把表面进行氧化处理,如用酸。
2. 铁件喷漆前怎样做前处理
喷漆前表面处理对漆层的性能影响极大,一般可按下述方法进行:
常用钢质材料及零部件表面预处理工艺
(1)钢结构所使用的一定厚度的板材或型材,在剪切投料之前须进行喷射预处理(抛丸或喷砂),除锈清洁度应达到GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:锈蚀等级和处理等级》标准规定的Sa2½级,处理后的表面应均匀、无死角。根据GB/T 13288.1和GB/T 13288.4《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》中的规定测定表面粗糙度——平均最大峰谷高度Ry5,除铸件外Ry5不应超过防锈底漆要求厚度的2/3。处理后的表面应立即喷涂可焊性预涂底漆,涂层干膜厚度(10~20)μm。
(2)对于不适于喷射处理的薄板可按照GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的规定进行化学处理,形成次轻量级或轻量级磷化膜。按标准要求钢板应采用脱脂、酸洗、磷化、钝化等工序分别处理,特殊情况可以采用多功能处理液处理;各工序处理完成后,应用干净的流动水彻底冲洗表面,避免处理液的残留。磷化完成并干燥后应马上喷涂预涂底漆。
(3)内部封闭空腔,即在部件组成后无法涂覆到防锈底漆的零件表面,须预先在彻底清洁表面后涂覆防锈底漆,涂层厚度(40~60)μm。
(4)对封闭结构内部、口型梁柱(或封闭型材)的内部空腔,应采取喷漆(浸漆)、喷(灌)防腐蜡或预先磷化+钝化等措施进行防腐蚀处理。全封闭结构除外。
(5)零部件、大部件在组焊和加工过程中造成的预涂底漆损伤,应在涂覆防锈底漆前去除表面油污,对损伤部位表面进行打磨或打砂处理,彻底清除锈蚀及破损的预涂底漆。
(6)钢结构中所有锻铸件在涂覆防锈底漆前应进行抛丸处理。
3. 不锈钢上边如何喷漆
1、刷漆之前需要使用涂料溶剂擦洗不锈钢表面,去除油污、粉尘,而无需经过打磨或喷砂。ED1000环氧底漆与固化剂按照比例混合,加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,静置熟化15-20分钟。
2、可采用喷涂、刷涂等方式涂装,建议涂装2道,推荐厚度70-80μm。底漆干燥后,覆涂装饰防护面漆,如环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
3、不锈钢油漆的选用非常关键,双狮ED1000环氧底漆是专用于不锈钢表面涂刷的油漆,为双组分,漆膜呈灰色,可喷涂、刷涂,漆料中不含重金属,有机挥发VOC排放较低。ED1000环氧底漆对不锈钢附着力强,经过多次漆膜拉拔法实验,粘附能力表现优异。
(3)加工钢板怎么喷漆扩展阅读:
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。
304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
4. 镀锌板上怎么喷漆,用什么油漆好些
直接喷漆来即可。
镀锌板不用自做任何加工,可以直接用空气压缩机+喷漆枪喷漆处理。
建议用醇酸底漆打底,醇酸面漆盖面。根据自己喜好选择油漆的颜色。
室外环境使用,建议用铁红防锈漆 或中灰防锈漆。
室外自然干燥即可。
5. 镀锌板怎样用喷漆
镀锌板表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌板表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
6. 密度板喷漆技巧
密度板喷漆的一些小技巧
密度板是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热内磨、铺装、热压容而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。
密度板的用途非常广泛,但也有不少缺点,由于密度板吸收性强,在喷漆施工中造成很多油漆浪费。一遍油漆喷于密度板上基本上无漆膜效果。很多密度板加工厂家为节省油漆成本纷纷出招。常见方法有刮猪血灰打底,或自己调配腻子打底,或直接喷封闭底漆,但效果依然差强人意!
