1. 电焊条一共有几个型号都多大的
焊条直径分为10种型号:
直径1.6㎜,焊芯长度回200㎜~答250㎜。
直径2.0㎜,焊芯长度250㎜~350㎜。
直径2.5㎜,焊芯长度250㎜`350㎜。
直径3.2㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径4.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。
直径5.6㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径6.4㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
直径8.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
2. 氧焊碳钢焊丝主要有什么型号及规格
① 用于焊接抄低碳钢低合金钢的焊丝有:H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSi。
② 用于焊接低合金钢强度钢的焊丝有:H08Mn2SiA,H10MnSiMo,H10Mn2SiMoA。
③ 用于焊接贝氏体钢的焊丝有:H08Cr3Mn2MoA。
④ 用于焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝有:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti。
⑤ 用于焊接不锈钢薄板的焊丝有:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti,H1Cr18Ni9Nb。
3. 焊条的型号常用的都有哪几种
1、按照焊条的原机械工业部编制的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
结构钢焊条是指选用结构钢焊条时,主要考虑母材的抗拉强度,按照“等强度”的原则选用。其次,针对焊缝的使用性能,如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等,焊接时,要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。
不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。
2、按照国家标准规定,可以将电焊条分为:为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条,特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
氧化铁型焊条是药皮中含氧化铁及二氧化硅组成物较多的酸性焊条。
4. 焊高碳钢焊条型号选哪种比较好
没有高碳钢焊条,只有高强钢焊条如,J707(型号为E7015-G)。若是联结焊缝可以采用高铬镍不锈钢焊条如,A407不锈钢焊条。
5. 碳素钢焊接用什么型号焊条
焊接材料 根据焊件强度等级及工作条件等来选择 建筑结构用:Q235GJ;桥梁用:Q235q;耐候碳素钢:Q235NH(加少量版Cu、权Cr、V、Ni、Ti等) 。
应该注意:焊接接头应保证等强,焊接中不应有超过标准规定的气孔、夹渣等缺陷,这些都与操作有关,通常焊缝金属的含碳量低于母材,可适当增加Si, Mn来保证焊缝的强度。当含碳量偏高,在0.24%以上时,就要注意防止焊接中的热裂纹和焊接后的冷裂纹。国外有些钢种的含碳量高达0.30%左右,这不能不引起注意,焊接这些钢材时,应适当预热。大厚度结构在焊接时,特别是第一道打底焊,钢材不预热可能要出现裂纹。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳钢板,尤其是用不同类型焊条对不同板厚作焊条电弧堆焊或T形角焊时,会产生不同程度的微裂纹(图3-16)。铁铁矿塑焊条焊厚度超过12mm的角焊接头时就会产生这种裂纹,用低氢焊条焊厚度超过32mm的500MPa强度钢角焊缝时,焊缝中也产生了微裂纹。这将降低焊缝金属的缺口韧性和伸长率,但对抗拉强度无影响。
6. 不锈钢焊条,碳钢焊条,都有什么型号,适合什么样的焊材使用
不锈钢之间焊接用不锈钢焊条,一般用316
碳钢之间焊接用碳钢焊条。
碳钢和不锈钢之间用309最佳
20#碳钢管和304不锈钢管焊接308(A102)不锈钢焊条
7. 普通焊条有那几种这几种有什么作用
普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。
普通焊条主要由如下几种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
8. 焊条的型号多少种耐磨焊条都有什么型号的
耐磨焊条抄D107-D968 耐磨焊条 D107堆焊层金属袭类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊等等广州市白云区鑫钻耐磨材料厂
9. 焊条都有那些种类都有多大型号的
1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。
2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。
3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。
5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:
(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。
(2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。
(3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米
10. 碳钢用什么型号焊条焊
用609焊条