30G是什么钢材质

A. 30Mn2钢材是什么材质

30Mn2属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015

30Mn2冷变形时塑性中等，可切削性及焊接性尚内可，容但焊前需将零件预热到200℃以上。拉丝与冷镦和热处理工艺性能良好，淬透性较高，在油中临界淬透直径达6.5～18mm，淬火变形小，但存在过热、脱碳敏感性及回火脆性。此钢经调质后具有高的强度、韧性及耐磨性，而且静强度和疲劳强度也均良好。这种钢大多在调质状态下使用，在汽车、拖拉机及一般机械制造中，多用作冲压件（4～11 mm钢板）制造汽车上的大梁、横梁以及变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓、较大截面的调质件。此外，这种钢也可用作渗碳钢，用来制作心部强度要求较高的渗碳零件，如矿用起重机后车轴和轴颈等。

30Mn2化学成分如下图：

B. 30Mn钢材是什么材质

30Mn钢材强度与淬透性比30号钢高，焊接性中等，冷变形、塑性中等、切削加工性好，一般在正火状态下使用，用于制造螺栓、螺母、杠杆及在高应力下工作的小型零件。

●特性及适用范围：

含锰（W mn 0.70%-1.00%）较高的低碳渗碳钢，因锰高故其强度.塑性.可切削性和淬透性均比15钢稍高，渗碳与淬火时表面形成软点较少，宜进行渗碳.碳氮共渗处理，得到表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好。 适用于齿轮.曲柄轴，支架.较链.螺钉.螺母.铆焊结构件，板材适于制造油罐等。寒冷地区农具，如奶油罐等。

●化学成分：

碳 C ：0.27%～0.34%

硅 Si：0.17%～0.37%

锰 Mn：0.70%～1.00%硫 S ：≤0.035%

磷 P ：≤0.035%

铬 Cr：≤0.25%

镍 Ni：≤0.30%

铜 Cu：≤0.25%

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥540(55)

屈服强度 σs (MPa)：≥315(32)

伸长率 δ5 (%)：≥20

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：未热处理≤217HB;退火钢≤187HB

试样尺寸：试样尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：正火,880℃;淬火,860℃;回火,600℃。

●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

C. 30Cr钢材是什么材质

30Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20302 执行标准：GB/T 3077-1999

美国牌号：5130 执行标准：ASTM 日本牌号：SCr430 执行标准：JIS

化学成分（%）
碳 C ：0.27～0.34
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：860；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥11
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤187
主要特性
此钢与30钢相比，强度及淬透性均高，在油中临界淬透直径达8～34mm，在水中临界淬透直径达19～56mm。钢的冷变形塑性及焊接性中等，退火或高温回火的可切削性良好。
应用举例
这种钢通常调质状态下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨损及摩擦条件下或在很大冲击负荷下工作的重要机件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等。此外，这种钢还可用作高频表面淬火用钢，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。

D. G30是什么材料

地矿、矿山用硬质合金
G30钨钴类硬质合金G30成分性能
硬度：91-93
抗拉强度：450
密度：14.10
硬度高韧性好,有合金之王的称号,用于五金冲压,剪切,折弯成型等超精密模具(所有铜片),铣床和加工中心之刀具头部.
名词解释：

硬质合金：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
优点
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

用途
1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。
近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
硬质合金是怎样烧结而成的？
硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。

性能特点
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

E. 30gr13是一种什么不锈钢钢

没有30Gr13.
只有30Cr13.
旧牌号是3Cr13
我们都叫他不锈铁的。
也有人叫络钢。
特别硬。机械性能差。
就是含碳量很高，含13个络。

F. CD30是什么钢材

CD30是美国肯纳钨钢的一种，也叫CD30硬质合金，它是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、回TiC)微米级粉末答为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，硬度高达869～81HRC，热硬性能达到900～1000℃保持60HRC），耐磨性比高速钢切削速度高4～7倍，寿命高5～80倍，制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。
CD30硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，也用作制造凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
CD30也是部分厂内使用的钢材识别牌号。

G. 机械金属材料30#是什么

很多图纸上，在材料栏有“30#”这样的标注，代表“优质碳素结构钢30”，俗称“30号钢”。
但是，这却是不规范的标注，是流传下来的恶习。无论是《优质碳素结构钢》新、老标准，还是机械制图、工程制图新老标准，都没有给出或推荐过这种标注方法。

H. 30#钢材是什么材质

30#钢GB的叫法是30号钢,DIN标准的叫法是 C30 ,ASTM标准叫法是 1030 ,JIS标准叫法是 S30C.
是优质碳素钢。用作热锻和热冲压的机械版零件、冷拉丝权，重型和一般机械用的轴、拉杆、套环 、以及机械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
30号钢化学成分：
碳(C)：0.27～0.34,
锰(Mn)：0.50～0.80
镍(Ni)：≤0.30,
硅(Si)：0.17～0.37
磷(P)：≤0.035,
硫(S)：≤0.035,
铬(Cr)：≤0.25,
铜(Cu)：≤0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥490
屈服强度 σs (MPa)≥295,
伸长率 δ5 (%)≥21,
断面收缩率 ψ (%)≥50
冲击功 Akv (J)≥63,
硬度:未热处理≤179HB,
试样毛坯尺寸:25mm热处理工艺：
880℃正火、860℃淬火、600℃回火。

I. GH30钢是什么钢种

GH30属于固溶强化型高温合金，期待您的咨询！

GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

GH3030简介

1.1、材料牌号

GH3030（GH30）

1.2、相近牌号

ЗИ435,XH78T(俄罗斯）

1.3、材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》

1.5、热处理制度

固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

1.6、品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7、熔炼与铸造工艺

电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8、应用概况与特殊要求

该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

密度ρ=8.4g/cm3

J. ZG30是什么钢啊是不是叫30号钢

1、ZG30和30号钢具有几乎相同的化学成分。
2、ZG30特指含碳量在0.3%左右的铸造钢，30号钢泛指具有碳含量0.3%的钢，大多情况下指锻造或热、冷扎30号钢。