1. 钢结构工程常见质量问题及处理200例的图书目录
第一章 概述
第一节 工程事故的界定与工程事故类别
第二节 工程质量问题
第三节 工程质量事故分析的目的及处理
第四节 钢结构的特点
第二章 原材料及成品检查验收
第一节 钢材
问题1 钢材质量问题导致钢结构工程质量下降
问题2 钢材钢号不符合设计要求
问题3 钢材外观质量缺陷导致力学性能降低
问题4 进场钢材未进行检验
问题5 使用不进行复检的钢材导致钢结构质量和安全隐患
问题6 采购钢材时,未对经销商进行评审
问题7 钢结构代用材料不符合规定而导致事故
第二节 焊接材料
问题8 焊接材料的品种、规格、性能不符合要求
问题9 重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复验
问题10 使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂
问题11 栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差
第三节 连接用紧固标准件
问题12 螺栓连接副不符合国家产品标准和设计要求
问题13 高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数不符合规范和设计要求
问题14 高强度螺栓不进行表面硬度试验
第四节 焊接球、螺栓球
问题15 焊接球、螺栓球及制造使用的原材料不符合国家产品标准和设计要求
问题16 焊接球焊缝未进行无损检验
问题17 架结构安装空间几何尺寸不准确
第五节 金属压型板
问题18 金属压型板及制造所采用的原材料不符合国家产品标准和设计要求
问题19 金属压型板厚度不够
问题20 压型金属板的规格、表面质量等不符合设计要求和规范规定
第六节 涂装材料及其他
问题21 钢结构防腐涂料品种、性能不符合国家产品标准和设计要求
问题22 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等不符合设计要求
问题23 钢结构防火涂料的品种和技术J}生能不符合设计要求及有关标准的规定
第三章 钢结构焊接工程
第一节 钢构件焊接
问题24 焊接材料与焊接母材材质不相匹配
问题25 焊缝表面缺陷
问题26 T形、十字形、角接接头焊接忽视翼板层状撕裂
问题27 同一部位焊接多次返修,导致对结构安全产生不利影响
问题28 无有效合格证焊工从事钢结构焊接
问题29 由于焊接变形导致的返工或报废问题
问题30 焊条等焊接材料不经烘焙直接使用
问题31 钢结构焊缝焊后出现裂纹
问题32 焊缝出现一般性飞溅、熔合性飞溅
问题33 在大风、低温、潮湿的环境气候条件下,无防护措施进行钢结构焊接作业
问题34 焊缝尺寸不符合要求
问题35 角焊缝焊脚尺寸过大
问题36 引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求
问题37 自保护焊接缺陷导致对结构的影响
问题38 对切割下料及坡口加工存在的缺陷
问题39 焊接时不注意选择焊条直径导致生产效率降低
问题40 焊缝出现咬边及边缘不满
问题41 使用药皮变质、掉落的焊条
问题42 焊脚尺寸偏差过大
问题43 不同材质组成的构件,用同一种焊条焊接
问题44 构件焊接不经检验处理就直接施焊
问题45 厚板多层焊接层间不清渣、不控制层间温度
问题46 有焊前预热要求的焊接,不经预热直接施焊
问题47 预热不控制预热区的范围
问题48 在施焊过程中,对重型钢柱、梁接头未按相应顺序进行
问题49 有效焊缝的构件、板面凹凸不平,甚至有裂纹:出现
问题50 只用探伤检验焊接质量造成的钢结构和钢构件达不到设计要求
第二节 栓钉(焊钉)焊接
问题51 栓钉焊接弯曲造成栓焊达不到设计要求
问题52 盲目施焊致使所焊栓钉质量不能得到保证
问题53 栓钉外观缺陷致使栓焊达不到设计和规范要求
问题54 栓钉易断裂破坏
问题55 栓钉直径粗细不一,间距随意摆放
