钢材多少温度材质可发生改变

『壹』 钢材经过4000度的高温处理自然冷却后材质有什么变化

铁的熔点也就1538℃，用4000℃的高温处理就融化了，自然冷却后材质没变，形状肯定变了，性能肯定也变了 。。。

『贰』 加热钢材然后自然冷材质会发生什么变化

会变软
(1) 降低硬来度，改善切削加工性源.
(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；
(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
这个跟退火差不多。
锉刀很容易就咬紧钢铁里。
如果是放入火油或者是冷水中就是淬火，淬火的目的就是为了让钢材变硬，淬火是瞬间冷却，以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）。

『叁』 钢铁材料随温度升高，其强度及塑性会有什么变化

钢铁材料随温度升高，其强度呈下降趋势，而塑性呈增加趋势。

『肆』 金属铜在多少高温下会发生材质变化

铜及铜合金在挤压温度下应具备低的变形抗力和良好的塑性。合理的挤压温度范围，应该根据金属与合金的塑性图、再结晶图、相图为依据，并考虑实际生产情况确定。
(1)加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75---0.90倍，可以根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度，确定挤压温度范围的上限，一般挤压温度的上限比该合金的熔点低100℃以上。当加热温度接近熔点时，金属锭坯容易出现过热过烧，过热使金属的晶粒过分长大，造成挤压后的制品晶粒粗大，金属强度偏低。过烧使金属晶粒之间的低熔点物质开始熔化，晶粒之间失去了联系。所以应该避免挤压时的热脆性(过热、过烧现象)。
挤压温度范围的下限，应该考虑高温的良好塑性，还应该使金属与合金的变形抗力不太高。一般挤压温度的下限要比金属的再结晶温度高loot以上，使挤压终了温度在金属的再结晶温度以上。
(2)金属与合金在高温时存在相变的合金，最好选择金属与合金在单相区进行热挤压。挤压时超出规定的温度范围，合金可能出现新的组织，这种新组织可能具有热脆性，也可能粘性大，造成金属不均匀流动，给挤压操作带来困难。
(3)挤压金属应尽量考虑在高温塑性区范围内的温度条件下进行热挤压，以免产生制品的横向裂纹。但同时还应该考虑金属与合金在高温下的表面性质，防止锭坯表面过度氧化或粘结。因此，考虑挤压温度时，还需要考虑挤压机能力。在采用较低的挤压温度时，应该使用大吨位挤压机。
(4)考虑挤压变形热效应。挤压的一次变形量很大，变形速度快，另外挤压时摩擦产生的热量等，可以引起挤压过程中锭坯温度的升高，挤压变形热效应很大，金属在塑性变形时90%一95%的变形能转化为热量。因此在制定加热温度时，尽量采用温度下限挤压。
(5)考虑金属与合金的工艺性能和力学性能。在不同的温度下进行挤压，可以获得不同挤压制品的力学性能，在选择挤压温度时，应考虑挤压制品的力学性能符合标准要求。某些金属与合金在高温下易氧化，某些合金对挤压工具的粘性随温度的升高而增大。如紫铜、白铜、铝青铜等，应该考虑尽量采用较低的温度挤压。某些合金在较高的温度下挤压时缩尾太长，压余增加，如HPb59-1等。挤压黄铜时温度太低，制品尾端容易形成条状组织。
在确定挤压温度时，除考虑上述因素外，还应该考虑挤压制品的形状、变形程度、挤压工具温度、润滑条件等，对挤压温度都有一定的影响。
为掌握金属与合金的高温塑性，已通过实验测出了各种金属与合金在不同温度下的变形抗力与塑性之间的关系，并绘制成了塑性曲线。挤压温度就选择在塑性好、变形抗力适中的范围内。

『伍』 钢材在不同温度下力学性能有何变化提高钢结构防火性能的措施有哪些

钢材的物理性质：钢材在正温范围内，温度约在200℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化，总的趋势是强度降低、塑性增大；温度在250℃左右，钢材的抗拉强度略有提高，而塑性却降低，因而钢材呈现脆性，在此区域对钢材再加热，钢材可能产生裂逢。此外，当温度达到250-350℃范围内时。钢材将产生徐变现象，钢材的性能受到不同程度的损伤。
据一些专家对钢材进行温度试验分析，当钢材在升温1h，恒温加热1小时后进行检测，结果是有屈服台阶的16Mn钢筋在900℃以下时的强度和延伸率变化很小，温度达到1000℃时，钢材强度下降10％；无屈服台阶的冷拔低碳钢丝经过2h升温至600℃以下，则强度受到影响不大；而温度在600℃以上时的极限强度下降达40％。
据有关专家对大多数火灾事故现场中构件钢筋的测试结果表明，混凝土保护层爆落的预应力板钢丝受热温度超过600℃，梁柱构件钢筋温度低于600℃，因而，在一般情况下，火灾对钢筋的影响较比混凝土小，对于I、II级钢筋在温度达到900℃以上时才有明显的影响，由于钢筋构件混凝土保护层的作用，通常构件中的钢筋温度低于此值，可以说火灾一般对I、II级钢筋的影响不很大。但是，在600℃以上的高温却使冷却后的冷拔低碳钢丝强度大幅下降40％左右，从中可以说明火灾对预应力钢筋混凝土板的影响较大，由于建筑荷载大部分承重在板上，从而破坏结构的整体性，造成更大的危害。
常见的钢结构防火保护措施有以下几种：
1、外包层
就是在钢结构外表添加外包层,可以现浇成型,也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强,以限制收缩裂缝,并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂浆以形成保护层,砂浆可以是石灰水泥或是石膏砂浆,也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板,采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
2、充水(水套)
空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度,水在钢结构内循环,吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环,或由管道引入凉水来取代受热的水。
3、屏蔽
钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
4、膨胀材料
采用钢结构防火涂料保护构件,这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点,一般不需要添加辅助设施,且涂层质量轻,还有一定的美观装饰作用,属于现代的先进防火技术措施。本文浅谈一下钢结构防火涂料。

