一根管90怎么做弯头

㈠ 直管怎么做成90度弯头

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影，包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪,也可以单独再画）。

3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分，并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线等分作的越密,曲线越准。

6）放出咬口的量,和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。

(1)一根管90怎么做弯头扩展阅读：

大直径直缝对焊弯头在施焊地点要避免风、霜，雨、雪、震动场合及高温、高湿环境，周围风速不得大于3m／8，必要时要采取一定的防护措施。

施焊前应检查焊机、空气压缩机、气瓶等各仪表显示是否正确、气路是否畅通、焊头试运转是否正常，然后按照焊接电源操作手册及焊接工艺评定调整、设定好相应的条件参数、预制参数及焊接参数．

由于大直径直缝对焊弯头制作具有单件性的特点．其材质、规格、环境条件等不尽相同，因此在施工前必须全面掌握施工图纸，详细标明制作部件，了解设计意图，并向作业人员作出详尽的技术交底。

施工前，20#90度弯头，应确认已到管材足量供应并满足进度要求。

所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书；要妥善保存和防护，防止污染；管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求，无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。对不符合要求的材料要做好标识和记录，隔离存放。

㈡ 管道90度弯头怎样制作 直径450

1.正常有二节、三节和四节，用硬纸板和直角尺画做一个10:1的模型，成功之后，内再按比例将制容作工件；

2.正常用24等分（24×15=360度）或36等分（36×10=360度度），到书店买本《钣金识图》看一下就知道怎么做；

3.在平整的地面上按1:1画样。

4.按附图放大到1:1之后裁剪。

5.用CAD软件。

如果还不明白，请说明是外径还是内径，板的厚度是多少，我帮你画。

㈢ 用一根直径80厘米的钢管制作90度弯头的展示图

用直径80厘米的钢管制作90度虾米弯头三结，中间大结怎么放样

㈣ 一跟铁管怎样制作成90度弯头

用一根铁管制作90°弯头方法很多，要看材料和需要。通常有以下几种：

1：无缝管且不是太粗，直径30左右以下，可以用冷弯，就是用弯管器直接弯成所需形状；

2：接缝管冷弯易裂，可以热弯，就是加热到500°左右，直接弯；

3：直径较大，30到80左右，最好先填充干燥的沙子，然后热弯；

4：直径太大，且管壁较薄，建议用切割、焊接，可以切割成两个45°角，反过来焊接，然后对成“虾米弯”，使弯头形状像大虾的外壳，一段一段的。前者结构简单，但对流体阻力大一些，后者对流体阻力较小。

(4)一根管90怎么做弯头扩展阅读：

铁管制作品：

1、制作栅栏

先将铁管制作成横截面为正方形的长方体，横截面为4平方厘米，长方体的长为1米，制成这样的长方体10个，具体数量可根据你需要围的面积或长度决定。

然后将这些长方体在中心部位对称的地方凿两个孔，所有的长方体依次做好，采用比较坚固的绳索或其他材料从中间穿过，来固定所有长方体。

若想保持长方体之间的距离可在绳上打结以分离两个相邻的长方体。最后制作一个底座，将所有长方体焊接到底座上，这样一个栅栏就做好了。

若觉得不好看，可在长方体外面包上好看的贴纸，或者用油漆喷上喜欢的颜色，或者自己DIY设计图案，来使栅栏变的更漂亮。这样栅栏不会破坏房间的整体感觉，还会为房间的景致增色不少。

2、制作低音炮

选用直径为370毫米、厚度为8毫米的铁管，将铁管竖直放着，在距离铁管上方还有100毫米的位置，凿一个直径有10毫米的孔出来，用以放置倒相孔。

然后制作一个木头底座，直径要大于370毫米，将铁管放置于底座上方，在底座上，铁管里放着一个低音喇叭，依据其具体大小在四周订上铁钉，防止滑动。

最后在铁管上放置一个盲板，此盲板直径要与铁管的直径吻合，但可能实际操作会有误差。

㈤ 怎么把一根管子做成90度弯头 切一刀

切刀与管子轴线成45度切开，切口旋转对接即可。

㈥ 一根钢管怎么切割成90度弯头

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

(6)一根管90怎么做弯头扩展阅读：

制作弯头的工艺流程：

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

㈦ 想把一根直管做成90度的弯头怎样做呢

保温通风中工程项目中
任意直径的弯头展开放样
你都可以用这个
目前最流行的软件
冈构CAD
很轻松就自动化出下料图了

㈧ 直径1米的管子怎么才能做90度的弯头

需要可出图，弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
板金展图般都采用相贯线放没计算公式
制图软件绘制比较便
节弯叫作虾米腰

㈨ 直管做90度弯头怎么做

用圆管来做弯头
可用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
再按图切割成型后再组合就可以了

㈩ 圆管怎么做90度的弯头

1、准备一段所需直径的圆管；