牌,钢材未知。
---
还有很多优质钢,比如154CM,S30V,S90V,等等 ,但未见使用这类钢做的厨刀,所以不计算在内。
问题十:最好的刀是什么钢材料做的 看用途来定,而且也没有最好的钢材这一说法,钢材是其一,热处理也至关重要
一楼说的高速钢一般都是用在工业上,民用刀没有用高速钢的一般都是813 440C 154 D2 这类的,而且也没有用硬质合金做刀的,硬质合金固然硬但是做刀确是最差劲的原料。硬,但韧性差,做成刀的尺寸成本高的离奇,钝了自己也没法磨就那个硬度能轻易把油石磨烂了,且硬质合金一般都是用在工业 军事上
还是那句话没有最好的钢材,单独说某种钢材是顶级钢材是偏颇的,任何一种钢材都不可能同时达到顶级的 硬度 韧性,防锈性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能,每种钢材都有自己的特点优势和劣势,或福只能达到某两个方面的顶级,,而且做不同的刀有各自最适合的钢材和热处理流程,做大型刀和小型刀的顶级钢材是不一样的,因为设计需要的性能不同,做潜水刀和干燥环境中使用的刀也不一样了潜水到需要极强的防锈性
钢材是一个很博大的问题,这个问题是无解的,举个例子吧,做小型刀刀刃长度15CM之下的折刀 目前综合考虑最好的钢材是S30V,做菜刀413就足矣,做大型砍刀开山刀一般是碳钢居多,或是锻打的钢材,弹簧钢等等,而且钢材只是一方面,热处理才是钢材的灵魂,好的热处理可以化腐朽为神奇。不好的热处理会是顶级的钢材变成废铁
这里面的学问很多很多,我也只是略懂一点,问什么钢材最好和问什么刀最好一样是没有答案的。切菜的时候菜刀最好,剪指甲的时候指甲刀最好,砍人的时候砍刀最好,要防锈好的话瑞士军刀不错就是这样!
说最好的刀 最好的钢材一定要划定他的用途和使用范围,以及性能要求等 不然的话是没办法说的,说出来的也是瞎说 呵呵 一看就是道听途说的,对刀 钢材等还没有基本的了解和科学认知!
⑷ 什么材质的钢材打造刀具好
440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
来生产他们的不锈钢刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B更加结实,而440C是优秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美国制之优质不锈钢材,
含铬量高达16-18%。
最初被应用於外科手术刀具及船舶业,
耐蚀性及耐恴能力极优;
韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。
含碳量约1%(440系分A,
B,
C,
及F级;
C级及F级含碳量最高,
而A级刖刖较少)。
经熟处理后可达HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快;但它比任...440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
来生产他们的不锈钢刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B更加结实,而440C是优秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美国制之优质不锈钢材,
含铬量高达16-18%。
最初被应用於外科手术刀具及船舶业,
耐蚀性及耐恴能力极优;
韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。
含碳量约1%(440系分A,
B,
C,
及F级;
C级及F级含碳量最高,
而A级刖刖较少)。
经熟处理后可达HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理流程被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快;但它比任何碳钢都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨带。用手锯切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能够做好热处理和表面处理,也能用
440C
做出很好的刀;而且保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火温度很低。
请注意的是,440A
和
440B
是和
440C
非常类似的合金钢材,经常容易混淆,但它们不适合用来做刀。商业性刀具公司常常会因为概念不清,就故意含糊其词把
440C
刃材标成
440,反而把真材实料的东西弄得不伦不类。440C
可能比任何其他合金不锈钢更适合刀具业,它能够胜任的尺寸和用途非常广泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也会黯淡发黑,而440C恰好有抗腐蚀性好的优点。它的另一个变种
440-V
的硬度不如它,但刀锋保持力更好,打磨也更困难。
9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材,含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。
⑸ 什么钢材最适合做刀
“刀”的所指太广了,根据刀具切割的用途(对象)大致可分:生活用、军用、机加工用(工业用)。各种刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。
生活类用途的刀具最常见的就是菜刀。市面上高档的钢制菜刀用的是达到Cr18这个含量,被称医用不锈钢的材料,手术刀就是用它了。有兴趣的朋友可以去看看双立人、膳魔师的产品宣传哈!