问题56 栓钉焊接出现气孔
问题57 栓钉焊层和热影响区有裂纹
问题58 焊接管理不善
第四章 紧固连接工程
第一节 普通紧固件连接
问题59 永久性普通螺栓轴力有明显损失
问题60 螺栓安装孔不准确
问题61 螺栓的螺纹损伤及锈蚀
问题62 连接后的构件接触面间存在间隙,连接构件接触不严密
问题63 螺栓伸出螺母外的长度不一,外露螺纹不足
问题64 构件摩擦处理不符合相应规定
问题65 对紧固后的螺栓不做防松保护
第二节 高强度螺栓连接
问题66 高强度螺栓紧固力矩超拧或少拧
问题67 高强度螺栓连接副不经过检验直接使用
问题68 高强度螺栓连接副不符合设计要求
问题69 高强度螺栓连接板不平整
问题70 高强度螺栓紧固不按顺序施拧
问题71 高强度螺栓长度选择错误
问题72 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数不符合设计要求
问题73 大六角头高强度螺栓的扭矩系数达不到设计要求
问题74 高强度螺栓连接面不作处理
问题75 高强度螺栓孔不符合要求
问题76 高强度螺栓直接终拧
问题77 雨天无防雨措施进行高强度螺栓作业
问题78 高强度螺栓表面质量不合格
问题79 钢构件采用高强度螺栓连接点无操作空间
问题80 高强度螺栓未进行表面硬度试验
第五章 钢零件及钢部件加工工程
第一节 切割
问题81 钢材切割面或剪切面出现裂纹、央渣等缺陷
问题82 钢材进行剪切不注意温度控制
问题83 剪切尺寸及剪切面超差
问题84 下料尺寸出现偏差导致钢构件
问题85 切割长料时不一次连续切割完成,从而造成矫正工作量增大
第二节 矫正成型
问题86 碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时脆断或矫正效果较小
问题87 钢结构零件加工成形时,出现加工困难或钢材出现蓝脆
问题88 钢材矫正成形和偏差
问题89 热矫正达不到预期的矫正效果
问题90 采用相同的方法对不同构件中W薄板进行矫正
第三节 制孔
问题91 不注意A、B、C级螺栓孔加工方法的区别
问题92 螺栓孔前后有偏差
问题93 在温度条件不合理的情况下进行冲孔
第四节 边缘加工
问题94 板材边缘加工超偏
问题95 单个部件变形弯曲加工部件有损伤
问题96 承受动荷载的构件,由于边缘加工边口问题导致结构强度和承载力降低
问题97 气割或剪切的零件边缘加工时刨削量过小,从而影响焊接及组装、拼装质量
第五节 管、球加工
问题98 螺栓球成形后出现裂纹、褶皱、过烧
问题99 螺栓球、焊接球加工偏差过大导致网架承载力降低
问题100 钢网架用钢管杆件加工偏差过大
第六章 钢构件组拼装工程
第一节 钢构件组装
问题101 吊车梁和吊车桁架出现下挠
问题102顶紧接触面紧贴面积不够
问题103端部铣平精度不够
问题104钢结构中的承重构件对接接头方式不合理
问题105 构件组装前不对弯曲变形零件进行矫正
问题106 钢结构部件局部材质破坏
问题107 钢构件组装拼接口超差
问题108 钢栓、钢梁偏短
问题109 对大型复杂构件不分部件组装
问题110 构件跨度不准确
问题111 组装不注意控制外形尺寸和位置尺寸
问题112 下料尺寸偏差过大
问题113 焊接H型钢接缝过小,导致对安全构成隐患
问题114 组装后的构件不符合尺寸要求就进行焊接
问题115 构件变形从而导致工程质量存在安全隐患
问题116 零件尺寸在组装时出现误差
问题117 桁架组装节点构造不符合规范要求
问题118 焊连接组装错误
问题119 未考虑安装时出现的偏差,组装时将构件上的附件均焊上
问题120 轴线交点错位过大
第二节 钢构件拼装与预拼装
问题121 钢结构焊接拼装不注意控制变形
问题122 桁架、梁类构件拼装不准确而导致承载力降低
问题123 钢结构工厂预拼装不按要求进行
问题124 钢构件预拼装超偏
问题125 工型钢梁拼装对接顺序不正确,导致梁的承载力和耐久性降低
问题126 构件拼装后'扭曲
问题127 支撑不直或十字支撑不在一个平面内
