低碳钢进入屈服阶段严什么

① 低碳钢拉伸过程各阶段的指标是什么

各阶段指标特点如下：

弹性阶段：应力与应变成正比，钢材产生弹性变形；内对应指标为弹性模量E；

屈服阶段：应力容与应变不再成正比，产生塑性变形；此时即使应力减小，应变也会迅速增加；对应指标为屈服强度σs；

(1)低碳钢进入屈服阶段严什么扩展阅读

低碳钢优点

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。

这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。

② 低碳钢扭转屈服阶段如何变化

当应力低于σe 时,线弹性变形阶段.应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失。回
σe和σs之间,非线弹性变形答阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正比关系。
σs时,屈服阶段(其实存在上下屈服极限的)应变变大,但是应力几乎没有变化。
当应力超过σs后,强化阶段,试样发生明显而均匀的塑性变形，若使试样的应变增大，则必须增加应力值。
在σb值之后,断裂阶段,试样开始发生不均匀塑性变形并形成缩颈，应力下降，最后应力达到σk时试样断裂。
指标:σe弹性极限
σs屈服强度
σb抗拉强度
σk断裂强度

③ 低碳钢拉伸时的屈服阶段是怎么回事

1. 许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的。强度理论是判断材料在复杂应力状态下是内否破坏的理论容。材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑性变形而不能继续承载的破坏，称为塑性破坏，即为屈服破坏，对于低碳钢为塑性材料破坏形式为屈服，所以要用屈服极限为标准并给于一定的安全系数来确定许用应力。屈服极限虽与弹性极限相近但并非相同。

2. 2.试验中，应力的读取是通过试验机的载荷读数间接获得的，即载荷F比上截面积A0，在屈服阶段，试件长度增加，截面积无显著变化（变形忽略仍认为为原始面积A0），而载荷F在小范围内上下抖动（F并非定值是微小波动）。
   

④ 钢材进入屈服阶段后，表面会沿什么方向出现滑移线

低碳钢拉伸时的力学性能分为：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段内,在屈服阶段里,当表容面磨光的试样屈服时,表面将出现与轴线大致成45°倾角的条纹,这是由于材料内部的相对滑移形成的,称为滑移线,因为拉伸时在与杆轴成45°倾角的斜截面上,切应力为最大值.故楼主所问与最大切应力有关,可以通过计算得出来的,实验证明也是45°左右.

⑤ 拉伸试验中，低碳钢的屈服阶段有什么特点

冷作硬化，强度硬度增大，塑性降低

⑥ 低碳钢拉伸试验进入屈服阶段以后发生什么变形

⒈√
⒉√
⒊√
⒋错
⒌√
⒍错
⒎√
⒏错
⒐√
⒑√
11√
12错
13√
14错
15√

⑦ 低碳钢拉伸时的屈服阶段是怎么回事

1.许用来应力是根据塑性材料的强度理论源得出的。强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论。材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑性变形而不能继续承载的破坏，称为塑性破坏，即为屈服破坏，对于低碳钢为塑性材料破坏形式为屈服，所以要用屈服极限为标准并给于一定的安全系数来确定许用应力。屈服极限虽与弹性极限相近但并非相同。
2.试验中，应力的读取是通过试验机的载荷读数间接获得的，即载荷F比上截面积A0，在屈服阶段，试件长度增加，截面积无显著变化（变形忽略仍认为为原始面积A0），而载荷F在小范围内上下抖动（F并非定值是微小波动）。

⑧ 低碳钢扭转屈服阶段是如何变化的

应变在急剧增长，应力在上下波动，材料表现为暂时丧失了抵抗外力的能力

⑨ 低碳钢处于屈服阶段为什么载荷不可能增大

个人理解：拉伸试验时，在拉伸机上输出的载荷F是自由变化的，只有内试样拉伸速度是固定的，即容设置好每秒试样拉伸多少毫米后，拉伸机输出载荷。b点以前，载荷F需缓慢增大，b点以后，因试样截面变下，此时载荷F变小也可以实现试样拉伸