『壹』 车身点焊焊接之后，钣金件上点焊的中心焊穿，什么原因
车身点焊焊接之后，钣金件上点焊的中心焊穿，我想可能有以下原因：1、材料表面处理是否满足工艺要求。一方面是材料表面的平整度。另一方面是材料表面除油、除锈。2、电极头的核径是否达到要求。3、焊接电流、焊接压力、焊接时间、预压时间、维持时间是否满足要求。4、冷却循环水是否循环冷却。
『贰』 氩弧焊起弧时就击穿钢板是什么原因
焊针太长，导致保护效果不良也会出现类似问题！但主要可能是电流较大！
『叁』 电焊操作中烧穿是什么原因
电焊操作中烧穿原因：
1 、在有开槽焊接时,电流过大。
2 、焊接手法运用不当 。
3 、起弧没时间准确度没有掌握好
4 、停留时间过长 。
5 、因开槽不良焊缝间隙太大。
『肆』 用6mm厚的钢板练习立焊 为什么刚焊一会儿板子就穿了 电流在90 忘高手指点下！
练习立焊要用δ 8以上的板材，因为立焊焊速慢，焊接线能量大，钢板温度高了自然会烧穿孔。
我猜你用的是 Φ3,2的焊条，6mm板如果用80A电流会容易操作一些，但起弧开始的20mm焊缝难以成形。
『伍』 二保焊时老焊穿是怎么回事
焊为什么总是把板件焊穿: 用二保焊机进行焊接时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数。如果工艺参数
『陆』 点焊机焊接时烧穿什么原因
关于苏州安嘉点焊机的原理一定很奥妙，不知道大家了解多少，但是接触这个行业的人肯定都是相对比较了解的。关于焊接时产生的热平衡与散热的影响及缺陷问题！下面我们就一起来看看！
焊件表面熔化或烧穿，产生这种缺陷的原因主要是：
1、工件表面不清洁。
2、电极表面不平整或粘有被焊金属。
3、焊接规范调整不好。
4、电极压痕过深。
5、裂纹：产生裂纹的主要原因在于冷却速度过快，这种是焊接合金钢时常见的缺陷，而在焊低碳钢这种缺陷很少见。
6、疏松和缩孔：
正常焊点表面电极压痕深度不应超过一个工件厚度20%，电极压痕过深的主要原因有焊点严重过热、喷射严重，电极表面直径过小和工件装配间隙过大等。疏松和缩孔主要因为电极压力过小或者维持时间太短所致。
『柒』 不锈钢焊穿的原因
焊穿了说明电流太大或是焊接速度太慢了。
电流小点，焊接速度快点即可。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
『捌』 当你在进行焊接时常常烧透钢板请分析原因采取什么措施
在进行焊接时，常常烧透钢板，其原因及应采取的措施：
原因一是焊接电流选用的过大，对应措施是调小电流。
原因二是焊接手法不熟练，焊条在熔池中间停留时间过长，对应措施是加快提高焊接技术。
原因三是对口间隙过大，对应措施是尽快调整。
『玖』 氩弧焊时为什么有的板材容易焊穿焊坏
氩弧焊焊接板材焊穿有如下影响因素：
1、电流参数过大，减少电流。
2、走丝速度过慢，加强手法练习，增加走丝速度。
3、手法不稳使得碰到钨针，或者焊丝碰到钨针，这个也是要增枪焊接训练。
最后总结：一定要加强手上多练习，懂参数工艺的调节，并且也可以通过点焊或者断续焊接或者通过开脉冲减少烧穿的风险。
『拾』 埋弧焊焊接时电流大钢板击穿什么原因
这个问题已经自己解答了，就是因为焊接电流过大导致钢板焊穿。
适当减小电流或者增加焊接速度可以控制钢板焊穿。