镀锌方管减角算法

1. 计算镀锌方管理论公式

方管理论重量计算方法 4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把专数值属代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。 如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为： 4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤 当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。
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2. 镀锌方管的重量计算方式

镀锌方管的重量计算公式：kg/m w=﹛2 (a+b)-4×s﹜×s×0.00785

公式中，a、b为方矩管边长(mm)，s为壁厚(mm)

举例版:30mm×20mm矩形管，壁厚1mm求每米质权量

每米质量=(2×50-4) ×1×0.00785 kg =0.7536kg

(2)镀锌方管减角算法扩展阅读：

镀锌方管每米理论重量的计算

4 * 厚度 *（边长-厚度）* 0.00785

其中，边长和壁厚都以毫米（mm）为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以千克为单位。

如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即约2.16公斤。

当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米（cm3）为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以千克为单位的重量 。

3. 镀锌方管每米的理论重量该怎样计算

每米镀锌方管矩管的理论重量=7900x4x厚度x(边长-厚度)，边长和厚度单位转化成米，得出结果版的单位是权公斤。例如50x3的镀锌方管的每米镀锌方管矩管的理论重量=7900x4x0.003x(0.05-0.003)=4.5公斤

(3)镀锌方管减角算法扩展阅读：

重量计算

重量=体积*密度

圆棒:KG=π(3.14)*r(半径)*r(半径)*L(长)/1000000(单位)*ρ(密度)

板料:KG=L(长)*W(宽)*H(高)/1000000(单位)*ρ(密度)

圆钢:KG=π(3.14)*T壁厚*(D外径-T壁厚)*L(管长)/1000000(单位)*ρ(密度)

以下为常用型材简化公式(密度以7.85 cm/g*3)计算

角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚

圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同）

扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽

4. 方管要切成45度角要怎样计算（越简单越好）谢谢

直接用角尺画出45度角，不用计算的。

像这样， 那条斜线叫做对角线， 以相对的两个角为定点，连线，得出的角为45度。

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使用说明

1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。

2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。

4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高工作效率，装夹方法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。

5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。

7、不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

8、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

注意事项

1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。

2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。

3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。

5、检查电极丝的送进速度是否恰当。

6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。

7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。

8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。

9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。

5. 热镀锌方管的计算公式

普通方管每米计算公式：（长+宽）*2*壁厚*0.00785 =每米重量，热镀锌方管计算公式：（长+宽）*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量

6. 求镀锌方管和矩管的理论重量计算公式，求权威点的

每米镀锌方管矩抄管的理论重量=7900x4x厚度x(边长-厚度)，边长和厚度单位转化成米，得出结果的单位是公斤。例如50x3的镀锌方管的每米镀锌方管矩管的理论重量=7900x4x0.003x(0.05-0.003)=4.5公斤

冷拔矩管，作为起始原料使用的是一个的热轧带卷，在使用时，先用一种酸，上述的氧化皮吸收，然后进行冷轧，使生产出来的该冷轧，钢管，硬度和强度，得到改善，但是，韧性会略有下降。

(6)镀锌方管减角算法扩展阅读：

热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力。

镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。

7. 镀锌扁方管怎么计算整根的重量

一般钢管的计算公式：每米的重量（公斤）=[外径（毫米）- 壁厚（毫米）] X 壁厚（毫米）X 3.14 X 7.85/1000

8. 镀锌方管这样算对不对

象你那样近似计算很薄的镀锌方管重量还可以。越厚，误差越大。
用体积乘以密度，很大程度上消除了理论上的误差：
(0.03*0.03-0.027*0.027)*7850*45=60.406千克
实际重量比60.406千克还要小，因为方管四条棱有圆角。知道圆角大小，可以计算得更准确些。
纯铝的密度约在“2700-2710千克/立方米”之间，视制造工艺不同而略有差异。铝合金的密度差别更大。