问题128 构件因运输、堆放不当变形
问题129 钢构件预拼装拼接口尺寸超差
问题130 铜屋架起拱度不符合规定
问题131 大型构件分段制作不进行预拼装,现场拼装、安装困难
问题132 钢构件预拼装螺栓连接的多层板叠不采用试孔器检查
问题133 钢构件翻身、起吊损伤边角
第七章 单层钢结构安装工程
第一节 基础和支撑面
问题134 基础表面存在蜂窝或孔洞
问题135 基础地脚螺栓螺纹损坏
问题136 基础的定位轴线和支撑面标高超差
问题137 地脚螺栓位置及垂直度超差
问题138 地脚螺栓埋设不符合规定
问题139 桩底座坐浆垫板设置不符合要求
问题140 基础砂浆质量不合格
问题141 固定柱脚采用杯口基础尺寸超差,杯底不设垫板找平
问题142 底座板下垫放垫铁不符合要求
第二节 安装和校正
问题143 钢柱安装垂直度超差
问题144 钢柱安装高度超差
问题145 吊车梁垂直度、水平度偏差过大
问题146 在钢吊车梁受拉翼缘或钢吊车桁架受拉弦杆上进行焊接
问题147 钢柱柱底采用调整螺母进行支撑时,地脚螺栓不经验算、设计确定
问题148 钢柱底脚有空隙
问题149 钢吊车梁校正顺序不当
问题150 吊车梁与走道板不进行配钻或配钻后不编号
问题151 吊车轨道安装质量不符合规定
问题152 钢屋架安装拱度不符合要求
问题153 钢屋架尺寸超差,与柱端部节点板不密合
问题154 屋架、天窗架垂直度超差
问题155 水平支撑安装质量不符合要求
问题156 梁-梁、柱-柱节点、接头施工端部节点不密合
问题157 钢平台、钢梯和防护栏安装误差
问题158 十字水平支撑挠度过大
问题159 安装螺栓孔错位
问题160 钢结构安装形成空间刚度单元后,未及时对空隙灌注细石混凝土
问题161 钢结构安装忽视日照、温差的影响
问题162 安装就位的钢构件不及时校正、固定,当天未形成稳定的空间体系
第八章 多层及高层钢结构安装工程
第一节 基础及支撑面
问题163 基础基准线超差
问题164 楼层纵横轴线超过允许值
问题165 预留孔埋设地脚螺栓不符合规定
问题166 基础灌浆的质量不符合规定
第二节 安装和校正
问题167 多层及高层钢结构不划分流水段
问题168 箱形、十形、H形柱焊接变形较大
问题169 楼层轴线误差超差
问题170 地面控制网中测距与测角中误差不符合规定
问题171 钢结构安装阶段不注意施工荷载控制随意堆载、加载
问题172 柱-柱、柱-梁CO2气体保护焊及平焊缝存在缺陷
问题173 柱与柱安装不平、扭转,垂偏超过允许值
问题174 柱-柱横缝手工焊接缺陷
问题175 安装就位的钢柱、钢梁不及时校正、固定,导致安装难度增加
第九章 钢网架结构安装工程
第一节 支撑面顶板和支撑垫块
问题176 网架支撑面顶板设置位置、标高、水平度不符合要求
问题177 高空散装法支架整体沉降量过大
问题178 钢网架结构支座定位轴线超偏
问题179 支座垫块种类、规格、摆放位置和朝向不符合标准从而改变网架的受力性能
第二节 总拼与安装
问题180 总拼的尺寸误差较大
问题181 拼装尺寸偏差过大
问题182 球管焊接质量差
问题183 分块、分条安装挠度偏差大
问题184 钢网架节点连接不严密
问题185 整体提升支撑柱的稳定性不足
第十章 压型金属板工程
第一节 压型金属板制作
问题186 压型金属板的尺寸超差导致板的承载力降低
问题187 压型金属板厚度不够
问题188 压型金属板的材质和成材质量不合格
第二节 压型金属板安装
问题189 压型金属板在支撑构件上可靠搭接长度不符合要求
问题190 压型金属板及围护结构安装偏差过大
问题191 压型金属板安装超差
第十一章 钢结构涂装工程
第一节 钢结构防腐涂料涂装
问题192 钢结构涂装前未进行除锈
问题193 涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计要求
问题194 涂层表面有明显皱皮、流坠、针眼和气孔等缺陷
问题195 涂料施工漏掉步骤
