㈠ 钢筋的可焊接性如何评定
一、钢筋的可焊性
国际标准ISO6935—2(1991)碳当量定义为：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5
+(Cu+Ni)/15
式中：C、Mn、Cr、V、Mo、Cu和Ni分别为百分含量。一般控制Ceq≤0.50。
另一可焊性指标为焊接裂纹敏感性PCM：
PCM=C+Si/20+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
当代钢结构的焊接仍是钢连接的主要形式之一．所以钢材焊接性能是抗震钢材的重要指标之一。而降低碳是提高可焊性的重要措施。由于碳降低而引起强度的损失则由钢的微合金化的强化或更有效的低碳组织得到补偿。
二、焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。
㈡ 如何评价钢材的焊接性
刚才的焊接性主要是看刚才属于哪一类钢，含碳量、合金成分等方面考虑。含碳量高焊接性差，合金成分高焊接性也差，如果是马氏体钢，更要注意马氏体转变。
㈢ 焊接热影响区最大硬度的判断钢材焊接性好坏的一个指标。这句话对吗
这句有一定的道理，若钢材含碳量大的，就会硬度大，这样就容易造成裂纹等焊接缺陷，可焊性差。
㈣ 钢筋“可焊性查验”都要检测些什么
焊接性能包括两方面的内容：①接合性能：金属材料在一定焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率和膨胀率，工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。当某种材料在焊接过程中经历物理、化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时，这种材料就被认为具有良好的接合性能。②使用性能：某金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要求的适应性，也就是焊接接头承受载荷的能力，如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等，以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
㈤ 何谓钢材的可焊性好如何选择 求解释
一般是指钢在某种焊接方法下得到的优质焊接接头的能力，常把钢在焊接缝区产生脆性专的倾向属作为衡量钢的可焊性的主要指标。钢的可焊性是相对的，它主要决定于钢的化学成分。一般碳钢以含碳量，合金钢以含碳量或碳当量Ch％估价钢的可焊性。
一般来说是含碳量影响金属的可焊性：
碳含量 可焊性
工业纯铁 最大0.03% 镀锌和深度引长 非常好
低碳钢 最大0.15% 焊条，各种形状的板， 非常好
低碳钢 0.15%-0.30% 各种结构形状的板和条 好
中碳钢 0.30%-0.50% 机器零部件 中等（预热且经常要求后热）
高碳钢 0.50%-1.00% 弹簧，模具，铁轨 低 /（没有适当的预和后热很难焊接）
一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高，可焊性降低就可以了。
㈥ 焊接性能指标有哪些
1.焊缝金属抗热裂纹的能力
2.焊缝及热影响区得抗冷裂纹能力
3.焊接接头的使用性能，包括常温专与高温下力学性能（属拉伸、弯曲、冲击、硬度、韧度、疲劳强度）、低温韧性、耐蚀性
4.焊接接头的抗消除应力裂纹与层状撕裂的能力
㈦ 评价刚材焊接性好坏的参数 A碳当量B硫当量C铁当量D磷当量
一般用碳当量，原因如下：
碳当量（carbon equivalent ）将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。内碳素钢中决容定强度和可焊性的因素主要是含碳量。合金钢(主要是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能和焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。有许多碳当量指标，如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量，还有裂纹敏感性指标(实质上也是碳当量)。每一种元素的碳当量以1/X表示，X一般为正整数，由统计数据决定。若干元素的碳当量计算之和即各个1/X值之和。同一元素在不同的碳当量计算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。
通信设备降耗有助于降低碳排放。
碳钢及合金结构钢的碳当量经验公式：
C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%
式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量
碳当量Ceq（百分比）值可按以下公式计算： Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15 (碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%）
㈧ 钢材的焊接性主要取决于什么
一般来说是含碳量影响金属的可焊性：
普通名字 碳含量 应用 可焊性
工业纯铁内 最大0.03% 镀锌和深度引长 非常容好
低碳钢 最大0.15% 焊条，各种形状的板， 非常好
低碳钢 0.15%-0.30% 各种结构形状的板和条 好
中碳钢 0.30%-0.50% 机器零部件 中等（预热且经常要求后热）
高碳钢 0.50%-1.00% 弹簧，模具，铁轨 低（没有适当的预和后热很难焊接）
当然还有其他因素，像硫、铬等…一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高，可焊性降低就可以了~
希望对你有帮助！
㈨ 哪种钢材焊接性能表现优良
低碳钢
钢材复焊接性能的制好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。
㈩ 什么标准衡量钢材的焊接性良好
准衡量钢材的焊接性良好是用碳当量来评定的，大致有以下几种类型：
第Ⅰ类只考虑到钢中化学成分的影响，根据碳当量数值的大小，确定是否需要预热或预热温度范围；第Ⅱ类除考虑到化学成分外，还考虑了熔敷金属扩散氢含量、试板的厚度或拘束度等因素，然后再计算防止开裂的预热温度；第Ⅲ类是根据碳当量和含碳量的大小把钢的焊接性划分为可焊、易焊和难焊3个区域，这3个区分别有不同的施焊要求，如对预热等的要求也不同。按含碳量和碳当量的不同，可把钢的焊接性划分为易焊区(Ⅰ区)、可焊区(Ⅱ区)和难焊区(Ⅲ区)3个区域，
含碳量为0.10%～0.12%以下的区域，为易焊区，含碳大于0.10%～0.12%，且碳当量CE＜0.49%的区域，为可焊区，含碳量大于0.10%～0.12%，碳当量CE＞0.49%的区域，为难焊区。
按含碳量和碳当量的不同，可把钢的焊接性划分为易焊区(Ⅰ区)、可焊区(Ⅱ区)和难焊区(Ⅲ区)3个区域，含碳量为0.10%～0.12%以下的区域，为易焊区，含碳大于0.10%～0.12%，且碳当量CE＜0.49%的区域，为可焊区，含碳量大于0.10%～0.12%，碳当量CE＞0.49%的区域，为难焊区。
当CE＜0.45%时，可不预热；当CE在0.45%～0.60%之间时，预热100～200 ℃；当CE＞0.60%时，预热200～370℃。