介绍一种密度板喷漆免底油的施工方法,可以解决很多中、低档密度板喷漆加工产品的成本。
1、密度板毛坏过一下砂纸,防止板上有粘附的胶类杂质,闰清理灰尘。
2、在密度板上满刮一层木器打底腻子(要木器专用的),腻子不宜刮得太厚,但一定要盖住基材。
3、待打底腻子腻子干燥后,用320#砂纸均匀打磨(切勿磨穿),再用600#砂纸整体细磨,处理砂纸磨痕。最后要清理腻子层上的灰尘。
4、喷涂木器面漆即可。
喷出来有小坑是因为没有打磨好的缘故。
7. 镀锌板可以做喷漆处理么
先除锈,如果无锈就先用细砂纸打磨,增加油漆附着力,底漆可以用普通油漆,也可以喷漆,原则要与需要喷涂的颜色相同,或相近。然后再打磨,再上漆。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(7)加工钢板怎么喷漆扩展阅读:
按生产及加工方法可分为以下几类:
①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板。
8. 密度板怎么喷漆
密度板喷油漆的工序:
1、先刷透明底漆;
2、原子灰补钉眼、打磨;
3、喷白色油漆的底漆、打磨找补;
4、喷白色油漆的面漆。
如果是做黑胡桃的话、工序一样只是把白色的油漆改成清漆;如果是小面积的画可以考虑用自喷漆。
密度板的用途非常广泛,但也有不少缺点,由于密度板吸收性强,在喷漆施工中造成很多油漆浪费。
一遍油漆喷于密度板上基本上无漆膜效果。很多密度板加工厂家为节省油漆成本纷纷出招。常见方法有刮猪血灰打底,或自己调配腻子打底,或直接喷封闭底漆,但效果依然差强人意。
(8)加工钢板怎么喷漆扩展阅读:
喷漆危害
危害:在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大。长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收。
人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。工人在工作中难免会接触到苯,一定要做好防护,而且工作持续时间不能超过30分钟。
人体如果摄入苯过多,轻则会出现再生障碍性贫血,重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置,同时限制工作时间,而且工作地点要有良好的通风条件。
9. 钢板刷油漆有什么好方法
1、先将钢板进抄行表面处理,无尘、无油、干燥、无锈、无氧化皮,如果打磨下来点粗糙度附着力更好。
2、如果用成品漆按说明书上兑稀释剂(双组分的要兑固化剂),看有没有熟化时间(一般油漆调好后10-15分钟再使用。
3、底漆:先在钢板的边、角、孔等位置做预涂,因为油漆在固化时有收缩的特性,不做预涂这些位置的膜厚会薄些,影响防腐。
4、用扁漆刷刷大面积的地方,原来预涂的部位也要跟了涮一下。刷时注意方向一般先横向刷然后竖方向理一理,注意不要留刷痕。
5、一般防腐(或叫防锈漆)底漆刷二遍,刷第二遍之前也要做一遍预涂。刷第一遍和第二遍的时间间隔说明书上有,一般表面干了就行(手指用一般的力按下去不变形不留指纹)。
6、如果油漆表干后有刷痕或流挂等缺陷,有细砂皮纸(80#)轻轻砂一砂。
7、按以上的方法刷面漆。
8、施工过程注意环境条件。(温度、湿度、露点)
10. 镀锌铁板怎么刷油漆
镀锌板表面喷漆抄需要使用专用的油漆。
镀锌板的基材非常光滑,导致大多数油漆的附着力表现不好,非常容易脱落掉漆,而且需要喷砂基材,形成粗糙度,损耗了锌层。
采用双狮ED1000环氧底漆,是镀锌板专用漆,具有多种特点:
(1)适用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属涂装,附着力好,漆膜不脱落;
(2)耐盐雾达到1000小时,防腐性优良,有效保护基材;
(3)金属表面无需喷砂或打磨,使用溶剂去除油污即可施工,节省人力物力成本;
(4)涂料中不含重金属,无铅无铬,符合ROHS标准,适合出口工件涂装;
(5)可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
推荐使用ED1000环氧底漆,配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、环氧面漆等。
另外,还可喷涂PU1000(W)水性底面合一漆,水性喷涂,对镀锌板防护性优良,具有与ED1000环氧底漆相似的特性。