问题196 在不适宜涂装的环境、气候条件下进行涂装作业
第二节 钢结构防火涂料涂装
问题197 防火涂料不经过试验就直接使用
问题198 防火涂料的涂层厚度不符合要求
问题199 厚涂型防火涂料采取一次喷涂施工
问题200 防火涂料涂层有脱层、空鼓、明显凹陷等现象
参考文献
2. 煤气灶灶圈周围凹陷下去,最边脚(就是四边周围的一角)翘起,是什么原因呢
你用的双灶,老式的是不锈钢吧。可能是你放重物压变形的。或许支撑架的内钢材不好长时间高温容加重力导致变形。双灶双开关,能点火就不是点火器的问题,熄火你应该检查一下气瓶是否有气压力不够或者出气管道内有堵塞
祝你生活愉快
3. 钢材常见质量问题有哪些
1、表面裂纹:指钢材表面呈直线形的裂纹现象,一般应与锻造或轧制方向一致。
形成原因:专主要属是因为在加工(锻造、轧制、热处理调质)过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。
2、重皮与折叠:钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片,在局部表面形成重叠,有明显的折叠纹。
形成原因:在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等,在热变形时金属流变,开口于表面形成重皮与折叠。
3、耳子:指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。
形成原因:轧机孔型间隙过大,使钢材表面沿孔隙形成凸起。
(3)配风孔附近钢材烧塌陷是什么原因扩展阅读:
防治措施
1、严格按设计图纸要求采购钢材,对于一些比较特殊的钢材,更需要了解其性能和特点。如对厚度方向性能有要求的钢板,不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能,而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂的性能。
2、凡是在控制范围内的缺陷,可采用打磨等措施作修补。
3、应重视材料的保管工作。钢材堆放应注意防潮,避免雨淋结冰,有条件的应在室内(或棚内)堆放,对长期露放不用的钢材宜作表面防腐处理。
4. 冲压较厚的铜件时孔边沿向内塌陷是什么原因
材料太软,塌边大
5. 钢混结构老楼阳台配重墙拆除阳台会有坍塌风险么
在砖混结构的房屋中,厚度超过200mm以上的砖墙也属承重墙不能拆除。阳台和房间之间的配重墙,好像是杠杆一样挑起阳台的作用,拆改这堵墙会使阳台承重力大大下降,从而导致阳台细微的下坠。过去建筑结构设计,多层砖混结构住宅阳台通常采用预制阳台,安装时,预制阳台板预留的钢筋铆固到混凝土圈梁内固定,再依靠上部砖墙的重量,起部分压重作用。那部分砖墙就俗称“配重坎墙”。配重坎墙也不是绝对不能拆除,不是拆了阳台板就马上掉下去,问题是拆除后,阳台承重荷栽能力削弱了,其稳定性下降了,当有意外因素比如小级别地震来临,别人家的同样阳台安全无恙,拆除配重坎墙的阳台就很可能发生问题。故此“配重坎墙”还是不要拆掉。现在的住宅多采用现浇钢筋混凝土楼板加固公司,板和钢筋延伸出墙面,形成“悬挑板”的阳台,故阳台板不需要“配重坎墙”。这样不但扩大了采光口(房间与阳台间门窗)的面积,也利于做阳台做大面积的推拉门。“简支板”简单解释就是阳台两边伸出挑梁,梁上搭接混凝土板成为阳台板。这样做的原因是当阳台板伸出尺寸大(也就是阳台过宽)时,采用“悬挑板”必然加大厚度,加大厚度必然加大重量,非常浪费并且不好看(斜板,板靠墙处厚,端部沿薄,下部是斜面)。而改用“简支板”可减少混凝土量。这种情况,同样不需要“配重坎墙”来压阳台板。连续板”是连续多跨的框架结构常见的楼板形式,通俗比喻象多柱子的长桥一样,是连续的,梁是连续的,相应的也有“连续板”。一般住宅阳台板绝少用到此类设计。除了砖混结构外,很多全现浇混凝土墙板结构(称剪力墙结构)的住宅阳台门联窗的窗下部也有墙,但这个不是“配重坎墙”,而是在墙体抗震计算时,起到抗剪力作用的。简单解释就是,如果做一个金属框子,侧向推,会成平行四边形状变形,而你在一个角部,焊接一定面积的钢板,就不容易变形。故此,这种部位的阳台窗下墙,不是“配重坎墙”也不能拆除。有些人家装修,虽未拆除,但凿去上部一部分,减低了高度(通常窗台是900)到450或600,同样是不可取的做法。阳台窗下墙经常有暖气片等设备(因门窗是易冷气渗透的薄弱点),拆掉阳台窗下墙,必然要改动相应设备,同样也是住宅中不可取的做法。