军事用途的刀就比菜刀复杂多了!我只讲一种战刀——————日本武士刀。这种刀的材料其实并非只有一种钢,它是由两种钢材打制的复合体材料做的。首先将高碳钢条剖成V字型,再把低碳钢条嵌入到V口中,像包饺子一样把低碳钢包在高碳钢中间,然后延打成一体。这样,武士刀既锋利坚硬又有一定的韧性不易折断。高碳钢虽硬但是脆,低碳钢虽软但是韧。武士刀将两者特性合二为一。据说中国的龙泉宝剑的打制也是这个路数,既削铁如泥、吹毛立刃又“何意百炼钢,化为绕指柔。”
机加工的各种刀具更是多到只有你想不到,其使用的材料亦是不甚枚举。简单说吧!有用优质高碳钢做的碳钢刀,比如中国的T10钢;有用高速钢做白钢刀,比如中国的W18Cr4V;有用硬质合金做的钨钢刀,比如中国的YT类、YG类(国际牌号K/P/M)。等等等等,反正机加工的金属材料这块内容丰富、学无止境!
所以,什么钢最适合做刀呢?那就要看……提问题的你是煮妇还是军人或是机加工程师?总之,总有一把是你的刀!
最常见的钢材一般分为工具钢、碳钢、不锈钢。 众多钢材中,它能否成为优秀的刀具钢,主要看这五个关键特性:
1、硬度
这是钢在受到压力时抵抗变形的能力。刀具钢的硬度与刀的强度直接相关, 通常用“HRC”测量。
图:匠人工坊手锻大马士革刀『冷月』硬度测试
2、韧性
韧性是指钢在受到冲击时能够抵抗裂缝或破碎等损坏的能力。简单来说就是抗崩口和折断的能力。崩口是刀具最大的敌人,很难修复。一般来说,钢越硬,它的韧性就越差。
3、锐度保持性
这是钢材打磨成刀刃之后,刃口边缘保持其锐度的时间。这方面还没有统一的测量尺度,目前只能通过主观判断来做比较。
图:匠人工坊大马士革博伊刀测试
图:匠人工坊大马士革刀『长风』测试
4、耐磨性
耐磨性是钢能够承受磨损的能力。当较硬的颗粒通过较软的表面时会发生磨损。在硬度相同的钢中,具有较大碳化物的钢(认为是微观的,坚硬的,耐磨的颗粒)通常可以更好地抵抗磨损。然而,碳化物会变脆并且开裂,从而降低韧性。
5、耐腐蚀性
它是抵抗腐蚀的能力,但往往要以牺牲硬度和切割能力为代价。
根据这几个性能指标,我把世界各地刀匠现在最常使用的刀具钢做了一个排名。
如果你想让你的刀最锋利,ZCP-189最好;如果你对刀生锈很介意,H1最好;如果你不喜欢磨刀,想让自己的刀锐度保持时间更长,CPM110V 最好...
具体你想要硬度、耐腐蚀性还是耐磨性、保持性,参照上面的表就很清楚了。
如果你想具体了解某种钢材的具体特性,我整理了一份附表,可以参考:
CPM S110V
边缘保持性10;耐腐蚀性6;易于打磨1;人气指数1。
CPM S90V
边缘保持性9;耐腐蚀性5;易于打磨1;人气指数3。
Crucible的CPM S90V钢,在耐磨性和边缘保持性可以达到常用钢材的顶峰。它的碳含量非常高,并且含有大量的钒,价格相对昂贵。
M390
边缘保持性9;耐腐蚀性7;易于打磨2;人气指数6。
M390是新型的超级钢之一,它采用第三代粉末金属技术,专为需要特殊耐腐蚀性和极高硬度的刀具而开发,具有出色的耐磨性。M390的硬度可以达到60-62 HRC。
ZDP-189
边缘保持性8;耐腐蚀性4;易于打磨1;人气指数2。
这是另一种含有大量碳和铬的新型超级钢,可以达到难以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度约为64HRC。一些刀具制造商经过加工,甚至可以令其达到66HRC的变态级硬度。当然,在这种硬度水平下,您可以获得出色的边缘保持力,但代价是打磨极为困难。
ELMAX
