Ⅰ 常用不锈钢的硬度是多少
不锈钢304的硬度是不高于92HRB
不锈钢202的硬度是不高于95HRB
这个硬度标准适用于正宗的国标料,实际市场上的料要比这个差一点。
Ⅱ 铝合金和不锈钢硬度是多少
铝合金:HB60-150不等。主合金成分不同,硬度差别很大的。
不锈钢:不锈钢的硬度范围通常达到HRC56-58。不同类型硬度不同。
Ⅲ 不锈钢硬度多少
304不锈钢硬度标准:布氏硬度:≤187HB;洛氏硬度≤90HRB;维氏硬度≤200HV。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具、装饰行业和食品医疗行业。
304不锈钢硬度标准:布氏硬度:≤187HB;洛氏硬度 ≤90HRB;维氏硬度 ≤200HV;
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g /cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
Ⅳ 不锈钢的硬度是多少
304不锈钢的硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV。
密度(20℃,g/cm3):.93;
熔点(℃):1398~1454;
比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50;
热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5;
线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4;
电阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73;
纵向弹性模量(20℃,KN/mm2):193;
抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035;
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205;
伸长率δ5 (%)≥40。
(4)不锈钢材硬度最硬能达到多少度扩展阅读:
300系列不锈钢的特点:
1、301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
2、302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
3、303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
4、304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
Ⅳ 不锈钢304的硬度是多少HRC
304不锈钢不一般不使用HRC(没有一个标准规定304不锈钢的HRC),只有硬度比较高的钢材才使用HRC,但304比较软。不锈钢一般用维氏硬度表示,304的维氏硬度是220左右。
304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到1000-1200度。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
Ⅵ 301不锈钢带最高硬度可以做到多少度
301不锈钢硬度 :≤抄187HB; ≤90HRB; ≤200HV
301不锈钢性袭能
301不锈钢屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度 ≥520 延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率ψ (%):≥60
化学成分(%)
301不锈钢对应中国新牌号:12Cr17Ni7 旧牌号:1Cr17Ni7 。
C:≤0.15 , Si :≤1.0 , Mn :≤2.0 , Cr :16.0~18.0 ,
Ni :6.0-8.0, S :≤0.03 , P :≤0.045
Ⅶ 最硬的不锈钢是那种
不锈钢材质有以下几种:
型号 301-延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309-较之304有更好的耐温性。
型号 316-继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别
型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列-铁素体和马氏体不锈钢
型号 408-耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409-最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420-“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430-铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差
型号 440-高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-沉淀硬化不锈钢。
型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,铬18-20。
Ⅷ 304不锈钢材硬度(HRC)是多少
304不锈钢不一般不使用HRC(没有一个标准规定304不锈钢的),只有硬度比较高的钢材才使用HRC,但304比较软。
不锈钢一般用维氏硬度表示,304的维氏硬度是220左右。
拓展资料
304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到1000-1200度。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。
对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
物理性能:
抗拉强度
σb
(MPa)≥520
条件屈服强度
σ0.2
(MPa)≥205
伸长率
δ5
(%)≥40
断面收缩率
ψ
(%)≥60,
硬度:1、参见GB/T3280-2007(不锈钢冷轧钢板和钢带)不大于HBW201、HRB92、HV210,以上三个是硬度的三种计量方式,布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等;
2、参见GB/T4327-2007(不锈钢热轧钢板和钢带)不大于HBW201、HRB92、HV210;
3、参见GB/T1220-2007(不锈钢棒)不大于HBW187、HRB90、HV200;
4、参见GB13296-2007(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)不大于HBW217、HRB95、HV220。
参考资料304不锈钢材-网络
Ⅸ 不锈钢的硬度是多少不锈钢中最硬的是哪种类型
不锈钢系列简称SUS,以含碳量为标准时分可热处理与不可热处理两大方向.SUS304(数字字头以下表示含碳量低)不能硬化,SUS420(数字4字头以上表示含碳量高)可以硬化.SUS有6--系列的含碳量很高,硬化后可达HRC55以上。
不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
就一般而言,不锈钢的硬度要高于铝合金,不锈钢的成本比铝合金要高。
(9)不锈钢材硬度最硬能达到多少度扩展阅读
铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
Ⅹ 不锈钢303的标准硬度是多少
不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注: = HRC22.9
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床,螺栓和螺母。
(10)不锈钢材硬度最硬能达到多少度扩展阅读:
一、力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥50
硬度 :HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
二、不锈钢点蚀
产生原因:
不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯、溴等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子,容易被吸附,挤走氧原子,和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物,破坏钝化膜,形成小孔,成点蚀诱因阶段,在该阶段形成闭塞电路,发生电流腐蚀现象。
防范措施:
1、在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质,实验表明钼元素(Mo)或锰元素(Mn)含量越高的不锈钢,抵抗点蚀的能力就越强。
2、控制与不锈钢接触液体的酸碱度,氯化物浓度以及温度。
3、阴极保护,阳极保护或者同时采取这两种保护措施。
4、尽可能使用质量更好的不锈钢,如316或316L,来提高不锈钢产品的耐点蚀性能。