1. 铁钻头怎么磨
麻花钻的刃磨需要注意的几点，首先要保证磨出正确的后角，两条主切削刃的长度和角回度要对称，这里答有条口诀：钻刃摆平轮面靠，钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角，上下摆动尾别翘。 必要时可以对横刃进行修磨，可以磨出修光刃和开出分屑槽，刃磨的过程中要进行冷却，避免刃口退火。首先握住夹位部分``然后对着砂轮中端向上移动10毫米左右```再往右边偏10毫米左右```将断屑刃口正对着砂轮``倾斜15度左右``就可以磨了``先接触后刃然后往下滑动磨到火花全部碰到前刃停住``另一个面```也一样`磨到断屑刃口两边对称```成一条线`即可
要是新钻头的话，后角不要磨的太大。太大会直接钻进去的。容易卡断！扩十几丝的话建议用扩孔钻！生铁的话倒角磨成圆弧型就可以使孔壁很光滑！调质钢就麻烦点！余量大的话，钻头倒角倒的稍微大点，后角稍微大点！扩十几丝的话建议尽量用新钻头，旧钻头容易卡住，因为它两边筋都遗损掉了！怎样磨好钻头？那就是熟能生巧的事了，多磨磨就好了！
2. 怎么才能把磨钻头磨的好
一：“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有人还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
二:“钻轴斜放出锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。常。一和二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
三：“由刃向背磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
四：“上下摆动尾别翘。”这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有人在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
3. 钻头要怎么磨
用过的钻头要观察钻头两主切削刃的磨损情况，如两侧磨损程度不一样，说明磨损大的一侧比另一侧稍高。修磨时应注意多磨一点。砂轮旋转要平稳，圆周面要平整，跳动量大必须修整。当钻头外侧棱边磨损，应磨掉已经变钝的棱边，否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大，并经常蘸水冷却，防止过热退火而降低硬度。刃磨后检验可用样板检验，但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立，两眼平视，由于两主切削刃一前一后会产生视差，往往感觉两切削刃一高一低，旋转180度多看几次，如结果一样就说明对称了。后角也同样，看倾斜的角度一样既可。磨好的钻头应进行试钻，合格后再使用。
刃磨方法：修磨时使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃为弧形或后刀面高的缺陷。钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角（为钻头顶角的一半）。右手在前，左手在后，拿住钻头接触砂轮圆周磨削面，右手使钻头绕着自己的轴线按工作时的旋向转动，施加适当的压力，左手配合右手作同步下压运动，左手下压的压力和幅度随后角大小而定。大直径的钻头应作适当横向移动，两后面经常轮换磨削。钻尾摆动时不得超过水平面，以防磨出负后角。切削刃即将磨好时，不可由刃背向刃口方向磨削，以免刃口退火。小直径的钻头，磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。小直径的钻头磨横刃时从后刀面外侧的位置靠上砂轮圆角再移向横刃，容易控制横刃宽度和对称，不要直接磨横刃，不容易控制磨削量。大直径的钻头可用砂轮圆角直接把横刃磨短。
4. 电钻钻头如何打磨
磨麻花钻是磨前面的刃口，我们做机械加工的，新买的麻花钻都要磨过再用的。用角磨机也能磨，但得找会磨钻头的人磨。钻墙要用冲击钻和冲击钻钻头。钻金属用麻花钻。
5. 在钻薄板时钻头如何刃磨
对于钻头的刃磨，复要根据钻孔的需制要来磨制不同角度的钻头。比如给比较硬的材料钻孔的钻头的顶角就可以磨的大一些（即平一些）；给比较软的材料钻孔时，钻头可以磨的尖一些。至于为什么要这么样磨制钻头，就是因为比较硬一些的材料能括住钻头，使钻头不致摆动太大，钻出来的孔的直径能符合要求。而软的材料钻孔，如果钻头比较平的话，由于材料比较软，不能括住钻头从而使钻出来的孔的尺寸超差。所以，一般在钻比较软的材料时，钻头最好能磨的尖一些，这样钻头定心好一些，钻出来的孔的尺寸不致超差。但是如果没有特殊的要求，也可以用同一个角度的钻头给不同材料的钻孔。另外，也可以根据需要在同一个材料上用不同角度的钻头去钻孔。比如在同一种材料上钻孔，如果对孔的尺寸要求比较严的话，钻头就要磨的尖一些，这样钻头的定心比较好，钻出来的孔也比较圆。但是如果钻比较深的孔时，钻头最好能磨的平一些，这样钻头比较好排屑，使深孔里的切屑能够比较顺利的排出来。总之而言，要根据实际的情况需要而灵活的选用不同的钻头去钻孔。
6. 不锈钢钻头怎么磨好用
磨成几个带棱角的钻头才好用。
7. 钻头怎么磨才好用
用四句口诀来指导刃磨过程，效果较好。
怎样磨好钻头，口诀是什么？
口诀一：“刃口摆平轮面靠。”
这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
口诀二:“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
口诀三：“由刃向背磨后面。”
怎样磨好钻头，口诀是什么？
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
口诀四：“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
8. 钻头怎么磨
1 以习惯手为支点，拿稳钻头，另一只手轻握钻尾；
2钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘，切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些（标准为58-59°）；
2 钻头在顺时针方向旋转的同时钻尾向下压约10度角，进行刃磨；
3 钻头一次旋转30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨两三次；
4 支撑点不变，将钻头旋转180°，有同样的方法刃磨另一切削刃；
5 磨好后，将钻头垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，检查所磨的钻头是否以它的中心线对称；
若不对称进行修磨；另外，横刃与切削刃的夹角应为50°--55°；
6 磨好后，将钻头旋转模拟钻切时的状态进行检查，看有没有不妥处，若有再进行修磨；
7 修磨横刃，即对称刃磨钻头后刃；
8 大钻头可用砂轮侧面进行刃磨，方法同以上；
9 钢口不好的麻花钻可将顶角适当磨大些。..