边缘保持性8;耐腐蚀性5;易于打磨3;人气指数6。
这是一种高铬,高钒,高钼的粉末合金钢,具有极高的耐磨性和耐腐蚀性。它属于不锈钢,但在很多方面可以媲美碳钢的性能。
CPM-20CV
边缘保持性9;耐腐蚀性7;易于打磨2;人气指数4。
CPM-20CV是一种粉末冶金(PM)工具钢,其耐磨性和边缘保持性令人印象深刻。由于铬含量高,同时具有高度耐腐蚀性。
CTS-XHP
边缘保持性8;耐腐蚀性6;易于打磨5;人气指数4。
这是另一种相对较新的刀具钢,具有非常好的边缘保持力,硬度可以达到61HRC。它也是一种粉末冶金钢,比S30V在边缘保持力方面略有优势,但在打磨过程中需要花费更多精力。
CPM M4
边缘保持性9;耐腐蚀性2;易于打磨2;人气指数2。
高性能工具钢,韧性优于绝大多数碳钢。它含有高剂量的钼、钒和钨,以及相当多的碳,极好地平衡了耐磨性和韧性。其硬度可以达到62-64HRC,但抗锈性能并不高。一些刀商喜欢在M4钢刀上增加涂层,以提高抗腐蚀性,但这又会给刀具带来新的弱点,这里就不细说了。
CPM S35VN
边缘保持性7;耐腐蚀性7;易于打磨5;人气指数8。
2009年,Crucible和Chris Reeve推出了一款优质S30V钢,并命名为S35VN。通过使用更精细的晶粒结构,并添加少量的铌,使S30V更容易加工,同时提高了韧性和锐化能力。
CPM S30V
边缘保持性7;耐腐蚀性7;易于打磨5;人气指数7。
通常它简称为S30V,由美国Crucible公司生产,具有出色的边缘保持性,可轻松抵抗生锈。在美国,S30V通常用于制作高端口袋刀和昂贵的厨房餐具。
154CM
边缘保持性6;耐腐蚀性6;易于打磨5。
一种相对较硬的钢,是在440C基础上添加钼的升级版。与440C相比,它具有优良的边缘保持性。虽然铬含量不高,在耐腐蚀方面仍然有表现的不错。它的韧性足以满足大多数用途,打磨也相对容易。
D2
边缘保持性8;耐腐蚀性2;易于打磨3。
这是一种工具钢,属于半不锈钢。13%的铬含量,还不足以称为全不锈钢,但它的耐腐蚀性仍然优于多数碳钢。另一方面,D2钢比具有抗锈性能的同类钢更硬,例如154CM或ATS-34,因此它的边缘保持性更好一些。
H1
边缘保持性2;耐腐蚀性9;易于打磨8。
来自日本的Myodo Metals的H1钢,是目前市面上最佳的耐腐蚀钢,基本不会生锈。当然,这是有代价的,边缘保持性相对较差,而且价格高昂,更适合作为潜水设备上的金属部件,或作为一把潜水刀使用。
N680
边缘保持性5;耐腐蚀性8;易于打磨6。
含有约0.20%的氮,和17%以上的铬,因此具有极强的耐腐蚀性。它是一种细晶粒钢,可以打磨出极为精细的刀锋。
440C
边缘保持性4;耐腐蚀性4;易于打磨6。
440C曾被认为是美国刀具钢当中的高端产品,随着越来越多新型超级钢的出现,440C逐渐黯然失色。这是一种不锈钢,常用于大批量生产小刀。
AUS-8
边缘保持性3;耐腐蚀性4;易于打磨8。
AUS-8钢由日本制造,性能与440B非常相似,比440C更耐腐蚀,但硬度更低。
CTS-BD1
边缘保持性4;耐腐蚀性6;易于打磨6。
这是一种真空熔化不锈钢,经常被拿来和AUS-8和8Cr13MoV相提并论,它在边缘保持性方面略微领先于这两种钢材。它的铬含量稍高,耐腐蚀性强。含有中等尺寸的碳化铬(一种坚硬,耐磨的颗粒),相对容易打磨。
14C28N
边缘保持性4;耐腐蚀性6;易于打磨6。
瑞典的一种不锈钢,被认为是13C26的升级版。铬含量略高,碳含量更少,它的秘诀是添加氮气以提高耐腐蚀性。
