管桩电焊接桩头用什么钢材

㈠ 焊接在桩头上的钢筋叫什么

焊接在桩头上的钢筋叫锚固筋，为成分体现管桩的抗拔效果。
锚固钢筋：钢筋的锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，目的是使两者能共同工作以承担各种应力。在工程中常用“钢筋的锚固长度”一词，钢筋的锚固长度一般指梁、板、柱等构件的受力钢筋伸入支座或基础中的总长度，包括直线及弯折部分。

㈡ 求预制管桩接桩方式

管桩接桩有焊接法，法兰螺栓连接法和硫磺胶泥锚接法。

接桩由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。

将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程；如桥台桩基、桥墩桩基因现场原地面过低，无法达到设计高度，采用接桩方法，保证桩基长度。

根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等，以确定打桩顺序。由一侧向单一方向进行，自中间向两个方向对称进行，自中间向四周进行。

基坑不大时，应从中间开始分头向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分成数段，而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。

(2)管桩电焊接桩头用什么钢材扩展阅读

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。

如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤，锤重8t。

㈢ 管桩接桩用什么方法

管桩接桩方法有端板焊接法和机械连接法两种,在管桩图集上有具体的介绍和图纸尺寸。接桩是指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。

单节桩打到地下还未达到设计深度时就需接桩。接桩一般宜先长后短。接桩都是采用电焊接桩； 另外截桩现象也是有的，因为每次配管或配桩都不是恰好能够满足施工实际需求的，只有通过合理的配管或配桩，才能有效的节约成本。

由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止。将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。

(3)管桩电焊接桩头用什么钢材扩展阅读：

管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。

如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤，锤重8t。

㈣ 静压管桩施工工艺是怎样的

7.2.1PHC桩施工流程测量放桩位→桩机定位→吊桩喂桩（焊完桩尖的桩）→桩就位→垂直度调整→沉桩→电焊接桩→沉桩→电焊接桩→沉桩→送桩→移位→桩洞回填7.2.2施工方法1、打桩准备（1）施工前逐根检查，即检查桩身有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。（2）桩锤的选择选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。2、测量定位先用全站仪确定各轴线的位置，然后利用经纬仪配以钢尺（经检定合格）丈量，逐一测放出每个桩的实际桩位，经项目质量员复核后，最后由监理核查认可。3、起吊对中调直利用桩机上自身设置的工作吊机将预应力管吊装就位；用两台经纬仪成90。调整桩的垂直度。4、沉桩桩锤、桩身、桩帽中心线要一致，必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。5、接桩接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1-1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4-6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用ф3.2或ф4.0的E43型焊条，第二层以后用ф4.0-ф5.0的E43型焊条，保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净。焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证冷却5分钟后施打。打桩时详细、准确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长的锤击高度及桩的贯入度。6、送桩为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。7、停锤当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。停锤标准按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。7.2.3施工注意事项1、正式施工前进行成桩试验3根，确定各项工艺参数、检查成桩效果、验证设计参数。2、施工前，对各桩桩身质量进行检查，检查其质量证明文件并现场检查桩身混凝土表面质量，不得出现任何表面收缩裂纹以外的应力裂纹；桩身棱角破损符合规范要求。3、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，施工时严格注意校正，必要时，宜拔出重新插打。4、管桩施工过程中应将每一根桩一次性连续打到底，并尽量减少中间休歇时间。5、接桩均采用钢端板焊接法，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净后方可焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E43型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。待接桩处焊缝自然冷却不小于5min后方可沉桩。6、管桩施工完毕后，桩顶高程应控制在±5cm以内。7、桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。质量通病原因分析预防措施沉桩达不到标高1、持力层高低起伏。2、群桩施工时，后沉桩因土层挤密致使沉桩困难。3、预制桩质量差，沉桩过程中发生桩身断裂、桩顶破碎。4、沉桩设备选择不当。5、接桩时下节桩尖在硬土层上，接桩后停歇时间过长1、探明工程地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘。2、预制桩质量应达到国家标准和满足设计要求。3、合理选择施工方法、施工顺序及沉桩机械设备。4、沉桩困难时可采用植桩法。5、沉桩工艺要连续。避免接桩时下节桩在硬土层中，减少接桩时间，做到沉桩基本连续。桩身断裂1、桩身强度达不到设计要求。2、桩养护不当，开桩、吊桩或运输不当而降低桩身强度。3、桩主筋触及桩顶，锤击时发生纵向裂缝。1、严格按设计要求和施工规范进行制桩和养护，执行强度和龄期双控方法。2、桩身垂直地面，接桩须在同一轴线上。桩身倾斜，偏离设计桩位。1、场地没有平整，桩架不水平。插桩时偏斜、未到位。接桩不在同一轴线上，接桩不牢固。2、群桩施工时，因桩距过近，沉桩时土层产生侧向力，使已沉桩位移。3、沉桩期间施工工地或邻近工地取土，造成桩身倾斜。1、平整场地，安稳桩架，保证桩架平整，桩位对中。2、保证接桩牢固且在同一轴线上。3、沉桩期间不宜同步开挖基坑取土。4、密度大的群桩工程可采用植桩法。接桩处开裂1、接桩焊接质量不好。2、接桩前未将两节桩连接处清理干净。3、上下两节桩不在同一轴线上，桩底平面和桩顶平面结合缝隙超标。法兰面不平。1、接桩前清理桩连接处的杂质、油污等，填平接桩面。2、接桩时严格要求上下两节桩在同一轴线上。3、法兰面或连接铁杆要求平整、焊接牢固。

