w9mo5cr4v2是什么钢材

Ⅰ 钢材材质代号对照表有哪些

1、合金结构钢：20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。

2、弹簧钢：65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等。

3、冷镦钢：ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等。

4、碳素工具钢：T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等。

5、合金工具钢：9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等。

6、高速工具钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

7、高碳铬轴承钢：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等。

8、高碳铬不锈轴承钢：9Cr18、9Cr18Mo等。

9、渗透轴承钢：G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等。

10、不锈钢：0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等。

11、耐热钢：0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等。

12、高温合金钢：GH2036、GH4033、Incoloy800、Inconel600等。

13、气轮机叶片用钢：1Cr12、1Cr13、1Cr11MoV、0Cr17Ni14Cu4Nb等。

14、内燃机汽阀钢：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si2、8Cr20Si2Ni等。

15、高温螺栓钢：20Cr1Mo1VnbTiB等。

16、模具钢：Cr12、Cr12MoV1、Cr12MoV、4Cr5MoSiV1等。

钢材长度尺寸

钢材的范围定尺是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度、长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。

不定尺（通常长度）凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）。按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可。例如，不大于25mm的普通圆钢，其通常长度规定为4-10m，则长度在此范围内的圆钢都可以交货。

定尺按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合同中指定的长度。例如，合同上注明按定尺长度5m交货，则所交货的材料必须都是5m长的，短于5m或长于5m均为不合格。但实际上交货不可能都是5m长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差。

Ⅱ W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别

吗的看到这种随意复制黏贴网络的就不爽，要黏贴也要专业点嘛，答非所问什么鬼。

我来,接来下是大量复制黏贴请慎重。。

W3：就是W3Mo3Cr4V2

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5

标准GB/T 9943-1988

特性适用

W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)

力学性能

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

金相组织

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V
标准：GB/T 9943-1988
●特性及适用范围：
为钨钼系通用型高速钢。
●化学成份：
碳C：0.77～0.87(答应偏差:±0.01)
硅Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍Ni：答应残余含量≤0.30
铜Cu：答应残余含量≤0.25
钒V：1.30～1.70(答应偏差:±0.05)
钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

如果看了上面一头雾水，我又复制一篇介绍分类比较科学的文字。。。

1. 高性能高速钢的性能，牌号与用途：
   
   (1)高碳高速钢：HRC67～68，625℃时，其硬度为64～65HRC。
   
   95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢，高温合金，钛合金，超高强度钢等，其耐用度为W18Cr4V的2～3倍。
   

2. 
   (2)钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的1.5～3倍。
   
   W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。
   
   

3. (3)高钒高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。
   
   W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5适用于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢。其刀具耐用度为普通高速钢的2～4倍。我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)
   
   

4. (4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。
   
   W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。
   
   

5. (5)超硬高速钢：HRC67～70
   
   ①含钴超硬高速钢HRC69～70
   
   W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿面加工。刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。
   
   ②含铝超硬高速钢：
   
   W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时，刀具耐用度可提高3～4倍。
   
   ③含氮超硬高速钢HRC67～70。
   
   W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(σbb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。
   
   ④含SiNbA1超硬高速钢
   
   W18Cr4V4SiNbA1(B212)，W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC40～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm)
   
   

6. 2.涂层高速钢
   
   性能特点：在高速钢刀具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6μm的TiN或TiC，可使刀具表面硬度达1950～3200HV；表面耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢刀具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。
   
   

• 3.提高高速钢刀具耐用度的方法：
  
  (1)低温渗硫
  
  ①液体渗硫：将含硫的液体加热到150℃，将刀具浸泡在中间，保温一定时间，可使刀具耐用度提高1～3倍。
  
  ②固体渗硫：将硫粉加热到200℃，把刀具放在中间，保温2h，效果同上。
  
  ③离子渗硫：可提高刀具耐用度l～3倍。
  
  (2)MoS2处理：
  
  ①把MoS2粉加热到150℃，然后把刀具放在中间，保温4h。
  
  ②在刀具上涂MoS2油膏。
  
  用上述方法，可使刀具耐用度提高1倍以上。
  
  (3)离子注入：它是将某些元素的原子进行电离，并使其它在电场中加速，以获得较高速度后射入固体材料表面，以改变材料的物理，力学性能的一种离子束技术。
  
  特点：可注入需要的任何元素(N，S，B，Ti等)，使金属强化而提高耐磨性，温度可任意控制，适用于零件的最后处理，不退火、软化，Ra不变，只改变表面特性。不疏松，不剥落，无界面，耐腐蚀。
  
