钢材加工是什么案由

① 什么是钢材的冷加工 谢谢

从概念上说,钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形,拉直,除锈等效回果的一种加工方式答;从实际方法上,与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

② 什么是钢材的冷加工 谢谢

在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高专钢筋的强度，达到节省钢属材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。

钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

(2)钢材加工是什么案由扩展阅读：

钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。

刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。

冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。

③ 钢材的生产和加工工艺有哪些对钢材质量和组织结构各有什么影响

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种外形、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面外形的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类 、为了便于组织钢材的生产、订货供给和搞好经营治理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢，优质型钢、线 材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。钢材的生产方法：大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：
轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种外形），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用 的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
铸造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的外形和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产 大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉拨：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同外形和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色 金属材料。

④ 钢材冷加工与热加工的区别，各自的含义

从概念上说，钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形，拉直，除锈等效果的一种加工方式；

从实际方法上,与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

热扎、锻造是将金属加热到塑性变形阶段，再进行成型加工，如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后，进行热扎、锻造，温度低塑性不好，易产生裂纹，温度过高金属件易过分氧化，影响加工件质量。

金属热处理只改变金属件的金相组织，它包括：退火、正火、淬火、回火等。

拓展资料

关于冷加工

热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。

熔炼金属，制造铸型，井将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，称为铸造，铸造是一门应用科学，广泛用于生产机器零件或毛坯，其实质是液态金属逐步冷加凝固面成形，具有以下优点：

（1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、床身、机架等。

（2）铸造生产的适应性广，工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的重量可由几克到几百吨，壁厚可由0.5毫米到1米。

（3）储造用原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废机件，故铸件成本较低。

但是，液态成形也给件带来某些缺点，如铸造组织硫松、晶粒粗大、内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。加之铸造工序多，且难于精确控制，使得铸件质量不够稳定，同时铸造的劳动条件差。

随着铸造技术的发展，除了机器制造业外，在公共设施，生活用品，工艺美术和建筑等国民经济各个领域，也广泛采用各种铸件。铸件的生产工艺方法大体分为砂型造和特种铸造两大类。

砂型铸造

在砂型铸造中，造型和造芯是最基本的工序。它们对铸件的质量、生产率和成本的影响很大。造型通常可分为手工造型和机器造型，手工造型是用手工或手动工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要适应于单件、小批量铸件或难以用造型机械生产的形状复杂的大型铸件。

随着现代化大生产的发展，机器造型已代替了大部分的手工造型，机器造型不但生产率高，而且质量稳定，劳动强度低，是成批大量生产铸件的主要方法，机器造型的实质是采用机器完成全部操作，至少完成紧砂操作的造型方法，效率高，铸型和储件质量高，但投资较大。适用于大量或成批生产的中小铸件。

资料来源：网络：冷加工

资料来源：网络：热加工

⑤ 请问钢材加工、钢材轧制属于什么行业

金属材料，材料成型。
如果您是买来原材料自己加工，之后成型产品做销售，那么就属于钢材加工行业。
如果是属于倒手贩卖，为客户进行简单成型，那则应该属于服务行业。

⑥ 钢材剪切加工在国民经经济中如何分类

钢板切割钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割方法火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

⑦ 什么是钢材冷加工和时效冷加工和时效对钢材性能有何影响

冷加工是相对于热加工，热加工是通过加热原料，来进行冲压折弯等系列加工，相对而言，冷加工就是不对原料进行温度变化。

1、钢材时效定义：在塑性变形时或变形后，固溶状态的间隙溶质（C、N）与位错交互作用，钉扎位错阻止变形，导致强度提高，韧性下降的力学冶金现象。

例如：将冷加工处理后的钢筋，在常温下存放15-20d，或加热至100-200摄氏度后保持一定时间，其屈服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。

2、性能的影响是，在冷加工之后，通过时效作用，会改变钢材的性能（服强度进一步提高且抗拉强度也提高，同时塑性和韧性进一步降低，弹性模量则基本恢复）

(7)钢材加工是什么案由扩展阅读：

钢材冷加工原理：

1、钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。

2、刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。

冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。