淬火完的钢材去应力是多少度

❶ √1Cr17Ni2退火去应力的温度是多少

700度左右。
加工性能比14Cr17Ni2明显改善，可代替代1cr17ni2使用。

一、1Cr17Ni2对应牌号： 1、国标GB-T标准：数字牌号：S43120、新牌号：17Cr16Ni2、旧牌号：1Cr17Ni2,2、美标：ASTMA标准： S43100 ，SAE标准：一，UNS标准：431，3、日标JIS标准：sus431，4、德标DIN标准：1.4057，5、欧标EN标准：X17CrNi16-2。

二、1Cr17Ni2化学成分：⑴碳C：0.11~0.17，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00~18.00,镍：1.50~2.50。

三、1Cr17Ni2物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.71,②熔点/℃: —,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.16,④热导率/w/(m.k)
100℃-:27.8,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
31.8,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~599℃:
11,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.7,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:212 ，⑩磁性:有。

四、1Cr17Ni2力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：880~1350，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 690~1050，⑷伸长率A/%： 12，⑸断面收缩率（Z/%）：39。

五、1Cr17Ni2热处理：①硬度HBW≤：退火295，硬度HRB≤：-，②加热温度：680~800，③加热方式：空冷或炉冷。

1Cr17Ni2应用领域：适用于制作要求较高强度、韧性、塑性和耐蚀性零部件及在滥潮湿介质中工作的承力件。

❷ 50锰钢取应力是多少温度

50mn热处理:830度正火，830度淬火，600度回火。50mn强度、弹性和硬度均较高，多在淬火与冋火后使用。

❸ 45号钢去应力回火工艺

45钢去应力回火一次即可。

去应力退火，作用有2个方面，1是去除热应力，2是去除组织应力。

应力退火温度范围比较广，可以从220度－700度；如果去除热应力，温度偏下面范围区间；如果去除组织应力，温度偏上面范围区间。45#钢，去应力回火温度1般450到550度，根据小样具体调剂温度，每毫米厚度按2min计算。

45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600。

①．45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

②．45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。

45钢的调质：45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

❹ 对一般低碳钢去应力退火的温度是多少度

温度为500～650℃。

去应力退火的原理

多数情况下，金属或合金在工艺过程结束后，内部将保留一部分残余应力。残余应力除导致工件外形及尺寸发生变化外，其内部组织也随着变化，也导致金属的强度升高，塑性降低，逐渐失去了继续承受冷塑性变形的能力。

进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形，使残余应力松弛而达到消除的目的。

(4)淬火完的钢材去应力是多少度扩展阅读

常用的退火工艺

（1）完全退火

目的是细化晶粒，均匀组织，消除内应力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性变形能力。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。

（2）球化退火

用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

（3）扩散退火

用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。

（4）不完全退火

加热温度在Ac1~Accm之间，冷却速度：在500~600℃以上时，碳钢是100~200℃/h，合金钢是50~100℃/h，高合金钢是20~60℃/h，主要用于过共析钢。

（5）焊后退火

选用纯Fe作填充金属对YG30硬质合金与45钢进行TIG焊试验。利用扫描电镜对退火前后的YG30/焊缝界面区的组织形貌进行分析。

❺ 淬火+回火的高强钢在焊接后可以去应力退火吗

600-650 的温度回火 ，一般的钢 都不行，一回硬度就下来了，如果有强度要求的钢材就报废了。
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。
b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．
c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A 低温回火150～250．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．
B 中温回火350～500；提高弹性，强度．
C 高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理。
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❻ 钢的热处理淬火温度多少回火温度多少

升温800度，保温时间看厚度，直接冷水淬火，回火200-600度都可以，看你需求，一般消除应力200度就行了。

❼ 钢的热处理淬火温度多少回火温度多少

升温800度，保温时间看厚度，直接冷水淬火，回火200-600度都可以，看你需求，一般消除应力200度就行了。

❽ 我想了解一般的刚件淬火后的回火温度

没有“一般”的温度，需要根据材料和工艺要求来决定。以轴承钢GCr15为例：
1、低温回火：加热温度为150——250℃，主要目的是消除内应力和稳定组织，保持淬火后的性能。
2、中温回火：加热温度为350——450℃，可消除内应力，并使钢的弹性极限和韧性有较大的回升。这种回火采用在空气中进行冷却的方式。
3、高温回火：加热温度为450——670℃，可消除内应力，达到调整组织、提高综合性能的目的。