钢材拉伸不合格什么原因

⑴ 40Cr,圆钢经过处理后做做出的拉伸试验不合格，是哪方面的问题导致是否与热处理有关，如果有关应该怎样处

首先看您要求的拉伸标准是什么？比如是8.8级、10.9级还是12.9级；相应对等的抗拉强度就明确了。
其次看材料是否是限定这种材料？因为这种材料一般做10.9级产品，比较严格的地方这种材料还是因为韧性不理想还是受到一定限制。
再次就是看硬度是否合格？表面硬度和芯部硬度是否符合标准？金相分析是否表面有脱碳？这主要牵涉到热处理。
最后就是看拉伸试验是否权威？机器有没有校正过？没有可以请第三方权威机构做检测。
一般来讲，这种事情关联度最大的还是热处理方面的问题，如果是这样，那只好寻找更好的热处理厂家了；我们经常碰到类似的问题呢。
祝您好运！

⑵ 低碳钢拉伸实验的影响因素有哪些

1：取样部位和方法

材料中因成分、组织、机构、缺陷加工变形等分布不均，使得同一批版甚至同一产品不同部权位出现差异，因此在切取杨培时，应严格按照GB/T-228附录中的规定执行。

2：试验设备

试验设备直接影响结果数据的准确性和真实性，因此实验时必须要保证试验机在检定的有效期内。如图，为我院30T\60T\100T和200t四种实验力的万能试验机，设备定期进行校验和送检。

3：试验环境的影响

试验环境主要包括环境温度、夹持器具选择的影响等。

4：试验方法的选择

试验方法主要包括夹持方法、拉伸速率，拉伸横截面积以及式样尺寸的测量方法，在选择测量式样的尺寸时，宜选用外径千分尺、

⑶ pe管材拉伸不合格是什么原因

pe管材拉伸不合格显然材料纯度的问题，原料质量差当然也有可能，具体参数说一下！

⑷ 拉伸冲击试验不合格

一般原材料没有问题的话，主要是在热处理过程中温度和时间控制的不好造成个别指标不合格的。我们在做5L的时候就遇到这种问题

⑸ 钢筋检测不合格的后续问题

1、钢抄筋检测不合格处理：
ⅰ 钢筋首次复试不合格后，使用单位加倍取样、样品封存以及送检应在监理单位和生产（销售）单位的现场确认。加倍复试不合格，使用单位应会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门；
ⅱ 钢筋复试不合格，使用单位应当在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所使用的建设工程进行处理和处置，办理退货手续，并在《综合台账》备注栏中注明处理和处置情况；
ⅲ 复试不合格批所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后方可将该批钢筋清退现场。
2、首先设计图纸要求采用的钢筋规格是否20，是，钢筋不合格就是达到设计图纸要求。
3、从问题叙说看，这钢筋是非标钢筋，非标钢筋一般脆性和其他问题等，用在结构中产生的问题多引起结构的不稳定。
建议拆除重做。