6. 地面上的钢结构承重立柱塌陷
看来不是结构专业人员,所以先简单地说,就是在立柱下设置一定面积和强度的基础版(一般是钢筋混权凝土基础,如果荷载较小也可采用砖基础),将上面的“重力”分摊到更大面积的地面上,从而避免“塌陷”。
再稍微专业一点说,要根据立柱所需要承受的荷载(包括管道和立柱等竖向重力,可能还有风力、管道内流体冲击、地震力等水平力)以及该位置地面的地基承载力(为准确安全起见,最好做相关的地质勘查,获取准确详细的地质情况及承载力数据),计算所需要的立柱基础大小、厚度、混凝土强度、配置钢筋等等,这需要相关专业知识进行计算。
7. 什么是Ⅱ钢制风管
优点:镀锌钢板风管风管防火不燃烧、制作方便,风管内壁光滑、阻力小、气密性好回,承压答强度高;钢板风管现场制作方便,承压强度高:强度较高,抗静压能力强,易搬运,受碰撞不会导致破损酚醛复合风管具有环保、节能、安全、不燃、隔音、美观、清洁等多种优越性能无机玻璃钢遇火不燃,耐腐蚀,熔点高、耐高温,韧性与耐水性好缺点镀锌钢板风管无消声性能,必须加装消声器,导热系数大,无保温性能,需另外加包保温层,不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈酚醛复合风管复合风管在施工中的成品、半成品保护必须加强,否则稍不注意就会被弄坏了,时间长了里外的铝箔层就会自己裂开,很不好保护,突出的弊端是清洗问题无机玻璃钢降低成本使用高碱布遇卤水发生化反应,使之变为粉末物,发生塌陷、断裂。氯化镁遇到空气和湿气,风管内外表面返盐霜。长时间产生大量空洞(易滋生细菌),造成掉渣、塌陷,所以风管有渣屑脱落。粉尘易被吸入呼吸道,对人体造成极大伤害。质量重、不保温、造价高,容易酥裂,年久之后还会飘絮,对环境影响较大
8. 混凝土由于施工造成的裂缝有哪些具体原因是什么
施工方面:
混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后,过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 在施工过程中,由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;施工中,在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩,造成横向裂缝。 现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。混凝土浇筑面不及时覆盖、浇水养护,表面水分迅速蒸发,很容易产生收缩裂缝。特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下,干缩更容易发生。目前,许多施工工地在浇筑混凝土时,都不能做到及时覆盖保温养护。一般总要等到最后一遍抹光结束后才覆盖,还有好多工地根本不盖。特别是夏天,气温很高,混凝土的水分蒸发很快,施工人手不够多,浇筑好的混凝土在烈日下曝晒。结果混凝土是前浇后裂。而施工方只是派人隔几小时才浇水。因此,裂缝不可避免地就会产生。
