后浇带的止水钢板怎么施工

A. 楼板后浇带怎样装止水钢板

根据设计要求和已批准的后浇带的施工组织设计进行施工。屋面后浇带可以不设止水钢板，有特殊要求的除外。

B. 后浇带止水板做法

后浇带按照部位的不同，具体的做法也有所不同。
地下室的底板后浇带，因为有防水的要回求，所以做法相对答要复杂一些，一般后浇带下面要做防水层。

宽度一般800-1000，断面应为企口形状，中间往内凹，因为钢筋下部的模板在以后清理非常困难，所以底板的后浇带一般不放钢板止水板，钢筋下部企口实际有些做法为用高级别的细石砼或者水泥砂浆和钢丝网进行支设，上部的企口则用模板。

这是浇捣完毕的后浇带。

假如平时不注意防护，那么以后清理的工作是非常大的，这点希望引起重视。

楼层上的后浇带相对比较简单，不需要设置企口，一般用钢丝网进行隔离即可。

待时间到了，进行清理。

这是在浇捣后浇带。

竖向的后浇带有企口和止水钢板两种做法，设止水钢板的较多，这里没有图片，只有墙板施工缝的几张图片，具体做法比较接近，仅供参考。
先固定钢板。

支模

浇捣成形。

这是企口的设计做法。

C. 后浇带止水钢板的标准做法

止水钢板主要用来于混凝土源墙体施工缝中，在浇筑下层混凝土时，预埋止水钢板，将止水钢板的“开口”朝向建筑的“迎水面”，一半在混凝土里一半露出，在下次浇筑混凝土时，直接把剩余的止水钢板一起浇筑进去，这样止水钢板和混凝土成为一体，就可以阻止地下水渗透，起到止水的目的。

止水钢板在使用时，要保证中线和施工缝重合，一半在上层混凝土，一半在下层混凝土，这样就可以达到理想的止水效。如果缝隙过长需要搭接时，应采用焊接的方式进行搭接，同时搭接长度在5cm以上，保证止水钢板的止水效果。

D. 后浇带止水钢板规范搭接多少

临沂帮手建材止水钢板搭接规范：

一、施工初阶

1.1、施工准备

1.1.1材料准备

3mm厚成型钢板,单块长度6000mm,宽度300mm,材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状,钢板表面无油污、锈斑。E43焊条,直径Φ2.0(使用前应烘干)、Φ10固定筋、电焊机

1.1.2机具准备

电焊机,焊帽、焊锤。

1.1.3劳动力安排

焊工1名、普工1名。

1.2操作工艺

1.2.1工艺流程

止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检査验收

1.2.2止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置:在设备基础底板顶标高上300mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间,并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密

1.2.3止水钢板固定止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接

1.2.4止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为5mm。钢板焊接应分两遍成活,接缝处应留2mm焊缝,第一遍施焊时,首先在中间、两端点焊固定,然后从中间向上施焊直到上端,然后再从下端向中间施焊,第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉,检査有无砂眼、漏焊处,如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。剪力墙转角处采用丁字形焊接或者7字形焊接。双面帮焊。

1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向,在其两侧采用Φ10钢筋焊接;一端焊接在止水钢板上,另端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位;定位钢筋的间距为1000mm,两侧对称设置

1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小,中间总拉筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断,然后焊接在止水钢板上。

1.2.7检査验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检査有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附拉筋是否加设,如若未设置或焊接不牢,将对其重新焊接或加设。检査合格后报监理工程师检查验收。

二、质量标准

1、止水钢板:焊缝必须饱满,无夹渣,焊缝高度满足要求;焊缝无沙眼,无烧伤、咬边现象:;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、标高正确。

2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查,断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

三、成品保护措施

1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动

2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理。

四、职业健康、安全、文明施工注意事项

1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽

2、电焊机必须双线到位,一次线长不得大于15m,二次线不得大于5m,不

得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。

3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。

4、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净。

5、施焊时严棼用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡

E. 后浇带止水钢板做法，求图

在我们工地一般用橡胶带止水

F. 后浇带施工做法

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

(6)后浇带的止水钢板怎么施工扩展阅读

后浇带施工的注意事项：

1 、后浇带的设置应遵循“抗防兼备,以防为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。

2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，在施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。

3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 ～1000mm为宜。

G. 后浇带穿过框架梁时止水钢板如何设置

后浇带穿过框架梁时止水钢板设置：
设置止水钢板主要是起防水作用，因为混回凝土在初凝后再答浇筑，会形成冷缝，为了防止水从冷缝中渗出，所以在施工中往往在后浇带处设置一块止水钢板，先后浇筑的混凝土冷缝位置在止水钢板中心一半处，这样混凝土与止水钢板密实结合，冷缝位置靠止水钢板来防止渗水。
止水钢板即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

H. 后浇带怎么施工

简单的说，一般事先预留合理的断槎并甩筋，60天后再用同标号微膨胀砼浇筑。

I. 基础底板后浇带止水钢板是朝上还是朝下

通常的做法是开口朝向迎水面，即朝下。个人认为开口方向与止水效果没有关系，但开口朝下会导致空气无法排净、砼振捣不密实，反而形成渗漏点。

J. 为什么要在后浇带处设置水平止水钢板

设置止水钢板主要是起防水作用，因为混凝土在初凝后再浇筑，会形成冷缝，为了防止水从冷缝中渗出，所以在施工中往往在后浇带处设置一块止水钢板，先后浇筑的混凝土冷缝位置在止水钢板中心一半处，这样混凝土与止水钢板密实结合，冷缝位置靠止水钢板来防止渗水。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

(10)后浇带的止水钢板怎么施工扩展阅读：

钢板止水带即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。

一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。