不绣钢板材压死边怎么算刀数

『壹』 不同厚度的SPCC板材，挤压形成压死边结构后，如何评价可靠性

探伤。冷轧碳素薄钢板。抗拉强度不小于270mpa。折弯要求 。要求钢板LF精炼工艺。轧板非金属杂回物要少 折弯脊线与轧制答方向垂直。利用电镜SEM和能谱分析仪EDS对钢板分析。退火工艺也是影响钢板的可塑性的原因。spcc最大折弯系数工艺。达到折弯系数180的对钢板要求高。碳-0.12硅-0.05锰-0.5磷-0.035硫-0.035必须沿着晶粒折弯。

『贰』 请问模具钢材中的板材和棒材计算的公式怎么算

板材理算重量抄：长*宽*高*密度*件数
棒料理算重量：半径*半径*长度*密度*圆周率3.14*件数
不同的钢材材料密度也都不同，我例举几个较为常用的
①普通钢0.00000785
②高速钢0.0000083
③红铜、黄铜、电极铜0.00000895
④铝材0.0000028
⑤铬铜0.0000087
⑥铍铜0.00000835
⑦钨钢0.0000146
⑧钨铜0.000014
我所懂的，全告诉你啦。

『叁』 数控上切断不绣钢，要用什么刀片

YBC151----高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；适合于钢材的精加工。
YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组
合；适合于钢材的半精加工。
YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合于钢材的粗加工。
黑金刚刀片钢件加工牌号
YBC152----厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。切削速度可以提高25％以上；在相同切削速度下，刀具寿命可提高到30%以上。
YBC252----采用厚TiCN和厚Al2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。在高去除率切削参数下或恶劣的工况下都有稳定表现，并能实现更加绿色环保的干式切削。在相同切削条件下，可提高切削速度25％以上；在同样切
削速度下，刀具寿命可提高30％以上。

『肆』 201不绣钢2.5厚板材价格

要圆的还是方的

『伍』 钣金带R角的折弯怎么算展开尺寸

正常（180大角度）/90*扣减=大角度扣减

小角度/90*扣减=小角度扣减

例如：弯曲45度角，1板厚，扣除量内为45/90×1.75＝0.87

热浸镀锌钢卷是容经过热轧酸洗或冷轧后的半成品，在约460℃下进行洗涤和退火并浸入熔融锌浴中。钢板涂覆锌，然后回火、平整和化学处理。sgcc材料比secc材料硬度高，韧性差（避免拉深设计），锌层厚，焊接性差。

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弯曲时，应根据图纸尺寸和材料厚度确定弯曲时使用的工具和沟槽。避免因产品与刀具碰撞而产生的变形是上模选择的关键（同一产品可采用不同类型的上模）。下模的选择取决于板的厚度。

二是确定弯曲的顺序。弯曲的一般规律是从内到外，从小到大，从特殊到普通。有压边的工件先将工件弯曲至3040，然后用调平模将工件压死。

压铆时，应考虑螺柱的高度，选用相同和不同的模具，然后调整压力机的压力，保证螺柱表面与工件表面均匀，以免螺柱压不牢或压出超过工件表面而造成工件报废。

『陆』 数控铣床200盘刀打不绣钢的面给多少转

信息不完整来；刀盘大小多少，齿数自多少。刀片大致形状。是否有涂层；使用的是什么机床，主轴多大。整个切削余量多少。精铣还是粗铣。
假设你是80mm的刀盘，齿数5齿，YW2的刀片（有涂层的话，线速按照100m左右应该比较合适，无涂层70m左右应该比较合适）；刀片为S形。一般情况下不锈钢切深在2mm左右还是比较合适的（这个切深还是取决与整个的切削余量，刀片的质量好，几何设计优秀可以更大的切削深度），
粗铣每齿进给0.15-0.2比较常规；（那种大进给刀片除外）
所以这样；80的刀盘转速约在400转。床台进给约300到400左右。
以上仅为参考；
关于转速和进给合不合适，最好还是根据实际的使用状况来调整；

『柒』 钣金折弯是怎么一回事折弯尺寸什么算

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直折弯)折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件(如：段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。

一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t)。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如:折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。

折弯尺寸计算方式：

1、折弯系数= 板材厚度*0.35，小于45度折弯由于变形量大。

2、折弯系数= 板材厚度*0.35，小于45度折弯由于变形量大。

3、折弯系数=板材厚度*0.18，折弯90度所以折弯系数就是0.35*2=0.7，展开L=98+98+0.7=196.7。

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通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸。

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。

『捌』 数控车床割断4mm不绣钢用什么车刀

数控车床可抄以手工编辑程序对转速和进给量进行设置，根据不同的材料材质特性和设备的精度稳定性、产品的具体要求进行调整，切断直径为4.0的不锈钢材料，该材料的车削特性是材料韧性比较好铁屑不易断屑，容易缠绕刀具和工件导致切削不顺，甚至折断刀具，针对此材料特性，在选择刀具时需要注意以下几点：
1，选择切削刀具质量较好硬度适中的钨钢材质，硬度过高容易崩刃，过低磨损过快。
2，切削刀具在刃磨时注意控制厚度在1.2mm左右，即保证切削强度又要减小切削阻力，保证切削顺畅，减小断面凸点。
3，为保证切削顺畅，在刀具前角位置需要刃磨断屑槽，保证切削朝同一方向排出。
4，对于不锈钢材质需要购买专门的不锈钢切削油，或者在切削油中增加油精或者添置添加剂改善切削性能，降低切削温度，保证切削顺畅。

『玖』 钣金圆弧折弯展开怎么计算呀请教 ！谢谢！

上面两段圆弧是为1/4 个圆，按中性层计算，左边的圆弧长度为 Pi* 38*(1/4)。右边的圆弧长度为 pi*42*(1/4) PI 为圆周率。那么总度为 pi*42*(1/4) +Pi* 38*(1/4) +73+20= 155.8318。

那个是90度，所以可以看出是1/4 的圆弧， 38 是直径，42 也是直径，也就是中性层圆弧的直径。 那个公式，是求圆弧周长的公式。

而在建筑安装工地中，经常遇到圆弧放线，如公路、铁路、水利、电力、楼房建筑、市政园林工程中的圆形结构或装饰等，几乎有建筑建设的地方就有圆弧放线的需要。可以说怎样做到精准的圆弧定点放线是每个现场技术人员所必须面对的。

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顾名思义，就是面漆最后一道工序，待漆面干固后处理其上面的瑕疵，尽了最大的努力都会留下一部分不十分完美的地方，那就只有后期补救了，其实喷涂得再满意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔驰〉〈宝马〉的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，通称桔皮现象。

这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用专家级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过专家的眼睛，就只有进行漆面处理了，称为 “镜面处理”。先用1500-2000目的美容砂纸进行整平研磨〈有必要时可用2500目的〉。

然后用浮岩或陶土成分组成的粗蜡进行磨切，处理掉砂纸痕迹，下一步用细切蜡进行研磨〈不含硅〉，处理掉粗蜡痕迹，然后用还原剂处理 以达到完美光泽，再用镜面处理剂彻底清除光环及抹痕，这时油漆以达到最深层光泽了，最后一道工序就是封釉，这样就可以达到专家级的完美漆面效果了。

『拾』 板材折弯压死边会有夹酸液现象，请具体说明一下，加工时要注意什么，板材有没有限制说的详细的多多的给分

可以再压死边的时候垫薄铁皮等物，增加他的缝隙。可以减少流液现象。