440A
边缘保持性3;耐腐蚀性5;易于打磨9。
它与420HC非常相似,但碳含量略高,可提高耐磨性和边缘保持性,但抗腐蚀性能较差。
420HC
边缘保持性3;耐腐蚀性8;易于打磨9。
420HC通常被认为是420钢之王,它的碳含量在420基础上增加(HC代表高碳),因而更硬。
以上介绍的这几种刀具钢,其中大多数在刚刚面世时都属于性能卓越的超级钢,但在钢材竞争激烈的今天,没有一种钢材能够长期占据鳌头。下面介绍几种目前处于前沿的新一代超级钢。
Maxamet
Maxamet是Carpenter的最新粉末钢。它是一种极端合金,具有极高的硬度和强大的边缘保持性,但在耐腐蚀性方面却不尽如人意。
Cru-Wear
Cru-Wear是一种坩埚工具钢,通过提升钒和钨含量的同时调低碳和铬,可以看做D2钢的改良版。它具有出色的韧性和耐磨性。
我是刀匠张勇,微信公众号:匠人工坊
钢为刀之本,一把刀好坏的决定因素归根结底还是在钢材。没有好的钢材,就是在设计、热处理上下再大的功夫,也都是无用功。
一种好的钢材,无论是在硬度、韧性,还是防锈性、耐磨性、锋利度上,性能都会比较突出。
那么,用什么钢材做刀最锋利?最好的钢是什么钢呢?我们从刀具钢材的分类来看。
一、 工具钢
工具钢是应用最广泛的刀具钢之一,因其价格实惠、性能均衡的优点,受到了许多刀具制造商的欢迎。
工具钢在高温下仍能保持较高的硬度和良好的红硬性,以及具有高的耐磨性和适当的韧性。多被用来制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。
二、 不锈钢
不锈钢,顾名思义,是在基本的碳钢基础上添加铬元素使其抗腐蚀,从而使刀具光洁度大大提高,如果保养得当,很难生锈。
但也正因如此,造成了不锈钢刀致命的缺点:强度和韧性不够。它在任何有效的硬度范围内都不具备优秀的切割性能,甚至由于缺乏韧性,还十分易碎,而且很难打磨锋利。
三、 碳钢
大家想必都听过这样一句话:碳钢为王。碳钢在强度和硬度上,无疑是刀具界的王者,用它做成的刀,不仅切割性能、抗冲击性好,而且坚韧耐用、容易打磨(边缘锋利)。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。
不过,也正因为碳钢当中的铬含量低,因此极容易生锈。
四、 大马士革钢
大马士革钢则是硬度和韧性的完美结合。它是由几种软硬不同的钢铁材料,放在一起反复折叠锻打而成的。这种软硬材料相互支撑的锻造方法,使得大马士革刀既不易折、又不易弯。同时具备超强的抗冲击韧性,以及令人难以置信的锋利保持度。
匠人工坊手锻大马士革刀:虎鲨
同时,这种与众不同的锻造方式,也使得大马士革刀刃身布满了天然流畅的魔性花纹,在绝佳性能的基础上,增加了无与伦比的观赏价值。
匠人工坊手锻大马士革刀:冷月
不过,也正是因为大马士革刀复杂的制作工艺,使得在制作过程中,无论是材料选择、温度控制,还是热处理过程,稍有不慎就要从头再来。如此高的制作难度和门槛,使得大马士革刀的价格一直居高不下。
匠人工坊手锻大马士革刀:无名
可见,每一种钢材都有其不同的优缺点,最好根据适用场景和个人需求来进行选择,毕竟,适合自己的才是最好的。
微信公众号:匠人工坊
我研究这货超三十年了,未找到好钢,现成钢板的的原材料,不废话,日本人有,中国人没有,我真想做一把属于自己自豪的刀,但都做不到日本鬼的水平,四年前有,中国制造的,锑胡丝刀,现代化了,什么都是伪科学了。
用轴承钢和弹簧钢做刀都不错,淬火要在730多度,眼晴看到红的有点发白即可!废机油内淬!
