⑴ 不锈钢表面怎么做黑化处理
可以用不锈钢发黑剂
本品是一种不含液体、无粉尘的粉状化合物，是一种低沸点多种不锈钢发黑的碱性溶液。
一、溶液配制：
用冷水注槽接近半满，此时不要加热，开始向盐中加水，并不断搅拌以免结团，当加完所需量时，继续搅拌，并注水至距离槽顶适当位置。然后对槽体加热，随着温度的上升，应加强搅拌以确保彻底混合且温度均匀。当温度达到
121℃～127℃时，溶液开始沸腾，必须加入另外加入黑化剂盐溶液并搅拌溶液，黑色盐用作过饱和溶液，再加入另外的盐溶液之前应保持槽液沸腾至少一小时以确保达到真正的沸点且全部盐都彻底溶解。当黑化剂盐在121℃～127℃范围内沸腾时，则已准备妥当。尽管可通过人工加水以保持槽液温度，也需要使用一个自动温度控制器，水分蒸发是造成沸点上升的唯一原因，自动温度控制器能按要求补偿水分以校正沸点及浓度，也能防止溶液过热，自动温度控制器还能分担温度控制的压力并确保持续、均匀且高质量的表面处理进程。
二、表面处理工序：
不锈钢件→除油→水洗→酸活化→水洗→不锈钢发黑剂→水洗
→烘干→封闭
待处理的不锈钢应视形状、重量及生产需要的不同选择在篮子、滚筒、挂钩或挂架中黑化。
1. 用热的碱性清洗剂或重型低温碱性清洗剂彻底对工件进行清洗及脱脂。标准清洗时间为5-10分钟；
2. 进行底进水顶溢流冷水洗；
3. 室温下将不锈钢表面浸入体积百分比为50%盐酸溶液中活化；
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
5. 浸入黑化剂溶液直至得到均匀深黑色溶液，视工件质量、类型及不锈钢状况的区别，槽浸时间通常为2-15分钟；
6. 进行底进水顶溢流冷水洗；
7. 封孔处理。
原本不锈钢表面是钝态的，这样在进行黑化前的金属表面准备时，有必要进行酸洗。这样能稍微活化金属表面，并有助于黑化溶液与金属的反应以生成黑色表面。有时，体积百分比为50%的盐酸溶液不足以活化金属表面，这种情况下，应采取如下更有效的措施：体积浓度90%的盐酸，体积浓度5%硫酸，体积浓度5%的水，该酸洗也可用于室温条件，至少沉浸5分钟，注意在该溶液中预处理期间必须向水中缓慢加入硫酸，在加入盐酸前应使溶液完全冷却。
第三种强活化程序包括以下步骤：
按上述盐酸溶液在室温下酸洗后进行如下步骤：
4. 进行底进水顶溢流冷水洗；
A. 浸入不锈钢发黑剂活化剂以生成所需要的活性，使用浓度为每毫升水0.12Kg活化剂，溶液温度应保持在66℃～82℃，沉浸时间为30秒至3分钟，可用体积浓度为25%的硫酸溶液代替。
B. 进行底进水顶溢流冷水洗，继续黑化步骤5。
三、设备：
黑化槽应用低碳钢制造，清洗及水洗槽液可用低碳钢制造。酸洗槽应为塑料材质，橡胶衬里或硬聚丙烯。带铅衬里的槽体也可用于盛装热硫酸及催化剂。
应首选气体加热装置并且应是下加热式，电沉浸装置应由低碳钢制造，受热槽应绝热。对热硫酸及催化剂而言，推荐使用石英电沉浸加热器。支架、护罩及篮子也应用低碳钢制造。镀锌铁、青铜、铜、锡或铝等有色金属不适宜于作支架及篮子材料，因为这类材料会污染或耗用发黑剂溶液。
热碱洗、酸洗及黑化剂溶液应排空，排放设备也应使用上述推荐的槽体用材，不得使用镀锌钢材。
不要让本品进入眼睛、玷污皮肤及衣服，避免吸入本品微粒及气雾。使用时请配戴护目镜及面罩。当配制溶液或添加剂时，应向溶液表面缓缓加入并避免剧烈反应及飞溅。如果与本品发生接触请立即用大量水冲洗皮肤及眼睛至少15分钟。如果污染到眼部应及时就医。
四、注意事项：
如果对发黑剂溶液进行正确的维护控制，通常不会有问题，多数问题会是因为表面准备不充分或操作温度不当。其他注意事项包括：
1. 应用玻璃温度计较对槽液温度；
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均匀，这一点也对溶液水组分的补充适用。溶液的浓度及盐的补充量可按照化学品控制中黑化剂液部分通过硫代硫酸钠滴定测定；
3. 理想情况下，溶液温度不宜低至沸点以下维持足够的热量并确保溶液温度下降不超过数分钟，即使是在负载最大的情况下，每毫升溶液的最大负载不得超过0.24Kg。最佳负载为0.12Kg/ml 溶液，负载包括桶、篮子及支架的重量；
4. 将工件从黑化槽转移至水洗槽的时间应尽量短，以避免金属表面变色；
5. 在黑化剂沉浸的时间应尽量短来获得理想的黑色表面；
⑵ 请问45号低碳钢发黑怎么处理
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
⑶ 怎么才能把钢材煮黑啊、
钢材的表面化学处理-煮黑煮黑-钢铁的表面氧化处理，现在工厂比较常用的有两种。
1。碱基煮黑
2。酸基煮黑
首先我就我知道的来介绍碱基煮黑的配方比例。
氢氧化钠 650克
亚硝酸钠 250克
水 1升
温度135-145度（沸腾）
时间：10-30分钟。