⑹ 在材料力学中拉伸试验结果产生的误差原因有哪些

在材料力学中拉伸试验结果产生的误差原因有哪些
拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的最广泛的实验。但是，有很多因素都可以影响拉伸试验的结果，只有明确了具体的影响因素，才能针对这些影响因素进行具体分析。根据研究分析结果制定实验相关操作规定和试验流程，才能保证实验结果的真实性和精确性。
1.取样以及试样制备对实验结果的影响
1.1.取样部位的影响
从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。因此在取样时应严格按标准进行，以避免实验结果出现偏差造成误判。
1.2.取样方向的影响
取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。
1.3.试样的形状、尺寸的影响
同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。
试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一状态的金属材料试样，大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降。
1.4.试样制备方法的影响
切取样坯时必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。切取样坯时应留有足够的机加工余量，一般应不少于钢材直径和厚度，但最小不少于20mm，这样机加工试样时，可以把受热或冷加工硬化的部分完全去除掉，以免影响性能的测定。从样坯机加工成试样，一般通过车、铣、刨、磨等机加工，但车削、切削和磨削的深度和走刀速度及润滑冷却均应适当，以防止发生因受热或冷加工硬化而影响材料的性能。
2.实验设备和测试仪器对实验结果的影响
2.1.试验设备
试验机与引伸计是金属材料拉伸试验中常用的两种试验设备。其中，前者主要用来向试件施加作用力，同时测量作用力数值；后者主要用来进行位移或者延伸的测定。以上两种试验设备将会直接影响试验结果数值的准确信和真实性。所以，试验时必须要确保试验机与引伸计在检定合格的有效期之内。另外，需要注意的是，如果试样加偏、加歪、试样弯曲、不平直等都是引起受力不同轴的因素，进而影响测量结果。
2.2.测量仪器方面
尺寸测量仪和量具是在金属材料拉伸试验过程当中最为常用的测量仪器，要求这些测量仪器的精度必须符合试验要求。其中，对测量准确度影响最大的因素主要是量具分辨力；除此之外，测量时的压力值、量具砧面污染以及量具零点等因素也会试验时的数量测量精度产生影响。所以，在进行试验之前，必须要对各种测量仪器进行校验，同时保持量具的清洁干净。
3.夹持方法对实验结果的影响
拉伸试验检测中夹持方法非常重要，如果试样夹不住，试验则无法进行；如果加持方法不合理，则会实验结果出现较大误差。在进行拉伸试验时，常出现试样常因应力集中而断在加持部分或标距外的过渡区，导致实验失败的现象。试验机的加载轴线应与试样的几何中心一致，如果不一致，会造成偏心加载而产生弯曲。一般不允许对试样施加偏心力，因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移；拉伸夹具选用不当会使试样产生附加弯曲应力，从而使结果产生误差，同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内，导致实验数据不准确或实验数据偏低。总之，加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心加载，要尽量减少这些偏心效应。
4.试验环境温度对实验结果的影响
即使是普通的金属材料，实验环境的温度不同实验结果也不尽相同，尤其是一些温度敏感性较高的金属材料，受温度的影响更为明显。通常情况下，温度越高，则金属材料的强度性能指标则越低，同时塑性性能指标越高。所以，如果金属材料对温度敏感，则需要利用温度系数进行修正。对于常规试验而言，试验时的环境温度应该控制在10℃～35℃之间。在该环境温度下，如果采用高精度传感器或者金属材料特殊，则需要认真考虑温度因素，如果需要，则应该进行必要的修正。
5.人为因素对实验结果的影响
在拉伸试验中试样的横截面积非常关键，但是在一些产品的标准说明上会明确规定其拉伸的试验横截面积，并且要按照名义尺寸的横截面积规定要求。在产品的标准当中如果没有特殊的规定，就必须要遵循国家标准要求，对其实际尺寸进行测量。但是如果都是按照名义的尺寸去计算其横截面积，所测试的得出的结果则会受到一定的影响，甚至把合格强度的测为不合格的，存在把不合格测定为合格的情况。
且拉伸试样时必须要按照直径的大小来选择外径的千分尺以及游标卡尺等。一旦应用的测量方法不够精准，则会影响到人为的尺寸在进行测量时出偏大，甚至给强度测试出现偏低的测量结果。如果当量具的测量面和试样轴线出现垂直时，所测量得到的结果就是 d1>d0。在实际操作光圆拉伸试验中，外径以及在薄板的矩形拉伸试样，由于外径千分尺测量同一圈就0.5mm，如果不注意的话就很容易看错一圈，将外径千分尺测量时的数据读成0.5mm，这就造成测量结果不准确的现象。通常如果操作的技术以及在主观因素下出现不同情况时，则会给测量的结果造成一定的误差。即使在相同条件下，由不同人员进行拉伸试验操作，实验结果多少也存在一些差异。
总结：
以上总结的五方面不同因素对于金属材料拉伸试验检测结果的影响是不同的。在实际检测中为了确保实验数据的准确，必须尽量减小各种因素的影响。因此要针对各种影响因素制定各种操作流程规定，保证试验方法正确。

⑺ 钢筋拉伸不合格处理急

同一批次的钢筋抄屈服强度和延伸率不够的判定为不合格，但是判定为不合格后还可以加倍抽样复检。
复检是原来试验的2倍。
执行标准要我回去看了才记得。
不过HPB235屈服强度要大于235MP。最大抗拉强度貌似355MP延伸率大于25%。
HRB335屈服强度大于335MP，最大抗拉强度貌似是435MP，延伸率大于17%。

⑻ 钢结构钢材取样送检两次都有不合格，怎么办

去检测中心打一下关系~！或者再送送到合格为止~！只要资料没显示不合格就OK了 ~！！工地里要是没好的钢材叫材料员搞点好的钢材回来专门拿去送检用的~！！

⑼ 低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因

铸铁的拉伸破坏发生在横截面上，是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生专在约50-55度斜截面上，属是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。

低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂，这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力，而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。

(9)钢材拉伸不合格什么原因扩展阅读

铸铁的组织和机械性能：

灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下，首先奥氏体树枝晶析出（叫做初晶奥氏体），当残留的铁液变成共晶成分时，由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长，凝固结束。

过共晶成分条件下，首先结晶出板状石墨（叫做初生石墨），当残留铁液达到共晶成分时，共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体（铁素体或者珠光体）组成，这二者的形状和数量决定了机械性能。