❶ 同一焊口挖补多次，焊后热处理多次有什么不利影响
正常焊缝的返修不允许超过两次，返修次数过多会导致热影响区的材质以及范围变化，对零件的综合力学性能有不利影响
❷ 焊缝返修的要求是什么为什么焊缝不能多次返修求答案
焊缝进行返修时，其返修要求如下：
（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。
（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。
（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。
（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。
焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。
❸ 焊接缺陷返修注意事项
缺陷的种类，大小，位置，需要把缺陷清理干净，分析产生的原因，避免再次出现，焊接性差的需要预热，如果用碳弧气刨清理缺陷，焊前需要机械打磨，不能有熔渣。希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
❹ 焊缝同一部位的返修次数有次数限制吗为什么呢
焊缝进行返修时，其返修要求如下：
（1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。
（2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。
（3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。
（4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。
焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案，才能进行返修。希望对您有帮助
❺ 同一条焊缝允许的返修次数碳素钢不超过3次，不锈钢不超过两次的原因是什么
焊接一次就相当于高温加热一次，这么反复加热三次，晶粒就大了，性能就不能内保证了。
而不锈钢容则还需防止晶间腐蚀，在高温后冷却时，会经过450~800度之间，在这个区域时容易引起Cr与碳结合，最终在晶界处Cr减少，容易发生腐蚀。
❻ 焊缝返修应如何控制
焊缝返修控制办法：
1、对于裂纹等有严重扩展倾向的缺陷，应进行质量分析，找出原因，制 订措施后，方能进行返修。当缺陷深度较大时，必须先将裂纹的起终点准确判断清楚，在裂纹两端部钻孔控制住裂纹的扩展，再根据材质、缺陷大小、返修条件等具体情况，选择合理方法将缺陷清除，并经着色检查确定无缺陷后，方能进行焊接。
2、不透钢的返修，应采用机械切割，以减少热量输入，并彻底清除渗碳 层，露出金属光泽后方可焊接。
3、判断缺陷部位，正确选择清除缺陷方法，确实将缺陷清除干净后，方 能进行补焊。
4、须经过同类、同组产品考试合格且较有经验的焊工担任，施焊时要特 别精心细致。
5、补焊时，必须严格控制焊接规范及层间温度，防止焊道过热以致造成 返修部位焊缝机械性能下降。应尽量采用小规范的多层多道焊接，不允许以大幅度横向摆动，慢速堆焊的方法进行补焊。
6、要特别注意起弧和收弧处的焊接质量，多层多道焊时，每道焊接的起 弧，收弧处应尽量错开。
7、每焊完一遍之后，要认真清渣，发现缺陷及时清除后，再继续施焊。
8、 对要求预热的材质，返修前必须严格按照规定温度进行预热，返修中应始终保持不低于所要求的预热温度，返修后必要时进行后热消氢处理。
9、返修后的补焊焊缝必须修磨表面，使其外形与原焊缝大体一致，不得过宽过高。
❼ 合金钢管件焊缝返修两次，管件还可不可以使用了。有哪个规范上有说明的。谢谢！
合金钢管件焊缝返修两次，
管件还可以使用，
条件是第二次版反修合格，
标准规权范是GB 50236-2011第3.0.6-5，
焊缝同一部位的反修次数不宜超过二次，
而TSG D0001-2009第七十条第3点，
同一部位反修超过二次，
需要施工单位技术负责人批准方可反修。
❽ 焊缝返修的要求是什么为什么焊缝不能多次返修
焊缝进行返修时，其返修要求如下： （1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。 压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。 （2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。 （3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。 （4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。 焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案 ，才能进行返修。
❾ 管道弯头多次焊接后，对焊缝质量有什么影响，即焊接—热切割—二次焊接，这个弯头是否可以正常使用。
承圧管道根本就不允许在弯头上焊接，一次也不行！必须将接口设计在管道的直段上。
而非承圧件如通风管之类则可以，二次焊接是对正常使没什么大的影响。