模具钢材表面用什么材料增加光泽

『壹』 添加什么材料可以增加亮度

塑料光亮剂的基本原理是在制品表面形成一层薄的膜层，使制品表面的平滑度和光泽度得到大专大改善因此属塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中可以游离到产品的表面。在聚乙烯和聚丙烯薄膜、线材、电缆、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品，能降低动、静磨擦系数，提高加工性（高流动性、低能耗性、消除气泡等），解决高速加工时因磨擦造成的静电危害，防止薄膜的粘连和开口性差，提高薄膜的手感以及光洁度和光滑性。
1、光亮效能高而持久，不能轻易抹去，表面成膜。
2、不降低塑料制品的物理性能及二次加工的性能。
3、本身热稳定性及化学稳定性优良，在加工过程中不分解不挥发。
就塑料而言，由于各种塑料的分子结构不同，很难有一款塑料光亮剂能通用于各种塑料。为此给出如下建议：要选择适合自己所用塑料原料的塑料光亮剂

『贰』 使用ABS材料注塑的，怎么才能做到高光的表面

要做成高光产品，首先要有好的原料，其次要有好的着色剂高光黑粉，要实现免喷内涂高容光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料，当然模具也是要抛光的，模具的材质一定要好。目前，免喷涂平板电视面框的注塑生产主要采用PMMA/ABS、PC/ABS或高光ABS。如果全部用全新料来做高光黑，那么它的利润空间比较小，失去竞争力。现在很多客户选用再生来做高光产品，做出来的产品同样是又黑又亮。但是我要说一下，用再生料做高光选料很重要，如果选的材料不行，那么是做出不效果的，一定要是料要纯，只能是ABS.PMMA,或是PC/ABS。还有就是料里面最好不要含有白色的料，杂色带点透明是最好了。

『叁』 模具表面用什么方法变亮还不粘模

抛光，先用油石打磨，然后再用粗一些的抛光膏（W7、W5）进行抛光，最后再用细的抛光膏（W3.5）进行抛光，就可以把模具的型腔表面抛光成镜面的效果。模具的表面光了，加工时就不容易粘模具了。

『肆』 怎么给模具抛光能让产品光泽度提高

模具的抛抄光工序是：先试用粗袭一些 的油石打磨，然后再使用细一些的油石打磨。待到模具表面已经没有了粗的刀痕、或者划痕后，再使用粗一些的金刚石抛光膏（粒度W5）打磨抛光，最后再使用细的抛光膏（粒度W3.5）进行打磨、抛光，可以抛光出镜面的效果。

『伍』 提高橡胶模具表面光泽有何办法

可以使用超声波抛光机对模具进行抛光，抛光所使用的材料有：砂纸、油石、抛光研磨膏。

『陆』 哪些材料模具表面越光滑脱模越困难

脱模是玻璃钢手糊制品生产过程中很重要的工序。玻璃钢手糊制品要想顺利脱模。首先，模具结构要合理；制品无脱模锥度.垂直面较大.有倒锥度.有影响脱模的凹凸部位时，应采用分片式组合模具。若采用气压发法脱模，可做成整体模具。生产出合格的玻璃钢制品，脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。 一、脱模材料。

合成树脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也会使制品与模具粘结在一起。要使制品顺利脱模，就要使用有效的脱模材料。若选用不当，会给施工带来困难.会使模具和制品受到损坏。

常用的脱模材料有：薄膜.混合溶液型脱模剂.蜡等。

1. 薄膜型脱模材料。常采用玻璃纸.聚酯（涤纶）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黄油和凡士林将其粘在模具上。就可糊制产品了。其表面光滑，在上成型玻璃钢制品后，易与玻璃钢分开，且制品可以得到同样的光滑表面。但它只适用于一些几何形状简单的产品。若产品几何形状复杂就会因薄膜粘放的不平整而影响制品的质量和脱模效果。

2. 2.混合溶液型脱模剂。常用的是聚乙烯醇.聚丙烯酰胺的溶液.硅橡胶溶液.聚苯乙烯溶液等。另外溶液中还得加入乙醇及少量其他材料以加快挥发和调节表面张力。这类脱模剂可用软质泡沫塑料或毛刷将其均匀地涂在模具表面，干后就形成一层透明薄膜。毛刷要用毛细.柔软的毛刷；最好用软质泡沫塑料；也可用喷枪喷涂。一般在不漏涂时，涂一次就可达到脱模效果。脱模剂完全干透后，应马上上胶衣或成型操作；在湿度较大的阴雨天，特别是南方的梅雨季节，干膜易吸潮，影响树脂固化。在第一次上胶衣或树脂时，用力不能过重.过猛，以免损坏膜层。在其上成型制品，容易与模具分离。附于制品.模具表面的残膜也容易除去。脱模剂的用量影响脱模效果和制品表面质量；用量多了，成膜后，易脱模，但制品表面平整度差；用量少了，易漏涂，影响脱模。因此掌握适当的用量，才能达到脱模效果既好.表面又平整光洁的目的。这只能在长期的实践中摸索了。