㈤ 预应力管桩打入过深，需接桩，接桩要求（钢筋配置、混凝土要求）

对于管桩，桩顶标高低点比高了好处理， 低得少了可以通过降低基础底标高， 如真要接桩，可先参照《03SG409 预应力混凝土管桩》进行，在进行支模，混凝土强度等级应高于基础混凝土强度等级。

如果该桩周围桩的标高都是设计标高，就只有用钢筋混凝土接长。

如果有多根桩低于设计标高，并且都在一片，就可以考虑将这一片设计标高变更（降低），这个是容许的。

因为用到预应力管桩，主要是考虑深层地基的承载力不够，但如果在打入时，遇到地质情况有变化，可以加深或者减短（因为地质图只是一个粗略的判断），这个对质量没有影响，相反这是对保证质量起了积极作用。设计单位没有理由不变更。

至于桩顶，因为是在顶面，与深层受力无关，可以用普通钢筋混凝土（C30）接长，不会影响管桩的受力。（注意！，桩身接长最好与桩帽一次完成，增强其整体性。）

(5)管桩电焊接桩头用什么钢材扩展阅读：

预应力钢筋混凝土管桩，工程量计算：

1、打预制钢筋混凝土桩的体积，按设计桩长（包括桩尖、不扣除桩尖虚体积）乘以桩截面面积计算。

2、定额中，静压预制混凝土管桩的工程量按桩的总长度来按米算，桩承台的工程量按承台的长度乘以承台宽度乘以承台的厚度接立方算，基础梁的工程量由梁的高度乘以梁的宽度乘以梁的净长按立方米算。

3、场地平整后，如果没有地下室时打桩时不需开挖土方，基础部分打好桩后需要开挖土方，预制混凝土管桩的工程量包括了打桩，接桩，送桩的工程量，但不包括凿桩头以及制作预制混凝土管桩的工程量，桩高出来的部分是没得算的，由打桩队负责。

㈥ 那管桩里面用的是什么型号的钢材呢三百五百里面用的都是一样的钢材吗

主筋用的是预应力混凝土钢棒（螺旋槽），螺旋筋用的是冷拔低碳钢丝；300和500用的材质都是一样的只是直径不同。

㈦ 管桩采用什么焊接方法

采用手工焊接，第一层用ф3．2或ф4．0的E4320型焊条，第二层以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。
管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。

㈧ 管桩接桩时发现桩头不平,是用钢筋塞缝焊接,还是塞铁片焊接有相关规范么

如果按你说的那种情况，应该是桩头铁板严重变形了。那么就得按截桩的做法接桩。

㈨ PHC管桩桩基桩节之间是如何拼接的

PHC管桩桩端有预埋钢板。接桩采用钢端板焊接法。
焊接质量控制要点：
1、选用合格的焊条；
2、预埋铁件表面应保持清洁，露出金属光泽，接桩时依靠定位板将上下桩接直，焊缝应连续饱满，必要时加焊短钢筋补强；
3、两节桩焊接后，应清除焊渣检查焊缝饱满度；
4、接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于桩节的0.1%；
5、逢大雨时不宜施焊；
6、 焊接优先采用二氧化碳保护焊，施焊宜由两个持证焊工对称进行；焊接层数不得少于二层。

㈩ 管桩的直径500，他的桩头钢筋是多少

管桩一般都是用钢材作为桩头的吧。
这个需要根据设计图纸来的。回
其使用的钢材的计算答是“不规则或多边形钢板以其外接矩形 面积乘以厚度乘以单位理论质量计算”。如你的是十字钢桩尖，高120mm，钢板厚12这例：（0.4*0.4+0.4*0.12*2）*0.102*7850=24.12kg/个。钢桩尖是按管径计算，不按什么大概300mm计算。