砍骨刀达到多少度钢材好

Ⅰ 刀的硬度最好是多少

刀具的硬度来多少最合适？这要看刀自的类型和用途。

开山刀、砍刀、户外生存刀，硬度在55-58HRC比较好。这类刀具一般都在野外使用，主要用于恶劣环境下的耐操性任务，如劈、砍、挖等。这就要求刀具不但具备一定的硬度，还要具有良好的韧性，不至于断裂，因此55-58的硬度最为合适。另外，此硬度范围的刀，也比较易于打磨，用普通石头就可以打磨得很锋利。

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Ⅱ 做刀什么钢材最好都有些什么顶级钢材

一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系，还和设计、热处理有很大关系，但是取决于的还是钢，如果没有好的钢材，不管是设计、还是热处理都是白搭，所以一把好的刀，三个方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。 常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

Ⅲ 斩骨刀一般是什么材质

斩骨刀的材料是不锈钢，不锈钢硬度强，可以斩断骨头。

国产菜刀里，主要有不锈钢刀与碳钢刀：碳钢刀老百姓俗称“铁刀”，锋利度高，但是容易生锈，比较难打理。

不锈钢刀是在碳钢刀的基础上，增加了防锈、防腐蚀性的铬、钼钒等元素，所以外观更加干净、美观，不易生锈，打理比较简单，高硬度钢材的锋利度，比如8铬、9铬、大马士等，甚至超过碳钢刀。

菜刀有非常多的种类，除了依据各种目的设计的菜刀之外，也可分为中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切断食材后砧板可防止刀刃受损。而洋式菜刀则是大部份可直接在调理台上使用。

(3)砍骨刀达到多少度钢材好扩展阅读：

刀的最初形态与钺非常接近。其形状为 短柄，翘首，刀脊无饰，刃部较长。到春秋战国时期，刀的形状发生巨大变化，两汉时，刀逐渐发展为步兵的主战兵器之一，同时出现了许多不同形式的长柄刀。

铜刀存世数量不多，体形均轻薄，最厚处仅0.35厘米，其形制粗分有短柄翘首刀、长柲卷首刀、平刃刀、曲刃刀等数类。在原始社会，古人类就用石头、蚌壳、兽骨打制成各种形状的刀。

选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀质坚棱利，是很好的砍劈工具。

其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。同样古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。刀要强悍方显美！如悍刀行的刀环首刀，给人一种有力的感觉！简称给力

Ⅳ 家用砍骨刀一般多重合适

家用砍骨刀，个人认为一般也得在五六斤左右，太轻了的话比较费劲，太重了的话拿起来又比较沉

Ⅳ 户外用刀的钢 硬度一般到多少的算是比较好

主要取决于刀长，全长40cm以上韧性要求比较高，所以硬度在HRC55到57之间。
若40cm以内，硬度可相应专提高，HRC58到属62之间最理想。
千万别落入唯硬度论的怪圈，陶瓷刀硬度在HRC85以上，但能用吗？
户外用刀易打磨性必须突出，要么一旦钝了，带着累赘，扔了可惜，棘手的废铁。
还有就是硬度要与刀型匹配也很重要，才能发挥出优势。

Ⅵ 砍骨刀用什么材质做的好

斩骨刀因为要具有硬度和韧度方面的需求，因此，优质的厨房用斩骨刀主体材料选用马氏体不锈钢。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：
1.低碳及中碳13%Cr钢
2.高碳的18%Cr钢
3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
刚才全面的介绍了马氏体不锈钢的碳含量，最后归纳为一句话，作为厨房用斩骨刀，钢号为碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）

Ⅶ 砍骨刀一般开刃斜角是多少度

65…80

Ⅷ 砍骨刀用什么材料好

砍骨刀来通常选择马氏体不自锈钢材质的较好。

马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

(8)砍骨刀达到多少度钢材好扩展阅读：

家用的砍骨刀一般要600g以上，太轻砍骨比较费劲。力气小或者女士购买不要超过900g。砍骨刀背一般比较宽大，这样刀砍下来才利索。然后要看锋利度。

锋利度高的话，砍起来会轻松许多；砍骨刀钢材的选择，没有切菜刀那么多。然后要选择V型开刃方式，这样既能保证刀具的重量，又能更好提高砍骨时候锋利度；在选择的时候着重观察一下刀的重量是否轻便，以及刀柄设计是不是人性化，比如拿握是否舒适，以及有没有防滑设计等。

Ⅸ 砍骨刀材质是不锈钢还是锰钢和炮弹钢好

应该是锰钢的好，锰钢硬度适中，砍骨头时不容易崩口与卷刃。

Ⅹ 刀的硬度最好是多少

• 硬度为56hrc是普通的刀硬度，58已经是非常好的了，60为最高，陶瓷刀硬度60的仅亚于金刚石，至于砍钢管不伤刃，得看刀型，力度，刀种及钢管的硬度。

• 刀一般用洛氏硬度HRC系统，这个系统是用来衡量经过热处理的金属工具的。

• 常用的刀具硬度一般在50左右。硬度的提高对原料质量和热处理的技术水平要求很高。烂材料再怎么处理也不会又好的硬度表现。热处理失败能把好材料弄成垃圾。一般的，家用厨刀在50-55的区间，易于制造，打磨也容易。高质量的折刀硬度在55以上60以下，可以相对更长久的保持锋利，同时兼具比较好的韧性。但是硬度极致和韧性表现于材料和热处理又有很大关系。普通弹簧钢如果经过极限热处理可以有非常高的硬度，但是几乎没有韧性，有可能在淬火时就直接断了。

• 高质量军用刀具硬度范围在55-65这样一个区间，具体要看刀具的分类。主力战术刀一般在58-60的范围，而一些奢侈品性质的手工刀和高质量军用刀硬度在60-65左右，一般都价格不菲。因为使用更高级别的钢材和更严谨的热处理，这些高硬度刀具仍然保有不错的韧性。不过也有一些价值不菲的刀因为缺少韧性而摔断的记录，一般理解是热处理不过关。

• 现在也有陶瓷刀刃的刀。陶瓷硬度无法用HRC系统测量，材料硬度范围接近玻璃，属于超高硬度。但是经过实践其弹性非常差，所以除了厨刀这种只能做轻度工作的刀以外，如军用刀或者野营刀这类重工作刀具很少有采用陶瓷到人的。