3. 3.油膏.蜡类脱模剂。一般用低熔点石蜡加入某些溶剂及其他材料调制而成。常用的有地板蜡.汽车蜡.玻璃钢专用贴膜蜡.镜面上光蜡等。在将其涂到模具表面让其挥发到一定程度后，再用力擦，使其形成一层薄而光亮的蜡膜；一次揩擦后形成的蜡膜太薄，不能满足脱模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。有时需要上蜡后再上脱模剂以保证脱模效果。 黄干油.凡士林等也可作为脱模材料。但不常用。 4.以上所以的脱模材料中，脱模上光腊.聚乙烯醇脱模剂.聚丙烯酰胺脱模剂脱模效果最好。

4. 二、脱模方法。分手动脱模和机械脱模。

5. 1.手动脱模，一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具，使制品局部与模具脱开。可从敲击声判断是否脱开，若声音空.轻则已脱开，一处脱开后再逐渐扩展敲击点，使脱开范围逐渐扩大，最后在一段用工具撬动就可把制品脱下。撬动时，选在制品翻边处；若无翻边，可在制品边缘预留几处翻边，脱下后再据去。若直接将工具插入制品与模具的间隙撬动，会损伤制品与模具，影响模具的使用寿命和产品的质量。

6. 2.机械脱模。常用的机械脱模有：丝杆顶升发.牵引法和气压发。丝杆顶升法，就是在模具上设置丝杆顶升装置；小型制品只设一只，制品较大可设多只；也可用千斤顶顶升模具。

7. 牵引法，利用卷扬机.吊车等来拉动制品或模具，使之脱模。气压法，是将空气压缩机产生的压缩空气压如制品与模具的接触面；利用压缩空气的膨胀力使制品与模具脱开；这是最简便.效果最好的脱模方法；这种方法不论制品大小.阴模.阳模均可运用，特别适用于无脱模锥度的筒体。

8. 3.由于种种原因，有时会产生粘膜，用常规方法不能脱模。这时可以用其他方法使之脱开。

9. （1）用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开；楔子常用多只。不能用硬度大于玻璃钢的物体撬。

10. （2）灌水。制品已局部脱开，还有部分粘结，可往缝隙中灌水，再撬楔脱开；而且造型较深的制品，水的浮力有助于制品与模具脱开。

11. （3）利用温差。把制品与模具一起搬到室外，在阳光下暴晒，玻璃钢导热慢，模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀，产生内应力，在使用撬击的方法就容易脱开了。

12. （4）上述方法还不能脱开，只能考虑剥离了。将制品切割成几部分剥开，以保证模具完好。

13. 有时，经过上述处理后，还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。

14. 1.模具处理不够仔细，光泽度不够。

15. 2.脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。

16. 3.用脱模剂脱模时，可能是脱模剂漏刷。
    

『柒』 塑料模具使用什么钢材做的产品黑又亮

若要产品黑又亮，这个取决于注塑工艺与材料，和模具材料关系不大。

模具方回面：表面抛光答至镜面；
材料方面：采用深色透明材料，如PC，PMMA等；
注塑工艺方面：如果要求特别高，可以用RHCM（高低温变温模具），可以有效消除溶解痕，且产品表面质量有明显提升。

黑又亮，用以上方法是可以做出来的，但表面不耐磨。如要耐磨，可以考虑加一层UV图层。

『捌』 用什么方法增加镀金的光泽度

镀金光泽剂
镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料回镀金。
同质材料镀答金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。
另外镀金按被镀件的特性分主要有两大类:
1.金属件上镀金
2.非金属件上镀金
所以镀金废料按被镀件的特性分同样有对应的两大类:
1.金属件镀金废料
2.非金属件镀金废料
非金属镀金包含玻璃上镀金,塑料上镀金,陶瓷上描金等,因为其废料上的金很容易回收,从金属件镀金废料中回收黄金的技术问题来分.金属件镀金废料,以后称镀金废料,
金合金镀层的品位是依照镀层中的含金量进行换算，纯金以24K来表示。比如l8K金其含金量为l00g×18/24=75g

『玖』 什么材料增加塑料甁的光泽度

塑料光亮剂，不来同塑料的光亮源剂也不相同。塑料光亮剂的特点：l、良好的内外润滑性能和表面光亮性。 2、良好的互熔性和防粘性。3、对颜料、填料具有良好的分散性 4、可提高色母料的鲜艳度和光亮度。5、可作为爽滑剂、开口剂、抗静电剂、脱模剂。 6、具有高熔点和在熔融体中低粘度的独特性质及很好的迁移性。

『拾』 什么办法可以保住钢的光泽

把钢的表面镀金，就能使钢不会生锈，保住钢的光泽。