热轧碳素钢板伸长率怎么求

㈠ 钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算带公式。

屈服强度：.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

(1)热轧碳素钢板伸长率怎么求扩展阅读

屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限

㈡ 钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

(2)热轧碳素钢板伸长率怎么求扩展阅读

屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限

㈢ 钢筋伸长率怎么样算1米能伸长多少

原长L。,横截面积A,在轴向拉力N作用下,变形后的断裂长度为L，于是断裂伸长△L=L-L。 应变为ε=△L/L 横截面上的正应力δ=P/A 将（1）、（2）带入虎克定律得：P/A=E*△L/L 得: △L=PL/EA 式中:E是材料的弹性模量 断裂伸长率=△L/L*100% 当预应力构件产生时要给予预应力钢筋一定拉力，在给予拉力时钢筋会产生弹性变形并伴随一定的塑性变形而伸长，两种变形伸长长度和除以钢筋原自由长度得出的百分数就是伸长率。

不同牌号、不同规格的热轧带肋钢筋的颈缩伸长率，测量平均值：HRB335钢筋为27.7%,HRB400钢筋为22.8%,伸长率断面收缩率都是衡量钢筋质量的参数之一,看用在什么部位,伸长率不合格,说明延性差,如果用在箍筋等部位也可以(自己判断),但不能用在受力主筋上

㈣ 钢筋的伸长率怎么计算的

（延伸后尺寸-延伸前尺寸）／延伸前尺寸×100%＝延伸率

㈤ 钢筋伸长率怎么计算

标准只是通用的规来定，图纸上，自设计总说明中要求“钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于0.9%
.”——说明有抗震要求，gb1499.2-2007的新标准中有抗震要求的应使用牌号hrb335e
、hrb400e、hrb500e
，你应该好好学习一下标准。应使用的钢筋牌号是否正确。钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9%。——<>
“7.3.2
满足表6与以下a)、b)规定的钢筋在牌号后加e。
a)
钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。
b)
钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特性值之比不大于1.30”
总之是理解错误，标准只是通用的规定，图纸才是施工的实际要求，应该以图纸为主。图纸有问题应问设计院相关人员给予解决。标准和图纸上的叙述本身没有问题。

㈥ 热轧带肋钢筋直径25的怎么算伸长率

拉伸钢筋前在原材上刻出5倍钢筋直径，是原始标距，拉伸完钢筋后用卡尺测量断后标距长度，用断后标距减去原始标距除以原始标距是伸长率

㈦ 热轧带肋钢筋最大力与断后伸长率试验方法及计算方法，并简述两者的区别 详细

主要是打标距复不一样。最大力制是有抗震要求的钢筋所需要体现的（要求达到9%以上），打标距的时候是在钢筋两侧先打一个20mm（直径大于20mm打直径对应长度），然后再各大一个100mm，拉伸试验完毕后，测量离钢筋断裂处远的一端的100mm，此时的伸长率就是最大力总伸长率；断后伸长率就是普通的伸长率，钢筋试验时打5倍钢筋直径的标距，实验完毕后测量钢筋断裂处所在标距的伸长率，这就是断后伸长率。计算方法都差不多，就是试验后的长度减去原始长度再除以原始长度。我说的就是简单点，希望对你有帮助。

㈧ 热轧带肋钢筋直径25的怎么算伸长率

钢筋拉断后的伸长值与原长的比值，称为伸长率。用δ10或δ5表示（δ10和δ5分别表示标距1＝10d和1＝5d时的伸长率，d为钢筋直径）。现实中δ10或δ5计算的结果会不同，所以成了缺陷，目前这两种算法都对，
δ10计算出来的伸长率会偏小于δ5.
原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。=K*√s。（L。为原始标距，s。为原始横截面积，√s。为S。开方（开方符号打不出来），K为常数）。国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。=5d，（2）K=11.3的钢筋L。=10d。这也是9月1日执行的新规范GB1499.1《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》原始标距取5d的原因
筑龙网上下载的GB1499.2-2007热轧带肋钢筋规范,和原来的不一样，新标准原始标距是5d，但是不小于100mm，伸长率由原来的16变为17。

㈨ 伸长率怎么算公式是什么

伸长率是指金属丝拉拔过程中的绝对伸长与原长度之比，用λ表示。当形变程度不大时，伸长率的数值是小于1的，因此伸长率也常用百分比表示，即：

(9)热轧碳素钢板伸长率怎么求扩展阅读

试验方法：

1、拉力试验机的示值误差应不大于±1%。

2、将试件垂直夹持在试验机的钳口中。标距线应露出钳口。且试件的轴线应与钳口的中心重合。

3、拉伸速度：软态试件不大于300mm/min；硬态试件不大于100mm/min。

4、加载速度必须均匀平稳无冲击。

5、试件托断后，记录最大负倚，取三位有效数。

6、将试件的断口对齐挤紧，测量并记录拉伸后的标距长度。若断口离标志线小于20mm，或发生在标距长度似外且仲长率未达到要求时．应易取试件重新试验。

㈩ 怎么算钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率

1、钢筋屈服点 σs=Fs/A； ( Fs屈服力; A钢筋横截面版)

2、钢筋抗拉强度 σb=Fb/A;；( Fb屈服力; A钢筋横截面)

3、钢筋伸长率 δ=[(L1-L0)/L0]*100% (L1钢筋拉权断后标距；L0钢筋原始标距)