优点：廉价，材料容易得到，随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
缺点：机械强度-耐磨性能和附着力相对薄弱，在合金材料上应用相对比较困难。
酸基煮黑的配方比例。
硝酸钡 40-50克
磷酸 3-5克
水 一升
温度 98-100度
时间：30分钟
优点：机械强度-耐磨性能和附着力相对好一些，在合金反映上也可以得到应用。随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
缺点：材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
说明：两种处理前必须很好的进行表面清理。氧化后要及时的用清水冲洗和干燥。
补充处理--皂化膜和油化膜。
皂化膜 发黑清洗干燥结束后，用2-3%的肥皂水（20-30克固体肥皂/1升水），在80-90度煮5-10分钟。
油化膜 皂化后用清水冲洗干净，进行干燥后，在100-120度的机油里侵5-10分钟。
注：随着钢材种类的不同，其中合金成分以及碳含量的因素，反应结束后颜色会有差别。如：锰钢反映后是棕色，铬钢是灰色。
以上是我个人观点，也许会有错误的地方，请大家参考。
⑷ 简易的钢材发黑办法
很简单的方法。。。。一：铜发黑剂，把刚才泡到这里面就可以了。二：84消毒液＋白醋。。会发黑而且对刚才有腐蚀性
⑸ 钢怎么发黑处理
钢材发黑处理学名：钢铁的氧化处理。
即将钢铁件放入含苛性钠、硝酸钠或者亚硝酸钠溶液中，在一定的温度条件下处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程，称为氧化处理，简称发蓝，又称发黑。
⑹ 钢厂工件发黑怎么处理
发黑处理是指将工件放在沸腾的含浓碱（氢氧化钠）和氧化剂（亚硝酸钠或硝酸钠专）的溶液中加热，使其表面属生成一层约0.5～1.0μm的均匀致密、而且与金属基体结合牢固的四氧化三铁薄膜，该膜呈蓝黑色，故一般称之为发蓝或发黑处理。
钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。
①准备阶段 主要是除去工件表面的油污、铁锈、氧化皮、盐渣等，为表面活化为优质的氧化膜作好准备，主要包括煮沸、化学除油、酸洗以及工件的装卡等。
②氧化处理阶段将已经准备完毕的工件，放入加热到设定温度的发黑溶液中，停留一定时间，使工件的表面生成所要求的氧化膜层，注意调节入槽的温度和出槽温度等。
③氧化后的辅助加工阶段该阶段主要是填充处理和浸油，其目的是进一步提高氧化膜层的抗蚀能力，增加润滑性和表面光泽等。
⑺ 怎么能把不锈钢变黑
不锈钢可以通过物理发黑处理、化学发黑处理。物理发黑处理方法、喷涂、电镀。化学处理为氧化发黑处理。具体如下：
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
⑻ 钢件发黑后怎么处理钢件发黑处理后怎么清洗
1、工作从发黑溶液中取出后，即放人流动的冷水中清洗2～3min，以去除表面上的碱液。必要时，如从发黑槽取出的工件表面上附有过厚的氧化银陵层，则必须用刷子洗刷。
2、在热水中清洗2～3min，热水温度为80～100℃，以彻底清除工件表面上的残余碱液。
3、在热的肥皂液中清洗，皂液含普通洗衣肥皂5%～8%（质量分数），清洗时间3～5min，温度60～80℃。其清洗的作用是：一是可以彻底洗掉工件上的碱液，以防止碱液腐蚀氧化膜及操作者的皮肤；二是经肥皂液处理后的工件氧化膜有生成硬脂酸铁的可能，这样可增加氧化膜的强度，并可增加它与钢件的附着能力。
4、将工件吊入清洁的热水中(80～100℃)浸2～3min，然后取出更换挂具（网篮）并加以干燥。带有皂液的工件如不经本道工序而立即浸入下道工序的油槽中，则在取出后，工件表面的油层下便留有棚罩乳白色的暗影，这暗影与氧化膜的颜色略有不同，必须经仔细擦抹后才能逐渐链搏闹消失。
5、浸油：工件在热水中清洗并干燥后，放入100～110℃的锭子油或变压器油槽内保持5min。其作用为：一是能将氧化膜在肥皂溶液中所生成的硬脂酸铁浸润，更进一步增加了氧化膜与钢件的附着力，并提高了氧化膜的强度；二是根据氧化膜的生成原理，可推测氧化膜的表面具有无数肉眼不能见到的空隙，浸油后使极微细的空隙内充满了油，可增加膜的防腐性，并可使工件外表美观。
⑼ 不锈钢氧化发黑怎么处理 不锈钢氧化发黑怎么办
1、化学发黑法。此法以分酸性发黑和碱性发黑两种。酸性发黑色得到膜层色泽均匀，薄而牢固，结合力好，但膜层多孔，耐磨性较差。
2、电解氧化法。膜层厚二黑，膜层耐磨性较差，易自动爆裂。
3、化学热处理法。在专用的设备中进行，膜层牢固，结合力好；色泽美观，表层致密。
4、BRN处理法。在专用设备中，以专用的离子改性法进行处理，具有膜层结合力好，表层色泽美观，耐摩性好等优点。