㈠ 最耐高温硬度最强的钢
钢的硬度来主要跟钢材的含碳量自和钢材的热处理状态有关。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高，但太脆，须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体，提高钢的强度，对硬度影响不大。在含碳量高时，可...
㈡ 加热钢材然后自然冷材质会发生什么变化
会变软
(1) 降低硬来度，改善切削加工性源.
(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；
(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
这个跟退火差不多。
锉刀很容易就咬紧钢铁里。
如果是放入火油或者是冷水中就是淬火，淬火的目的就是为了让钢材变硬，淬火是瞬间冷却，以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）。
㈢ 钢板在加热以后放到空气中冷却硬度会变高吗
不会，只会使其氧化变脆。淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
㈣ 请问什么材质的钢板经750-780度保温8-10分钟空冷后硬度HRC能到50以上啊我们需要能达到这种要求的钢板
空冷要达到这么高的硬度？而且加热温度也不高，750-780那是一个退火温度，怎么能有这么高的温度，不现实，T8钢能这样么？
㈤ 为什么把高温的金属器件急剧冷却可以增强其硬度此过程中发生了什么变化
“把高温的金属器件急剧冷却”在工业上称为淬火。
钢的淬火的定义：将钢加热到临界温度（亚共析钢过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速冷却到马氏体转变温度以下，进行马氏体转变的热处理工艺。
铁在727摄氏度发生同素异构转变。在高于727度为面心立方晶格结构的伽马铁，低于727度为体心立方晶格的阿尔法铁。
碳在伽马铁中的溶解度（2.11%）比阿尔法铁(0.0218%)大。
将一定含碳量的钢加热到临界温度以上某一温度，然后急冷。碳来不及析出，就形成马氏体。马氏体的定义为：碳过饱和固溶于阿尔法铁中形成的组织。
碳过饱和固溶在晶格中增加位错密度，扭曲晶格，发生晶格畸变，增加了变形抗力。所以马氏体的密度较其它组织小，韧性很差，但硬度很高。
此外，由于钢中晶粒的晶界原子排列杂乱不规则，对塑性变形有阻碍作用。因此晶粒越细，晶界越多，强度、硬度越高。
临界温度以上的钢在剧烈冷却时，由于冷速快，过冷度大，晶粒很细，这也是提高强度硬度的一个方面。
总结一下：高温的钢急剧冷却后，产生了高硬度的马氏体组织（固溶强化），并且细化了晶粒，所以提高了硬度。
并不是所有的金属都可以淬火强化。只有部分钢、部分铸铁、部分铝合金等可以。
象黄铜、紫铜淬火后，硬度不升高反而降低。而铝合金淬火后，硬度先降低，数天后才开始逐步升高。这些性质在冷变形工艺中都有应用。
二楼的所述有误，金属以金属键联结，没有分子。也不是分子间排列更加紧密引起的硬度升高。一般认为是固溶强化和细化晶粒的作用。
㈥ 钢在铸造时有个从高温到常温的冷却的过程,这个过程算不算热处理
严格说来不能算。热处理的目的是为了使钢材达到某种预期的机械性能，在版加热温度、保温权时间和冷却速度方面都有一定的规范。钢在铸造时的冷却虽然也有组织的转变，但在砂型内其冷却速度无法控制，随砂型大小，工件厚薄不同，其冷却速度有较大差异，通常与退火处理相当。如果冷却的时间凑巧和某种热处理冷却时间相同，则可以取浇冒口处靠近工件实体的部分钢材切下后，用热处理的检测仪器进行机械性能检测（打硬度或做金相），如果达到零件的性能要求，则可以免除相应的热处理工序，否则应重新进行热处理。
㈦ 高温中的钢铁在油温中冷却后的硬度
高温中的钢铁在油中迅速冷却是热处理，俗称“淬火”，一种钢材淬火温度不一样，热处理后硬度也不一样，所以要知道淬火后的硬度需要知道：
1.钢材牌号；
2.淬火温度。
㈧ 钢材经过4000度的高温处理自然冷却后材质有什么变化
铁的熔点也就1538℃，用4000℃的高温处理就融化了，自然冷却后材质没变，形状肯定变了，性能肯定也变了 。。。
㈨ 请教各位高手，有没有一种廉价钢材在加热到700度后让它自然冷却，硬度还能达到40—60度之间
只有高速钢能，其它钢材没有！钢材不经过过冷度处理没有组织变化硬度达不到。再说700度温度也太低，高速钢至少也得850度。