1. 碳钢切削加工性能判断标准是硬度和韧性吗
中碳钢热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
2. 为什么 切削速度越快 刀具寿命越短
切削速度增大，使得切削力和切削热成非线性加速增大，这两个“致命”的因素，导致刀具加速磨损。
3. 淬火回火为什么一个快速一个缓慢
热处理工艺淬火、回火、正火、调质区别一、 热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行，这三个阶段可用冷却曲线来表示（如图所示）。不管是那种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。 热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。 常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火； 1. 退火 把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温． 退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力． b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢． c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力． 2. 正火 将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。 正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。 3. 淬火 将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。 淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。 4. 回火 钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。 A 低温回火150～250．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．B 中温回火350～500；提高弹性，强度．C 高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。 淬火+高温回火称为调质处理。 二、 根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种： （一） 低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。（二） 中温回火（350－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。 （三） 高温回火（500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。从自来水淬火时工件容易淬裂、硬度不均且畸变大等现象，列出了自来水作为淬火介质的两大缺点：一是低温冷却速度太快，二是冷却特性对水温变化太敏感。分析了自来水第二大缺点引起淬火硬度不均和畸变的原因。通过与气态介质的对比，指出了液态淬火介质共同的两类缺点：一是任何确定的液态介质，其冷却速度的可调节范围都很有限，以致同一个车间必须配备普通淬火油、中速淬火油和高速淬火油，才能满足不同工件的需要；二是工件从蒸汽膜阶段到沸腾阶段期间，冷却速度突然增大，可能引起较大的淬火变形。提供了克服液态淬火介质第二类缺点的七类技术方法。淬火就是：工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或（和）贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。 回火就是：将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却的工艺。 淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。 低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 中温回火（350－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。高温回火（500－650度） 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
4. 为什么切削速度越快刀具寿命越短
这句话不是必然的结果。关键是切削三要素得配合得当，可以得到更好的效果。不改变切深，只提高切削速度，肯定不行，需要合理搭配。
5. 车削加工中用YT15硬质合金车刀车削碳钢时的最大切削速度是多少
看什么床子 140一般都是在0.3左右 630一般在0.5到0.6左右 650一般在0.6到0.8左右 立车随便都有挂到1个多的``
6. 为什么用高速钢钻头钻铸铁时，切削速度比中碳钢低
你要不要试试硬质合金钻头，绝对更好用
7. 碳钢淬火的冷却速度是否越快越好,为什么
所谓缓冷和快冷实现对于特定钢种而言。 一般油冷慢于水冷，快于空冷。对于高合金钢，油冷都算快冷，而碳钢和低合金钢油冷只能算慢冷却，一般的缓冷指在炉子里随炉冷却，冷却速度比空冷还慢。
8. 车削加工中用YT15硬质合金车刀车削碳钢时的最大切削速度是多少
看什么床子 140一般都是在0.3左右 630一般在0.5到0.6左右 650一般在0.6到0.8左右 立车随便都有挂到1个多的``
9. 为什么可以用钢来切削钢
当你走到车床、刨床或铣床旁边时，能看到用钢作的刀具在对钢料来进行切削加工。并且真是“削钢如泥”一样，不久，就把钢料加工成所需要的零件了。
从表面上看来，两个全是钢。为什么用钢做的刀具可以切削钢料呢?
因为它们是有很大差别的。做刀具的钢，只要比被加工的钢料的硬度高一些，就可以进行切削。通常做工具用的钢，含碳量相当高，并且经过了热处理，从而使它变得更硬，不容易磨损。但是在切削速度相当高的情况下，也会由于摩擦产生高温。但高碳钢在高温下就不硬了，所以用于高速切削的刀具，一定要用高速钢(俗称锋钢)来做。高速钢是一种合金工具钢，它主要含有钨、铬、钡等合金元素，就是在高温下(600℃以下)，仍然相当坚硬。可是在更高的温度下(大于600℃)，高速钢的硬度也明显下降，不可以使用了。在这种情况下就要采用硬质合金。一般用的硬质合金主要是由钴、钨、铬以及碳等元素组成的。它已不是钢了，由于其中含铁量很少，并且铁被看做无用的杂质。
合金元素是相当宝贵的，不只是在工具钢中钨、铬、钡可以提高硬度，还有许多合金元素可以使钢具有各种各样的特殊性能。如：普通钢十分容易生锈，特别是在潮湿空气中锈蚀得更快，但是钢中含有一点铜和磷，抗大气腐蚀性就明显增强，使用寿命可以延长两倍。
制造电机以及变压器需要电磁性相当好的钢片，只要向低碳钢中加2%～4%的硅就能够制得硅钢片了。
向低碳钢中加一点钼，可以明显改善钢的热处理性能以及机械性能，从而提高钢的强度及韧性，十分适宜于制造锅炉。
很多合金钢中假如加一点钒或铌就可以大大提高机械性能，既有很高的强度，又有相当好的冲击韧性，主要用于飞机、火箭、潜艇以及其它国防武器的制造。
向钢中加入适量的铬、镍、钛、铝以及铌等元素就可以制成各种各样不锈钢、耐酸钢、耐热钢，用于各种各样的用途。
除了加入合金元素外，可以改变钢铁的性能的另外重要手段是热处理。也就是把钢铁加热到一定的温度，再在各种不同的条件下，以不同的降温速度进行冷却，如在水中或油中就冷却相当快，而在空气中或炉子中就冷却相当慢。冷却快能使钢铁变硬，强度高；冷却慢能使钢铁变软，强度变低，可是塑性以及韧性好。所以依据不同的要求，对钢铁可能采取不同的热处理方法，例如淬火、回火，以及正火、退火等。如工具钢须经淬火才可以获得相当高的硬度，但是被切削加工的钢铁经常先经退火或正火，才更容易切削。对于大量特种用途的钢材，还有其它特殊的热处理方法。