1. 钢材为什么加热后变蓝 在多少度情况下会变蓝 这样是否会对钢材质量产生影响
我认为你复说的发蓝,是属于表制面热处理工艺范畴,不是指在任意温度加热下工件表面出现发蓝现象。发蓝热处理是在特定条件下,使工件表面形成一种蓝色或黑色的氧化皮,它可以对工件表面起到保护作用,有了它工件表面不会再生成铁锈,不会对钢材性能有不利影响。加热温度在150℃~180℃,温度要控制好,一般在液体(盐浴)中进行处理质量好。
2. 钛合金怎么烧蓝
合金或钢制品上叫发蓝,也叫发黑,不叫烧蓝。
发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处版理结果不同而已,权发蓝在钢材表面上最终形成的的氧化膜是深蓝色的,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。
至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。
处理中发生的反应如下:
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3(气体符号)
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3(气体符号)+7NaOH
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
3. 为什么钢铁高温烧灼后会呈现蓝色
我们还可以通过某些化学反应,比如使用亚硝酸钠,高温灼烤等等,使钢铁表面生成一层致密的四氧化三铁,用来防止或减慢钢铁的锈蚀,例如枪械、锯条等表面的发蓝、发黑。俗称“烤蓝”
4. 热处理后合金表面要进行发蓝处理工艺怎么做
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。 一、碱性氧化法“发蓝”药液
1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
3.说明:
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
3.说明:
(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5. 钢铁出厂前的发蓝处理目的是什么
发蓝是钢铁材料抄的一种处理方式。详细如下。 将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。 处理方式及应用范围:钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。
6. 钢铁怎么做成天蓝色 就是锌合金钝化处理后的颜色 有那位专家知道就帮帮忙吧
我知道钢板在轧制后,用水冷却处理好了颜色会很好看。不过天蓝色的,没见过。
7. 淬火怎么淬出蓝色
淬火时适当加入酒精,可以淬出蓝色火焰。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
热处理工艺中淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、低于Ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法、复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法、喷射淬火法等。
淬火工艺的应用:
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。
此外,由于次货方法各有其特点及局限性,故均在一定条件下获得应用,其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法,由于其有一些其它加热方法所没有的特点,因而正为人们所瞩目。
表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理(调质或正火)以后,再进行表面淬火,既可以保持心部有较高的综合机械性能,又可使表面具有较高的硬度(>HRC 50)和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。
基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火,而以球墨铸铁的工艺性能为最好,且又有较高的综合机械性能,所以应用最广。
高碳钢表面淬火后,尽管表面硬度和耐磨性提高了,但心部的塑性及韧性较低,因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。由于低碳钢表面淬火后强化效果不显著,故很少应用。
以上内容参考 网络-淬火
8. 钢铁制品发黑、发蓝有什么区别
发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处理结果不同而已,发蓝在钢材表面上最终形成的的版氧化膜是深蓝色的权,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。
至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。
处理中发生的反应如下:
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3(气体符号)
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3(气体符号)+7NaOH
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
9. 为什么钢铁高温烧灼后会呈现蓝色
这是氧化铁的颜色。即feo+fe2o3的颜色,由于feo含量较多故显蓝色。有一种表面处理方法,叫发蓝(或发黑)处理,就是利用铁的氧化原理,在钢的表面形成一层致密的氧化铁膜。
10. 钢材发黑热处理,什么配方能使煮出来的钢材颜色程蓝色或墨蓝色。
蓝色是考出来的。
钢材抛光----涂矿物油----300-400度烘烤