⑴ 怎么焊接不锈钢薄壁管
要看是多薄的。0.4MM都是可以用普通焊机焊接的。需要把电压表,调到60度,就可以焊了。但是如果想要完美的焊接。一台冷焊机,就可以了
⑵ 薄铁管焊接方法
薄铁管可以用复氩弧焊或者激光焊接制,如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。
氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接,比如5A小电流起弧。
激光焊接需要投入比较大的成本。
火焰钎焊的焊接方式可以选用铜基的焊接材料比如黄铜,银铜焊条焊接。
⑶ 如何焊接不锈钢薄料
氩弧焊是最佳选择,但是效率太低!
用气保焊丝的话需要小规格,如0.8或者0.9规格的;或者1.0规格的选用小电流。
⑷ 不锈钢薄管薄板用什么方式焊接最简单效果好呢请知道的大侠告知,要求效率和效果折中!目前所知道的有冷
可以考虑带脉冲功能的氩弧焊机,开脉冲,低频,调试好基值和峰值电流,效率应该是远高于冷焊机,效果较之微束等离子焊要差一些,但是性价比要高一些。
⑸ 不锈钢薄方管焊接时平焊和角焊怎么焊
薄的构件焊接,主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿,因此首版先焊接电流要控制比较小点权(在保证引弧前提下),如果强度等没有要求,可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称,减少构件变形。为此,可以先将构件点焊成形,对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆,提高其刚性,再对称焊接,总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法,不论是手工还是机械方法,使质量比较高的交货。当然,焊接的具体方法上,最好都是俯焊,尽量满足焊工的习惯和需要。
⑹ 不绣钢焊薄管怎样焊焊缝不变色
不绣钢焊薄管怎样焊焊缝不变色
薄不锈钢怎么焊接技巧
1,尽量减小焊件之间的缝隙,(回越紧答密越好)
2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了,
3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。
5,焊机也有讲究,
⑺ 如何焊接薄铁管
焊接不锈钢要用氩弧焊,请看资料: 氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊
工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊
工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
⑻ 氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好
氩弧焊的焊接厚度在
实际应用中也是有限制的,
0.5MM以下的就不要用氩弧焊了,
以上的厚度可版以按以下步骤试权试:
1,尽量减小焊件之间的缝隙,
2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了,
3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,
大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,
焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。
5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,
电流比较稳定。
⑼ 焊薄的不锈钢管有什么好的方法和技巧焊不穿
要是电弧焊就选用直径小的焊条,电流小点点着焊,氩弧焊也同样,电流小点,点着焊,热量输入小,时间短,就不会焊穿了。
⑽ 薄方管如何焊接
焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板,有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出,导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(10)不锈钢薄料管怎样焊扩展阅读:
方管焊接要求规定:
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢,主要按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
3、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。