  (4)多元共渗(C，N，O，S，B)：可使高速钢刀具的耐用度提高2～5倍，最合适于低速刀具(拉，推，铰刀等)。
  
  (5)氮化碳(C3N4涂层：它的表层硬度可达HV4000，刀具耐用度可提高10倍左右)。(注：TiN2000HV；TiCN2700HV，TiAIN3000HV)(end)

Ⅲ 这些高速钢的标号，性能有什么区别 W3,W6,W9,W18 请详细点。

钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) ；硬度来HRC：63-66 ；抗弯强自度/GPa：3.5-4.0 ；冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40 ；600℃时的硬度HRC：47-48 。钢号：W14Cr4VMnRE ；硬度HRC：64-66 ；抗弯强度/GPa：约4.0 ；冲击韧性/（MJm²）：约0.31。

扩展：

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

2、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

3、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。

Ⅳ 超硬高速钢车刀有哪些型号常用的超硬高速钢的型号，知道的各位高手请详细解答。

超硬高速钢, 通常是指高性能高速钢,, 因为在"钨系"或"钨钼系"高速钢HSS的成分加入 别的金属元素或是表面涂层.,使其在加工过程中捉高了耐磨性和耐热性和硬度等.. 高性能高速钢 温度在650℃时，其硬度为HRC60，而普通高速钢只有HRC49 左右,耐用度提高1～3倍 以下是常用种类 牌号..
高碳-高速钢：HRC67～68 牌号(95W18Cr4V)(100W6Mo5Cr4V2o)
(加工不锈钢，高温合金钢，钛合金等等)
钴-高速钢：HRC为67；耐热性:640～650℃ 牌号(W6Mo5Cr4V2Co5)(W8Mo5Cr4V2Co6Si)(W9Mo4Cr4V2Co3)(W9Cr4V2Co10)(W12Mo3Cr4V2Co80)* 用途与高碳系差不多~
高钒-高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)
(W12Cr4V4Mo)(W6Mo5Cr4V3)(W9Cr4V5) (适于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢)我国的高钒含钻-高速钢：HRC66～68，牌号(W9Cr4V5Co5)(W12Cr4V5Co5)
(用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用2倍)
含钴超硬高速钢HRC69～70 牌号-W2Mo9Cr4VCo8(M42)硬度HRC69～70，用于铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。
含铝超硬高速钢：典型牌号W6Mo5Cr4V2A1(简称-501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(简称-5F-6钢)，特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。
含氮超硬高速钢-(V3N钢)硬度HRC67～70.
用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。
含SiNbA1超硬高速钢
牌号:{W18Cr4V4SiNbA1(B212)}{W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)}-(用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC40～50)材料效果比较好.
涂层高速钢
性能：在高速钢刀具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6μm的TiN或TiC， 表面硬度可达1950～3200HV；表面耐热性可达1000℃以上；切削速度可提高50～100%；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。

Ⅳ 高速钢的牌号代表什么

高速钢的牌号代表高合金钢的各种成分。

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削 温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
普通高速钢高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢 典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。 钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。 热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥 、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。
另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通 高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％；W6Mo5Cr4V2, 69％;W9Mo3Cr4V,11％。 高性能高速钢 高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有 更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

Ⅵ W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别

W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。
执行标准：标准：GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。

Ⅶ 用什么钢材做刀比较锋利

几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

Ⅷ 哪种钢材做出来的刀是最好的

菜刀整体用汽车弾簧钢打造的好些，汽车弾簧钢是65号钢，淬火后硬度高但韧回性较差，打成后要好的答师付进行刀囗淬火，不要整体淬火，俗话说“淬老了”容易缺囗，“淬嫩了”容易卷囗，
柴刀不用整体用这种钢，只需在刀囗处夹一层这种钢就行了，不然淬火后很难磨哟！
这种纲不防锈，
要想防绣又旡需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有，但你不容易找到。
(对不起，这里不得说一句你所说的“术语”)：这种材料就是“2铬13.”的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条，这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来，这样刀囗不用淬火也会既不缺囗，也不卷囗，还不生锈。
笔者乃七十开外之人也，但愿我的回答能对你有所帮助。
河池好地方啊！老朽去过，还是在没通火车之前去过的。现在大变样了吧！