不说清(干)什么的刀,就问有没有最适合的刀钢,统统认为耍流氓。
刀子主要有这么几个功能,撬、砸、劈砍、剁、切、削,比如小猎刀,也会分为主攻切割的剥皮解肉刀、比较均衡的野营狩猎刀等等……
砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃,对付的一般是木材、兽骨之类,它考验的是 强度,而且对钢板的侧向强度有比较突出的要求 ,比如撬开一块石头或者大木,钢材过硬过软,刀就会断掉或变形。
劈砍主要考验的是刃部的 韧性和强度 ,一般的劈砍作业主要是针对木材,在很极端的状况下才会对付兽骨、金属等,这时要求刀具有足够的强度和韧性,不至于在大力劈砍且受力方向不可控时断掉或变形。
山刀、户外生存刀,硬度在HRC53-58就可以,在野外,钝刀要好过断刀;美工刀、生鱼片刀,硬度60-62, 可以用相当硬的钢材,保持极高的锋利度;通用型小直刀,硬度58-60,这个范围,刀子已经足够锋利了。
所以每一种刀都有适合它的钢, 你若是找到一种硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、边缘保持力都完美的钢,那自然是最好的刀钢,可惜,这些性能本身就是相违背的。以一个均衡的角度来讲,手工折叠锻打的花纹钢已经够用了。
65号内具有一定塑性的钢均能制刀!
看了上面的答案,无语!随便说几样吧,高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大马,托马斯大马等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34,青纸等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(锉刀等工具钢),T8,65MN( 汽车 钢板,轨道,弹簧等),52100(轴承钢),813(不锈钢菜刀)等。以上排名不绝对,和价格有关,当然,性能好的肯定贵。
可能大家都记得1958至1979年中国人民解放军使用榴弹和炮宣弹炮击金门,20多年间有100多万枚炮弹落在金门。炮击前期使用会爆炸的榴弹,后期则使用的不会爆炸的炮宣弹, 这两种炮弹是金门菜刀的主要主要用料。因为炮弹头钢材质量极佳,打造出来的刀具锋利耐用,刚中带韧的特性,可以做到切斩硬物不崩口。我的认为是炮弹头的钢材最适合做刀具!
提供一个相对比较容易获得的材质。个人认为是最适合用来做刀的,喜欢什么花纹钢还有所谓的大马士革钢的就不要考虑了。
可以去找汽轮机末级叶片,硬度绝对够!可以用来做机床刀头加工普通钢材,韧性也好,抗拉强度也高!关键是不锈!是不锈钢的一种。是一种配方复杂的合金。单机容量越高的汽轮机末级叶片材质越好,比较先进的机组这个配方都是保密的。做刀来说的话可以去找一些装机容量小的已经停运拆除的电厂问问。大多数厂都有检修用的备品,怎么判断呢看长度低于600mm的有可能就不是末级叶片了,再就看不是特别老的机组末级叶片顶部大都钎焊有司太立合金(金黄色)。找一根做把菜刀你用20年都不用磨,切菜砍骨头随便!绝对不会崩口卷刃!
⑹ 什么钢做刀最好
问题一:做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性,最重要的就是热处理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是:皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的,热处理是关键。可以里面用6CrW2Si (韧性好),要用强度高的就用Cr12Mov (好找的钢材里面硬度最高的),不过再好的钢材也要热处理的好才行,比较好的就是真空热处理,而且要技术娴熟的工人操作才行。
问题二:什么钢做刀硬度最佳 最关键的不是钢,是适合该种钢的正确热处理,就是所谓的淬火!
碳钢强度、硬度不错但不防锈;粉末钢防锈、硬度不错,但韧性不足;弹簧钢强度韧性出众,但硬度和防锈均不突出。
所以没有最好的钢一说,只有最适合刀型的刃材(长短、刃型各异,就有不同的要求),希望客观看待。
补充一句:刀具最适合的硬度是HRC58-62之间,前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。
希望对你有所帮助!
问题三:做刀最好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上最好了 只能说性能凑合,只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ,锋钢型号也有很多,M2个人感觉不错,不过锋钢防锈一般都不咋地
弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨
不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错
问题四:什么钢材做刀好? 碳素工具钢:
从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。
高速工具钢:
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖(10元一根),但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好(没有解决材料的晶界锈蚀问题)。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是带材供货),脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎......>>
问题五:什么钢材做刀最好 三铬钢3Cr13
含碳(C)占0.28-0.35%、含铬(Cr)12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳(C)占0.35-0.45%、含铬(Cr)12.8-13.5%、含钼(Mo) 0.5%含钒(V) 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳(C)0.68-0.75%、含铬(Cr)16.7-17.5%,含钼(Mo)0.5%等成份组成;
经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以!