另外,混凝土是一种收缩性材料。虽然其收缩的绝对值不大,但由于其较高的弹性模量和很低的抗拉强度,即使很小一点的收缩变形也会产生很大的拉应力。当拉应力超过其抗拉强度时,混凝土即出现开裂。因此,我们应该做的事情就是设法尽最大可能地降低混凝土的收缩值和最大程度地提高混凝土的抗拉强度。一是要尽量少用收缩量大的水泥,如矿渣水泥。矿渣硅酸盐水泥的收缩比普通硅酸盐水泥大25 %左右。二是在满足施工和易性的条件下,应尽量减小混凝土的水灰比,尽量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。众所周知,混凝土水灰比越大,收缩将显著增加,同时抗拉强度降低。 需要特别注意的是水泥的细度问题和石子的含泥量问题。水泥的细度越细,混凝土越容易开裂。这是由于: ① 细度大的水泥水化快,产生较大的水的消耗,易引起混凝土的自干燥收缩。② 水泥细度细,则使毛细管细化,较细的毛细管失水时将产生较大的张力。③ 细颗粒容易水化充分,产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒的减少,减少了稳定体积的未水化颗料,因而影响到混凝土的长期性能。石子含泥量越高,混凝土也越容易开裂。这是由于石子表面所带的泥份妨碍了石子与砂浆之间的咬合粘结,弱化了石子的界面结构,降低了界面强度,也就降低了混凝土的强度,特别是降低了抗拉强度。因而在相同收缩应变的情况下,石子含泥量高的混凝土更容易开裂。 本篇文章来源于 “中国建筑文摘” 转载请以链接形式注明出处 网址: http://www.863p.com/Constructure/ConHnt/200902/92809.html
9. 面包做好后会塌陷是什么原因
面包做好来后会塌陷的原因自:
做面包时的用料,如果添加的水、奶、蛋、油等过多,会导致和出来的面太稀,造成面包塌陷;
面包醒发过度,造成面包气孔过大,容易使面包塌陷;
面包和面时揉面不足或揉面过度。揉面不足会使面包形状不饱满,缺乏弹性,揉面过度,容易使面筋断裂。都是造成面包塌陷的原因;
烘烤时间短,没有完全成熟,应当适当降低温度,如是400g以上的面包宜用下火180~200度,上火160度左右,时间在25分钟左右。
拓展资料:
在容器里撒一些高粉或者涂很薄的一层油都可以防粘。保鲜盒的话撒粉比较方便,而盆则是涂油比较方便,若在盆里撒粉,四壁会挂不住粉,面团还是粘在容器里。
提前预热烤箱,预热烤箱是烘焙里最基本的常识,但有人却总是忘记。如果不进行预热,直接由低温开始对面团进行烘烤,那么面团中央的水分就会过分蒸发,从而导致烤好的面包中心变得干燥粗糙,表皮又厚又硬。
测量烤箱温度时建议把烤箱温度计放入烤箱中测量,2个温度计一起测量会更为准确,根据温度计的数值去调整烘烤温度。
10. 蒸馒头塌陷是什么原因
蒸馒头塌陷是因为蒸熟以后揭锅太早。迈入春节,每家每户全是蒸点馒头,取“蒸蒸日上”的好彩头,当然,馒头可不但仅限于单一的白面馒头,一块面浆,一把剪刀,简单几下,就可以做出好看的花样馒头,那么创意设计馒头的图片及做法有哪些呢?下面就一起来看一下雪娃娃馒头的创意设计做法吧。
准备充分食材:全麦面粉、牛奶(占有率大约为2:1),发酵粉、红曲粉、黑木耳各适度(木耳是做眼睛和嘴巴的,因而1-2大规模就可以了)、尺寸一次性吸管各一只,实木筷子
做法:
1、牛奶寒湿一下,准备充分1.5克发酵粉,300克全麦面粉.180克牛奶,先把寒湿牛奶和发酵粉混和在一起,放置一分钟后,把全麦面粉放进去,揉成面浆后,用薄膜袋把面浆包起来放入盆里发酵
2、把泡发好的木耳,放进菜板上,用细的一次性吸管垂直于放进木耳上,压进去一个小圆圈,作为雪娃娃的眼睛,粗的一次性吸管一样的方法压进去环形后,在环形的中间位置再轻触,做出半月形一样的图,作为雪娃娃的嘴巴
3、面团发酵至二倍大时取出,以2:1的占战况为二份,并分别揉结块,在这里在其中的一个小面浆里加上一点红曲粉,再反复的揉,把全麦面粉里的气泡排出去,倘若面浆比较沾手的话可以加适度的全麦面粉揉面
4、奶白色的哪家面浆搓成条后切成好几个均匀的饺子皮,并将饺子皮揉成椭圆形后再作出如下图图示的样子,作为雪娃娃的头部和人体,做好后用湿的屉布盖上醒着面
5、取一片红色的面浆大概三分之一,把它擀成方形的玉米面饼,接着再切成六个条型作为雪娃娃的围脖
6、剩下的三分之二红色面浆揉成才条后,如下图图示,搓成窝窝头模样,作为雪娃娃讨喜的太阳帽,那般围脖和太阳帽都做好了,给雪娃娃都装上,在连接一部分用一点水抹一下