200x150下翻弯头怎么做

『壹』 弯头怎么做

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便回。
多节的弯头叫作“虾米腰答”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料你必须知道弯曲半径，厚度、几节。才可以出图，

『贰』 200电缆桥架90℃弯头做法图解

要用公式计算的，说简单也简单，说复杂也复杂，但在这上面三言两语说不清专！其实你可以在淘宝上属搜一下：桥架制作视频。淘宝网上有卖的，我就是在一家叫什么下页水电的卖家那买的，学会的，其它卖的都没切割过程，骗人的，公式也不对，买的时候看看评价！

『叁』 200X100的桥架45度十45度90度弯头制作祥细图解

1、首先用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，如下图所示。

(3)200x150下翻弯头怎么做扩展阅读：

通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

1、热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、冲压成形

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。

冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

3、中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

参考资料来源：网络-弯头

『肆』 200乘100的立90度弯头怎么做

『伍』 直径200毫米的90度弯头怎么制作，最简单的方法是怎么办

1、画主视图，确定弯头的节数；计算出第一节的角度。
2、画俯视图，平分俯视图为12等分。专
3、以俯视图12等分点作属垂线交于第一节的角度线。
4、画展开图L=3.14D；并平分L为12等分。
5、量取主视图中的1，平移至展开图为1，以此方法平移剩余线段，用平滑曲线连接各线段得到第一节。
6、其它N节无须再重新放样，只要用得到的第一节做样板，反转样板就能得到其余N节。

『陆』 桥架下翻弯的做法带图

两者的区别在于水平桥架内u型槽对应的方位不同。用中学数学里象限的概念来专参照解释一下：属
1、垂直上弯：假设水平桥架沿第一象限水平轴自左至右敷设，至o点垂直上弯。第一象限内水平桥架和上弯段桥架的u型槽开口端都指向都在第一象限内。
2、垂直下弯：同上，------------------------------------------------，至o点垂直下弯。此时第一象限内水平桥架u型槽开口端指向第一象限，垂直下弯段桥架的u型槽开口端指向第四象限。

『柒』 电工桥架200*100下垂直弯头制作示意图

『捌』 200宽150高的桥架怎么做下翻90℃弯头

桥架弯曲后的底边长（底部斜边）与桥架宽度同长即可，但范围控制在100－400mm，选定这段长度的两个点，在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线，选定桥架弯曲方向做为切割开口侧；

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。

对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

(8)200x150下翻弯头怎么做扩展阅读：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

『玖』 200的桥架90度弯头怎么制作

啊？