问题六:哪种钢材做刀最好? 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些,汽车簧钢是65号钢,淬火后硬度高但韧性较差,打成后要好的师付进行刀囗淬火,不要整体淬火,俗话说“淬老了”容易缺囗,“淬嫩了”容易卷囗,
柴刀不用整体用这种钢,只需在刀囗处夹一层这种钢就行了,不然淬火后很难磨哟!
这种纲不防锈,
要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有,但你不容易找到。
(对不起,这里不得说一句你所说的“术语”):这种材料就是“2铬13.”的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条,这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来,这样刀囗不用淬火也会既不缺囗,也不卷囗,还不生锈 。
希望对你有帮助
望采纳
问题七:什么钢材做刀最好 不锈铁3CR13,做刀具比较好
问题八:什么钢材做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题九:用什么钢做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题十:什么钢材做刀性能最好 碳素工具钢:
从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。
高速工具钢:
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖(10元一根),但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好(没有解决材料的晶界锈蚀问题)。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是带材供货),脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......>>
⑺ 做刀剑,用什么钢材最好。
锰钢一般指65锰钢,唯一缺点爱锈
优点:热的好,不错的韧性保持切割感
倒霉的缺点:便宜,便宜的让人不爱用
高碳钢:1095(国产t10a)1065缺点不防锈,玩法多样,热处理技术成熟,切割感极佳,锋利度可以超好,。重要的是可以局焠,既保证韧性又保证刃口性能,超好磨锋利(找个差不多的石头即可)
花纹钢:还是拿来看吧,性能好的不舍的用,性能不好的不能用
⑻ 做刀什么钢好
制作刀具的钢材是非常重要的,不同的钢材有着不同的性质和特点,会对刀具的性能产生很大的影响。常用的刀具钢包括碳钢、不锈钢、工具钢、高速钢和合金钢等。
碳钢是最常用的刀具钢,具有较高的硬度和耐磨性,但易产生锈蚀。
不锈钢具有较高的耐腐蚀性,适用于制作厨房用具和海洋用具等。
工具钢具有较高的硬度和耐磨性,适用于制作机械工具和冶金用具等。
高速钢具有较高的抗冲击能力和耐磨性,适用于制作高速切削工具。
合金钢是将其他合金元素(如铬、钒、钛、镍、钼等)加入碳钢中,以提高其特定性能的钢材。
选择合适的刀具钢材需要考虑刀具的用途和要求,比如切削的材料、刀具的精度要求、使用环境等。
⑼ 用什么钢做刀好 用什么钢材做刀比较好
1、AUS-8:一种高碳低硌不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久。
2、ATS-34:日本钢,隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料,也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到59-61HRC,有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外,美国的154CM钢材与ATS-34等同。
3、CPM-T440V:近来被认为是超级制刀钢材,比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,长时间无需磨刀。
4、SAN MAI III(三层钢):一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层,两边经过回火处理的坚韧弹性钢,最终的刀刃集中了良种钢材的特点,品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
5、CARBON V:一种纯粹的碳合金钢,冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性,然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化,使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向,使刀刃变得出类拔萃。
6、440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS。