『陆』 正常钢材Q235在零下多少度时会改变属性

正常的钢材Q235 一般在零下40度左右会改变属性吧。我也不是这方面的专业人士，刚从中国螺纹钢交易网上查的，现学现卖，希望对你有所帮助~

『柒』 钢材在多少度会变什么体.

440C热处理的最终成分为马氏体晶像组织。具有高硬度和较好的韧性。控制回火温度可以得到不同的硬度。回火温度越高，硬度越低，同时韧性就越高；反之回火温度低，可以得到高的硬度，不过韧性就越低，刀具断裂的可能性就更大了，如果太低，就起不了回火的目的，刀不久就会产生裂纹了。

下面根据刀友们不同的加工条件列出了三种不同的加工工艺供大家选择：

第一种：
440C（9Cr18Mo）的热处理工艺
完全退火 880-900度 1-2小时 炉 冷
不完全退火 730-790度 2-6小时 空 气
淬 火 1010-1050度 见下表 油
回 火 200-250度 1-2小时 空 气

淬火加热的保温时间

厚 度 电炉加热 盐浴加热

0.3--2mm 10分 2分

2.1--5mm 15分 4分

5.1--10mm 20分 6分

为防止表面脱碳，一般应在带保护气氛的电炉加热，最好是真空炉。
淬火回火后需要进行机加工的允许在盐浴中加热。（推荐最好用电炉加热）
此种工艺比较简单，热处理厂都能进行。

第二种：
此种工艺为比较精密的得加工方法了。用于量具厂加工量规，千分尺一类的精密量具，同样适合刀具加工了。
流程为： 清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矫直---〉稳定化处理
淬火（真空炉）：清洗工件后送入1050-1060度的炉中，保温40分钟（真空度13.33-1.33Pa）。通氮冷却。
回火：在电炉中加热到200-250度，保温4小时。
稳定化处理：在电炉中加热到180-200度，保温4小时。
第三种：
此种工艺是在第二种的基础上加低温深冷处理。就是在淬火后在通氮冷却到室温后，立即将工件放入冷处理炉中，缓慢通入液氮，缓慢冷却到-196度。这样的目的是让工件尽可能多的转换为马氏体结晶，一提高工件的韧性和使用寿命，工业中的冷冲模具经深冷寿命提高3-4倍。
此种工艺也是国外刀具制造的神秘的“深冷处理”，经深冷的刀具硬度和韧性都很优异。

『捌』 钢材加热温度颜色变化

一般温度低时，无颜色变化，只有到650℃以上时开始发暗红，然后随着温度的升高，钢的颜色逐步由暗红转变为大红、桔红、桔黄、谈黄等，这时可根据经验对照颜色判断温度，一般打铁的工人即铁匠就有这种能力。

『玖』 什么材质能随着温度的变化改变颜色

在材料中加入一类叫卤化银的物质，就可以达到这种效果了 因为这种东西会随着环境的变化发生化学变化 并且是可逆的

『拾』 普通钢铁在低温多少度会变脆

零下200多度时，普通的钢铁就像虾片一样脆弱。温度低使的金属分子间的活动力降低，物质的刚性会升高，简单说就是越不能承受形变，所以接受外力就容易断裂。

铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁。

在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。

(10)钢材多少温度材质可发生改变扩展阅读：

铁碳合金中合金相的形成，与纯铁的晶体结构及碳在合金中的存在形式有关。纯铁有三种同素异构状态：912℃以下为体心立方晶体结构，称α-Fe；912～1394℃为面心立方晶体结构，称γ-Fe；1394℃以上，又呈体心立方结构，称δ-Fe。

在液态，在低于7%碳范围，碳和铁可完全互溶；在固态，碳在铁中的溶解是有限的，并且溶解度取决于铁（溶剂）的晶体结构。与铁的三种同素异构物相对应，碳在铁中形成的固溶体有三种：α固溶体（铁素体）、γ固溶体（奥氏体）和δ固溶体（8铁素体）。

这些固溶体中，铁原子的空间分布与α-Fe、γ-Fe和δ-Fe一致，碳原子的尺寸远比铁原子为小，在固溶体中它处于点阵的间隙位置，造成点阵畸变。碳在γ-Fe中的溶解度最大，但不超过2.11%；碳在α-Fe中的溶解度不超过0.0218%；而在δ6-Fe中不超过0.09%。

当铁碳合金的碳含量超过在铁中的溶解度时，多余的碳可以以铁的碳化物形式或以单质状态（石墨）存在于合金中，可形成一系列碳化物，其中Fe3C（渗碳体，6.69%C）是亚稳相，它是具有复杂结构的间隙化合物。

石墨是铁碳合金的稳定平衡相，具有简单六方结构。Fe3C有可能分解成铁和石墨稳定相，但该过程在室温下是极其缓慢的。