焊缝位置应上什么漆

① 点焊作业时，锌粉漆应施涂在哪个位置

焊点上

② 埋在接地槽内的接地体焊接后，焊接头用什么做防腐处理是用绝缘漆还是用导电的漆

你用防腐漆就可以，因为你主要是做防腐处理，你那绝缘漆耐压很版低，没关系的。权
参考资料：www.kv-kva.com

③ 点焊前焊接面上涂什么油漆

你好，点焊前焊接面上什么油漆也不能涂，涂油漆会产生气孔等焊接缺陷。

④ 焊接前焊口涂的漆片是什么

你好，焊接前焊口涂的不是漆片，而是防飞溅夜。

⑤ 空调铜管焊接位置用刷油漆吗

铜管不刷漆

⑥ 钢板焊接部位保护漆

这是一种能导电的特殊漆，且不影响焊接质量。钢材预处理生产线处理完的钢板都喷这种漆，可上网查一下钢材预处理应该有介绍。

⑦ 管道试压前，焊缝可以刷漆吗

管道试压前，焊缝不可以刷漆，第7.5.2.2条。
《GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范》的7.5.2条有规定。供参考。
7.5.2 压力试验前应具备下列条件：
7.5.2.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
7.5.2.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
7.5.2.3 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
7.5.2.4 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍,压力表不得少于两块。
7.5.2.5 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
7.5.2.6 按试验的要求，管道已经加固。
7.5.2.7 对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前,下列资料已经建设单位复查：
(1)管道组成件的质量证明书。
(2)管道组成件的检验或试验记录。
(3)管子加工记录。
(4)焊接检验及热处理记录。
(5)设计修改及材料代用文件。
7.5.2.8 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
7.5.2.9 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
7.5.2.10 试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。

⑧ 镀锌方管焊接完成后，刷防锈漆是应该只刷焊接位置还是将焊口周围的镀锌层除去都刷上防锈漆

只刷焊接位来置。

在使用钢板或自者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。

热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。

(8)焊缝位置应上什么漆扩展阅读

镀锌方管性能：

镀锌方管具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀锌方管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。

适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。热镀锌后的件表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。

⑨ 焊缝处涂什么油漆不影响喷粉

焊缝要涂上工业防锈漆以后待防锈漆干了之后只要表面平整光滑，就可以喷粉。是不影响的，并且耐腐蚀性，非常好。

⑩ 焊接时在焊缝边缘涂刷大白粉是干什么的

焊接时在焊缝边缘涂刷大白粉保护不锈钢表面，防止损伤不锈钢表版面。
焊接权：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。