7、D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材,这是一种优质工具钢,硬度59-60HRC,深度冷处理至-120度,两次淬火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。
⑽ 做刀剑,用什么钢材最好。
产自美国的刀具制造钢材常见的主要有:(1)154CM优质不锈钢,它原为航空发动机涡轮叶片的制作材料,是刀具材料中的极品,这种优质不锈钢含铬15%,含钼4%,含碳1.05%,硬度值高达HRc60~61,且耐腐蚀,韧性强,刀锋保持期极长,但价格偏高,故只用于美国军警少数精英部队的刀具制作,如著名的 M.O.D公司生产的特警室内近距离作战专用折刀,其刀锋选用的就是154CM优质不锈钢;(2)440系列优质不锈钢,这种不锈钢包括A、B、C、F等几种不同型号,其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前应用最广泛的制刀材料,其中 440C原是制作外科手术刀的首选材料,也广泛应用于造船业, 440C含铬16~18%,含碳1%左右,具有耐酸碱腐蚀、可加工性好、韧性强等特点,但其硬度稍逊于154CM优质不锈钢,硬度值只能达到HRc58左右,喜欢野外露营的朋友经常佩带的西班牙 AITOR公司生产的丛林王求生刀,就是用440钢材制作的;(3) 1095高碳钢,虽然其含碳量高达1.03%,但韧性仍然极好,经特殊加工后其硬度可达HRc60,且价格适中,是高碳钢中的精品,在机械加工行业常被应用于钻头和车削刀具的制造,因此也被称作工具钢,但1095高碳钢不耐锈蚀,因此,以其为主要材料制作的刀具表面多以各种涂层加以保护。第二次世界大战中美国海军陆战队使用的著名的卡巴军刀,就是由1095优质高碳钢制作的。
为世界钢铁大国的日本,也盛产优质的制刀钢材,比较常见的有:(1)ATS-34优质不锈钢,其材料和主要成分与美国 154CM优质不锈钢相近,各项性能指标亦均达到154CM的标准,但价格略低于154CM,是刀具制造业首选的高档刀具制作材料,美国海军陆战队中少数精英部队使用的SEAL2000搏击刀,就是由整块ATS-34优质不锈钢制作的;(2)AUS优质不锈钢,是一种广泛应用于日产刀具的优质不锈钢,其具有耐腐蚀、韧性好、刀锋耐损性强的特点,按其含碳量不同,AUS又分为10A(含碳量 1%)、8A(含碳量0.8%)、6A(含碳量0.6%)三种型号,制刀常用的是AUS-8(8A)优质不锈钢,其经热处理后硬度可达到 HRc59,日本制造的SOG/PEⅡ折刀,其刀锋材料就是使用的 AUS-8优质不锈钢;(3)手工千层叠打钢,是日本传统制刀业常用的一种制刀材料,估计其工艺源于中国,它是采用不同硬度和韧性的钢材经渗碳处理后反复折叠锻打制成的一种特殊工艺钢,其制成的刀具刀身拥有锻打留下的花纹,刀刃打磨部分也隐约可见一层层的天然花纹,美不胜收,当然,这种材料制作的刀具价格不菲。
一、商标VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不锈钢”= VICTORI + INOX;
二、无论谁写信或致电去问该厂其不锈钢的成分,结果都是娓婉的拒绝;
三、如今,好事者已经查出并确定了该厂的刀刃不锈钢原料由一家名为Sandvik的公司供应;
四、如果打电话去问Sandvik公司关于第二点的答案,得到的回答会是“敝公司为VICTORINOX提供的不锈钢是12C27。”但这个答案是含糊且不正确的。
五、通过Sandvik的钢材资料表可以查出,12C27中微量元素的成份百分比为0.59左右的碳、13.75左右的铬、0.375左右的锰、0.4的硅。
六、通过金相分析,VICTORINOX的刀刃不锈钢成分并非Sandvik声称的12C27钢,其微量元素成份百分比为0.52的碳、15的铬、0.45的锰、0.6的硅、0.5的钼。于是,这种钢被称为INOX(Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK))。
七、INOX的成份与ATS55对比,除了后者的碳含量为1,其余几乎一样。
八、INOX刀片的标准硬度为HRC56,但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通过长期实验(再次)证明,硬度是刀刃保持性(函数)的一个变量,但不是唯一变量。(跟贴时不要问“还有什么变量?”,请翻老贴谢谢。)
九、12C27与INOX的关系:后者是前者的变种,除了成分微调之外,还加了零点五的钼。此为Sandvik跟据VICTORINOX的要求特制的钢种,它的热处理流程则完全是VICTORINOX公司的商业机密。
十、INOX并非V-SAK的唯一钢种,该公司还用过(或正在用)420系列的钢制做刀刃。然而,它不同于莱泽蔓大部分都使用420系列(少量使用154CM)的情形,INOX在SAK中还是比较普及的。
十一、V-SAK组件的洛氏硬度C值由低到高排列:开塞钻及弹簧片49,螺丝刀、开瓶器、尖锥52,木锯、剪刀、指甲锉53,刀片56,金属锉更硬一些且加镀了铬,所以不好计算。材料大体上都是INOX。V-SAK的隔片是铝合金,铆钉是黄铜。
十二、INOX的热处理精确而复杂,只是据传它在加热到1040°C 时冷淬,接着在 160°C时退火,其它一概不知。