碳钢热处理球都沾成一团什么原因

① 请问:碳钢经多次热处理,组织会有何变化吗如何用简单方法判别出来

最简单的方法是用锉刀测一下硬度，硬度的高低当然体现了组织的变化。

② 关于碳素钢淬火问题

钢中含碳量低的低碳钢因为淬火效果不好,一般不淬火.普通碳素钢中,有的只是以强度专和韧性为主要指标,化学成分控制不属是很严,热处理就不好控制,所以一般也不淬火.中碳钢(如40,45,50)或高碳钢往往要淬火.为了保证淬火质量,要控制化学成分,的以就要选优质碳素钢,或合金钢.

③ 高碳钢热处理后表面变形---请问是什么原因造成的

高碳钢热处理后表面变形是必然的,是热应力和组织应力所引起的,1.6MM厚的是薄板材,可以采用加压淬火的方法,具体要根据你们的实际情况......
平面度要求是10条?什么单位?

④ 碳钢球渗碳热处理时粘成团史什么原因

工件清洗后是否烘干，若工件是湿的，也会导致沾活；或在炉膛中里面长期造成的有脏物堆积，导致流动不顺畅，堆在一起；应清理马弗。

⑤ 这个胶带怎么粘球，好以后就成了一团。

胶带的带胶的两面对好，粘好，然后慢慢拉开，可以看到一些拉开的胶，收集好，揉成小团，然后用这个团不断粘胶带的带胶面，拉开，会带出一些胶，然后不断缠绕在小团上，重复，慢慢变大，成了

⑥ 热处理淬火裂纹产生的主要原因是什么呢

原因有多种抄，锻件袭是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。
在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是因为，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。

⑦ 简述碳钢常规热处理的原理

1.45钢属亚共析钢，其淬抄火温度应该在ac3以上，如果温度为达到ac3既冷却，淬火组织中必然存在两相区组织，既存在残余的铁素体组织，且铁素体组织因为过热晶粒粗大

2.45钢调质处理得到的组织是回火马氏体，t12钢球化退火得到的组织是珠光体与渗碳体，45钢硬度高于t12，且韧性也更好

⑧ 为什么热处理淬火会脱碳

因为热处理淬火在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减，造成表面脱碳。

表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

软点加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。

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淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。

这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。

化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。

大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

⑨ 碳钢热处理

钢材常用的热处理工艺有以下几种：1.淬火 对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，

⑩ 碳钢 热处理

1.45钢属亚共析钢，其淬火温度应该在ac3以上，如果温度为达到ac3既冷却，淬火组织中必然存内在两相区组容织，既存在残余的铁素体组织，且铁素体组织因为过热晶粒粗大
2.45钢调质处理得到的组织是回火马氏体，t12钢球化退火得到的组织是珠光体与渗碳体，45钢硬度高于t12，且韧性也更好