钢板切割用的什么气

1. 气割用两罐气都用什么

气割就是用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属(如钢板、碳钢，合金钢是切割不了的、型钢或铜锭)的切割。

气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。

气割前准备：

将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

根据所切割板料的厚度，通过表2-10选用割炬的型号、割嘴的号码及形式（如气割料厚10mm的Q235钢板可选用G01-30型割炬，2号环形割嘴），然后检查割炬是否正常。

检查割炬的方法如图8-2所示。旋开割炬氧气调节阀，使氧气流过混合气室喷嘴，这时将手指放在割炬的乙炔进气管口上，如果手指感到有吸力，证明割炬正常，若无吸力或有推力，则证明割炬不正常，必须进行修理或更换。

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气割操作中火焰的调整：

调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。

判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。中性焰的长度适中，明显可见焰心、内焰和外焰三部分。

在预热火焰调至中性焰后，可反复试放切割氧，同时调节混合气调节阀，以保证氧乙炔焰在切割过程中也能保持为中性焰。

同时，从不同侧面观察切割气流（俗称风线）的形状，要求其呈均匀、清晰的圆柱形。否则，应关闭乙炔和氧气，用通针清理割嘴，直至获得规范的切割气流为止。

2. 切割不锈钢需要什么气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这回几种。
1、空气答
空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格非常便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。
主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等。
2、氮气
一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。
主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。
3、氧气
主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。
主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。
4、氩气
氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于防止氧化和氮化，在熔接中也使用，与其他加工气体相比，价格粳稻，相应增加成本。切口端面发白。
主要适用的材料是钛，钛合金等。

3. 激光切割需要哪些气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。

4. 割铁板用的什么气

用乙炔和氧气，或者丙烷、天然气也可以，天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

5. 钢板切割用哪儿的切割气效果好

钢板切割用切割气主要看切割效果、切割效率和节气率，包头神麒科技的切割气切割面平整不挂渣，割缝窄，割速快，火焰稳定，温度高，可切割300-400mm厚的钢板，节省天然气使用量30%。

6. 德国钢厂切割钢板用什么气体

用氧气，氧气是助燃的，激光、火焰、等离子都是用氧气割碳钢板。

7. 钢板切割用什么切割气最省

钢板切割用的切来割气源传统的都是乙炔丙烷，但是随着新能源的出现和天然气的发现越来越多，现在切割气已经越来越多的选用天然气，天然气燃烧时碳排放量小，切割的钢板面还平整，应该说是既环保又便宜。只是有个缺点就是燃烧温度不够，单独用于切割时优势很小，需要再加入增益剂，这样优势就会很明显了，包头神麒的切割气在包钢的节气数据是节省30%。

8. 激光切割需要哪些气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。内

9. 请问青岛的造船厂切割钢板用的什么工业燃气呀，是乙炔吗听说乙炔是气体的，并带有一定的危险性，且在...

目前代替乙复炔的气体有丙烷和天然气（制甲烷）。
但你所说的，危险性等这些气体都有，只要是可燃气体都有危险性的。
至于发热量，乙炔也是这里最高的。
用丙烷和天然气代替乙炔是从经济和环保角度考虑的。
你说的超厚板多厚，我见过这些气体切割100~200mm的板，也都没有什么问题，再厚我这边没有运用到过，就可能切割的效率低点，切的问题都不大的吧，有的可以通过加添加剂（一般是天然气，热值最低了）增加效率，也有用其他技术措施的。

10. 激光切割机切割厚板使用什么气体效率高

如今的镀锌钢板，都逐渐采用激光切割机进行加工。但是，激光切割机在加工时也会遇到各种问题。在这里，深圳木森科技就重点分析一下关于镀锌钢板的几种气体切割的优缺点。
激光切割的优点在于它是一种不接触材料的加工方式，所以不会损伤板材表面，而且切断面上不会留有毛刺，因此它是一种可以大幅度削减后道工序的加工方法。
镀锌钢板
大家都知道，镀锌钢板是通过表面镀锌来保护里面的碳钢，长期使用而不易生锈的一种板材。虽然这种板材比普通碳钢板稍微贵一点，但由于无需为了防锈而进行喷涂等后道工序，所以从整个产品的成本来看，还是划算的。
从辅助气体角度来看，一般对镀锌钢板有三种切割工艺，即空气切割、氧气切割和氮气切割。接下来，我们分析一下这三种切割工艺各自的优缺点：
1、空气切割
优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又高效的切割方法。
但在切断面上的缺点也同样明显。首先，空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。因此，激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来。所以，在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意选择空气切割方式。
2、氧气切割
这是最传统也是最标准的切割方法。优点是气体成本低，而且在以碳钢为主的钣金加工中，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。
但缺点是经过氧气切割后，在切割断面的表层会留有一层氧化皮，除了边缘会发黑外，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。而这就是，镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。
3、氮气切割
采用氮气进行高速加工，作用不同于助燃用的氧气，氮气而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。很多制造商也就是看中了这一优点，所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。
但氮气切割的缺点也就在这里：由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。制造商最好需要对材料进行再次喷涂。
深圳木森总结以上这些加工方式的优缺点，希望各位制造商可根据自己的实际需求去选择符合自己的加工方式。