什么钢材要抽样复查

A. 对哪些情形的钢材进行抽样复验，结果应符合现行国家产品标准和设计要求

1国外进口钢材；
2钢材混批；
3板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5设计有复验要求的钢材；
6对质量有疑义的钢材。

B. 钢结构工程都是要做什么复试

钢结构工程都要做抽样复试。

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复试，其复试结果应符专合国家产属品标准和设计要求：

1、国外进口钢材；

2、钢材混批；

3、板厚等于或大于40mm，

4、且设计有性能要求的厚板。

(2)什么钢材要抽样复查扩展阅读：

钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：

1、结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）。

2、连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；气密性，要求进行无损检测、液体渗透检测等。

3、整体结构：垂直度、水平度等。

C. 在哪种情况下需对钢结构工程使用的钢材,进行抽样复验

1、国外进口钢材复
2、钢材混批
3、板制厚等于或大于40毫米，且设计有Z向性能要求的钢板
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件采用的钢材
5、设计有复验要求的钢材
6、对质量有疑义的钢材
全手工打的，希望对你有帮助

D. 碳钢管材做材料复检要检测哪几项

复检肯定是按照标准要全项检验啊，而且还要加倍取样。首检不合格才复检，复检的项目肯定是全部的。
检测项目要依据具体标准而定，以涂覆碳钢管为例：要检测的项目有化学成分分析、力学性能、表面质量、尺寸公差、 表面防腐、扩口试验、压扁试验、附着力、弯曲性能、压扁性能、冲击性能、真空性能、耐高温性、耐低温性能、液压试验、涡流探伤、气密性能等。

E. 超低碳奥氏体不锈钢（如316L、304L）复检是否复查碳含量，依据是什么

GB50205规定对下列情况之一复的钢材，制应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求1,、国外进口钢材 2、钢材混批 3、板厚大于等于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材 5、设计有复验的钢材 6、对质量有疑义的钢材

F. 钢板在什么情况下需要复检

一般都需要复验
钢板出厂，需要钢厂的质量检验单，合格后方能出回厂
钢板运到制造厂，答根据合同规定要一定的比例进行复验，分原材料复验和焊接板复验两种。对于前者，主要检验钢材的力学性能；对于后者主要检验和验证焊接工艺等等。

G. 建筑工程材料都什么需要做复检呀

样品送样要求
1， 钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm
2， 盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm
3， 钢筋焊接：
对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平
电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm
电渣压力焊（每一规格送三根50cm）
气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）
4， 钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm
注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
5， 钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295， Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书）
6， 扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件）
7， 烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）
8， 烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法
9， 混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干）
10， 蒸压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书
11， 砂浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg
12， 混凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度）
13， 水泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg
14， 砂分析：10kg， 石分析：40kg
15， 混凝土试块：每组3块。 砂浆试块：每组6块。 混凝土抗渗：每祖块
16， 门窗：同一规格，型号3樘，要有外框，出水孔，胶要干
17， 铝合金型材：同一规格型号50cm长两根要抽样（一般4—8根）提供型材截面图
18， PVC型材：30cm长10根，1m长3根， 角件5个，每个角长至少40cm ，三种 要同一规格（主要提供外框材料）提供型材横截面长和宽，每米质量值。附带型材性能
A， 型材横截面ZZ/轴地 惯性矩
B， 临界线AA/与中型轴ZZ/轴的距离（由委托单位联系生产厂家技术科）
19， PVC管材：8根60cm
20， PVC管件：8只
21， 电线：送样品为一卷，应有产品合格证，包括生产厂家，生产日期，型号规格，检测标准等（带质保书）[检测内容：印刷标志，线芯直径，绝缘厚度，绝缘最薄点厚度，绝缘层平均外径，20℃环境下导体电阻，耐压试验，70℃环境下绝缘电阻，绝缘机械性能试验]
22， 建筑用绝缘电工套管：同一规格型号9 根1米（带质保书）
23， 开关，插座，断路器：同一规格型号每批各4只（带质保书）

H. 钢结构工程所用钢材，哪些应用进行抽样复验

1、 国外进口钢抄材 2、 钢材混批 3、 板厚袭等于或大于40mm且设计有z向性能要求的厚板 4、 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构主要受力构件所采用的钢材。 5、 设计有复验要求的钢材、6、 对质量有疑义钢材

I. 钢结构厂房必须进行复试的材料有哪些

依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。

三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。

1、钢材

1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑴、国外进口钢材；

⑵、钢材混批；

⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

⑸、设计有复验要求的钢材；

⑹、对质量有疑义的钢材。

2、连接用紧固标准件

1）、钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

2）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

3）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。

4）、普通螺栓作为永久连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

四、钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；

2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批最大数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。

3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。

4、焊缝超声波（x射线）无损检测：

1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。

3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。

4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例100%，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；

5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

五、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。